本实用新型专利技术公开了一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，包括杠轴、隔离轮、隔离护片、固定轮，所述杠轴包括大直径段、同轴连接在大直径段两侧的小直径段，所述小直径段包括螺纹段和光滑段，所述光滑段靠近所述大直径段，所述小直径段上分别依次套入隔离护片、隔离轮和隔离护片，先套入的隔离护片与所述大直径段轴向表面接触，所述固定轮旋紧至所述螺纹段上将套入的隔离护片、隔离轮和隔离护片锁紧。本实用新型专利技术使得滚筒设备内能够放置的滚筒数量增加，最大幅度提升滚筒产量，极大提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置
[0001]本技术属于石英晶体片
，具体涉及一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置。
技术介绍
[0002]5G时代的到来，电子产品的需求量在全球骤然提升，对企业的技术要求、生产效率提出了严峻的挑战，世界各国电子制造企业都在争先恐后开拓创新技术、优化工艺、提升设备效率，从各方面提高企业的综合能力。石英晶体频率元器件，作为信息装备必不可少的的核心和关键元器件之一，家电、通信、导航定位、物联网、安防、5G网，对石英晶体频率元器件产品开发速度、性能品质和服务等质量提出更高的标准，同时还必须具有比进口产品更低价格的成本优势。提升生产效率成为降低成本最有效快捷的方式。现有石英晶体片加工中滚筒工序每个滚筒仓只能装一个内部筒，从而导致企业需要配置多台滚筒机，设备成本高，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供了一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，通过隔离装置的支撑，增加了内部筒的放置数量，同时解决了筒之间的摩擦，造成筒的磨损，使得石英晶体片滚筒工序设备每个滚筒仓放置内部筒的数量由1个增加到6个，大大的提高了生产效率，降低了制造成本。
[0004]本技术的技术方案为：提供一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，包括杠轴、隔离轮、隔离护片、固定轮，所述杠轴包括大直径段、同轴连接在大直径段两侧的小直径段，所述小直径段包括螺纹段和光滑段，所述光滑段靠近所述大直径段，所述小直径段上分别依次套入隔离护片、隔离轮和隔离护片，先套入的隔离护片与所述大直径段轴向表面接触，所述固定轮旋紧至所述螺纹段上将套入的隔离护片、隔离轮和隔离护片锁紧。所述隔离装置安装于石英晶体片滚筒设备滚筒仓中心位置，周边依次放有六个滚筒。
[0005]优选地，所述大直径段长为190mm，直径为25mm。
[0006]优选地，所述光滑段长为15mm，直径为20mm。
[0007]优选地，所述螺纹段长为27mm，直径为20mm。
[0008]优选地，所述隔离轮的外径为120mm，中心孔直径为20mm，厚度为16mm。
[0009]优选地，所述隔离护片的外径为55mm，中心孔直径为22mm，厚度为2.5mm。
[0010]优选地，所述固定轮外径25mm，中心孔直径为20mm，厚度为15mm。
[0011]优选地，所述隔离轮材质为橡胶。
[0012]优选地，所述隔离护片和所述固定轮材质为钢材。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，放置在滚筒设备内，将滚筒设备的空间分隔，使得滚筒设备内能够放置的滚筒数量增加，由原来的1个变为6个，最大幅
度提升滚筒产量，极大提高生产效率。
[0015]2.本技术中的隔离轮采用橡胶材质，有一定的厚度，在杠轴的两端小直径段放置两个隔离轮，在实际运转的时候，将各个小筒进行隔离，并起到支撑和缓减摩擦的作用。
附图说明
[0016]图1是本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置整体结构的侧视图。
[0017]图2是本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置中的杠轴示意图。
[0018]图3是本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置中的隔离轮示意图。
[0019]图4是本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置中的隔离护片示意图。
[0020]图5是本技术用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置放置在滚筒设备中的截面图。
[0021]附图标记：1、杠轴，2、隔离轮，3、隔离护片，4、固定轮，11、大直径段，12、光滑段，13、螺纹段，5、隔离装置，6、滚筒，7、滚筒仓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限如此。
[0023]请参阅图1至图5所示，本技术提供了用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，包括杠轴1、隔离轮2、隔离护片3、固定轮4，所述杠轴1包括大直径段11、同轴连接在大直径段11两侧的小直径段，所述小直径段包括螺纹段13和光滑段12，所述光滑段12靠近所述大直径段11，所述小直径段上分别依次套入隔离护片3、隔离轮2和隔离护片3，先套入的隔离护片3与所述大直径段11轴向表面接触，所述固定轮4旋紧至所述螺纹段上将套入的隔离护片3、隔离轮2和隔离护片3锁紧。
[0024]所述大直径段11长为190mm，直径为25mm。所述光滑段12长为15mm，直径为20mm。所述螺纹段13长为27mm，直径为20mm。所述隔离轮2的外径为120mm，中心孔直径为20mm，厚度为16mm。所述隔离护片3的外径为55mm，中心孔直径为22mm，厚度为2.5mm。所述固定轮4外径25mm，中心孔直径为20mm，厚度为15mm。
[0025]所述隔离轮2材质为橡胶，有一定的厚度，在杠轴的两端小直径段放置两个隔离轮2，在实际运转的时候，将各个小筒进行隔离，并起到支撑和缓减摩擦的作用。
[0026]所述隔离护片3和所述固定轮4材质为钢材。
[0027]本技术的工作原理：杠轴1在边缘端有螺纹，将隔离护片3、将隔离轮2、隔离护片3依次套入杠轴1至与大直径段轴向表面，将固定轮4拧入杠轴1锁紧，依次在杠轴1的另一端套入相应部件，用固定轮4锁紧，隔离装置5安装完成后，将隔离装置5放入滚筒仓7中心位置，周边依次放入滚筒6，隔离装置5与滚筒仓7外壳固定。 隔离装置5放置在滚筒仓7内，将滚筒仓7的空间分隔，使得滚筒仓7内能够放置的滚筒数量增加，由原来的1个变为6个，最大幅度提升滚筒产量，极大提高生产效率。
[0028]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，
可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，其特征在于，包括杠轴、隔离轮、隔离护片、固定轮，所述杠轴包括大直径段、同轴连接在大直径段两侧的小直径段，所述小直径段包括螺纹段和光滑段，所述光滑段靠近所述大直径段，所述小直径段上分别依次套入隔离护片、隔离轮和隔离护片，先套入的隔离护片与所述大直径段轴向表面接触，所述固定轮旋紧至所述螺纹段上将套入的隔离护片、隔离轮和隔离护片锁紧。2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，其特征在于，所述大直径段长为190mm，直径为25mm。3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，其特征在于，所述光滑段长为15mm，直径为20mm。4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体片滚筒设备的隔离装置，其特征在于，所述螺纹段长为27mm，直径为20mm。5.根据权利要求1所述的一种用于石英...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜敏，姚晓文，白利才，李祥，
申请(专利权)人：廊坊中电熊猫晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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