一种铝单板加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用抛光装置，本实用新型专利技术涉及铝单板抛光技术领域，包括安装板和底座以及工作台，所述安装板上安装有电机，且电机的主轴端安装有辊轮；所述安装板的顶部安装有安装架，且安装架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有抛光土块，所述安装架的顶部对称安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部安装有吸盘，所述安装架的底部开设有通孔，所述安装架的后表面安装有固定架，且固定架上安装有气缸，本实用新型专利技术通过安装架结构，打磨过程中不需要人工涂抹抛光土块，通过在安装架后表面设置的固定架，有利于辊轮重新涂抹抛光土块，有利于辊轮快速投入抛光工作。有利于辊轮快速投入抛光工作。有利于辊轮快速投入抛光工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用抛光装置


[0001]本技术属于铝单板抛光
，具体涉及一种铝单板加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]铝单板抛光是指将铝单板经过打磨得到铝单板镜面的一种加工工艺，铝单板未抛光之前表面呈现雾状，通常采用打磨轮反复打磨进行抛光加工后，铝单板表面呈现镜面状，现有的抛光装置在使用时仍存在不足之处，抛光辊轮打磨之前需要人工涂抹抛光土，人工涂抹抛光土速度慢，且抛光过程中，铝单板抛光后的碎屑沾在抛光辊轮表面不便于清除，影响加工不同的铝单板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝单板加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工涂抹抛光土速度慢，且铝单板抛光后的碎屑沾在抛光辊轮表面不便于清除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用抛光装置，包括安装板和底座以及工作台，所述安装板上安装有电机，且电机的主轴端安装有辊轮；
[0005]所述安装板的顶部安装有安装架，且安装架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有抛光土块，所述安装架的顶部对称安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部安装有吸盘，所述安装架的底部开设有通孔。
[0006]优选的，所述安装架的后表面安装有固定架，且固定架上安装有气缸，所述气缸的端部安装有擦块，且擦块的底部一侧安装有刮板。
[0007]优选的，所述工作台的底部安装有滑轮，所述滑轮与底座顶部滑动连接，所述工作台的前表面对称安装有把手，且工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽上放置有铝单板本体。
[0008]优选的，所述底座的顶部对称安装有电磁铁，且底座的前表面安装有开关。
[0009]优选的，所述工作台的底部对称安装有滑块，所述滑块与电磁铁配合使用。
[0010]优选的，所述底座的两侧均安装有丝杆传动装置，且丝杆传动装置的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部与安装架的两端底部通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过安装架结构，安装架内设置有安装槽，通过将抛光土块安装在安装槽内，抛光土块的底端接触辊轮，抛光土块自动涂抹在辊轮上，打磨过程中不需要人工涂抹抛光土块，抛光前准备工作更加简便，提高了抛光效率。
[0013](2)本技术通过在安装架后表面设置的固定架，固定架上安装有擦块，通过气缸推动擦块，擦块自动擦除辊轮表面的铝碎屑，有利于在辊轮持续打磨铝单板后，对辊轮进行快速清洁，有利于辊轮重新涂抹抛光土块，有利于辊轮快速投入抛光工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装架的仰视图；
[0016]图3为本技术安装架和固定架的俯视图；
[0017]图4为本技术擦块和辊轮的结构示意图；
[0018]图5为本技术工作台的剖视图；
[0019]图中：1
‑
丝杆传动装置；2
‑
支撑杆；3
‑
安装板；4
‑
伸缩装置；5
‑
滑块；6
‑
辊轮；7
‑
安装槽；8
‑
工作台；81
‑
凹槽；9
‑
抛光土块；10
‑
吸盘；11
‑
紧固螺栓；12
‑
安装架；13
‑
电机；14
‑
铝单板本体；15
‑
把手；16
‑
电磁铁；17
‑
底座；18
‑
开关；19
‑
滑轮；20
‑
通孔；21
‑
气缸；22
‑
固定架；23
‑
擦块；231
‑
刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用抛光装置，包括安装板3和底座17以及工作台8，安装板3上安装有电机13，且电机13的主轴端安装有辊轮6；
[0022]安装板3的顶部安装有安装架12，且安装架12的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部安装有抛光土块9，安装架12的顶部对称安装有紧固螺栓11，且紧固螺栓11的端部安装有吸盘10，安装架12的底部开设有通孔20，吸盘10用于吸紧抛光土块9，保证抛光土块9不会掉落，紧固螺栓11转动时吸盘10不转动，通过顺时针转动紧固螺栓11端部的手轮，紧固螺栓11推动吸盘10和抛光土块9向下移动，抛光土块9与辊轮6接触摩擦，抛光土块9涂抹在辊轮6上，逆时针转动紧固螺栓11端部的手轮，紧固螺栓11带动吸盘10和抛光土块9向上移动，抛光土块9回到原位置。
[0023]进一步的，安装架12的后表面安装有固定架22，且固定架22上安装有气缸21，气缸21的端部安装有擦块23，且擦块23的底部一侧安装有刮板231。
[0024]进一步的，工作台8的底部安装有滑轮19，滑轮19与底座17顶部滑动连接，工作台8的前表面对称安装有把手15，且工作台8的顶部开设有凹槽81，凹槽81上放置有铝单板本体14。
[0025]进一步的，底座17的顶部对称安装有电磁铁16，且底座17的前表面安装有开关18，将铝单板本体14放在凹槽81内，铝单板本体14的顶部凸出在工作台8顶部上方，凹槽81的深度小于铝单板本体14的厚度，推动把手15，工作台8被推动至底座17顶部位于辊轮6的下方位置处，启动开关18后，电磁铁16通电，电磁铁16吸住滑块5，工作台8在底座17上不动。
[0026]进一步的，工作台8的底部对称安装有滑块5，滑块5采用铁，电磁铁16配合使用。
[0027]进一步的，底座17的两侧均安装有丝杆传动装置1，且丝杆传动装置1的顶部安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有伸缩装置4，伸缩装置4的顶部与安装架12的两端底部通过螺栓固定连接，伸缩装置4推动安装架12上下移动，便于控制辊轮6与铝单板本体14的距
离，伸缩装置4采用电动伸缩杆，丝杆传动装置1推动伸缩装置4前后移动。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用抛光装置，其特征在于：包括安装板(3)和底座(17)以及工作台(8)，所述安装板(3)上安装有电机(13)，且电机(13)的主轴端安装有辊轮(6)；所述安装板(3)的顶部安装有安装架(12)，且安装架(12)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部安装有抛光土块(9)，所述安装架(12)的顶部对称安装有紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)的端部安装有吸盘(10)，所述安装架(12)的底部开设有通孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述安装架(12)的后表面安装有固定架(22)，且固定架(22)上安装有气缸(21)，所述气缸(21)的端部安装有擦块(23)，且擦块(23)的底部一侧安装有刮板(231)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台(8)的底部安装有滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，代高乐，高学伶，张正兴，卢建阔，
申请(专利权)人：北京奥维高金属制品技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：