一种用于包装材料制造设备的静电消除结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，包括输送台，所述输送台顶部开设有安装槽，安装槽两端内壁之间连接有多个辊子，辊子圆周外壁固定有多组套块，套块顶部开设有蓄水槽，蓄水槽包括胀大部和缩小部，缩小部内设置有导杆，导杆和蓄水槽之间固定有弹簧，导杆顶部固定有顶块，顶块截面设置成弧形，顶块内部开设有密布的出水孔，导杆两侧均开设有开口，出水孔和开口连通。本实用新型专利技术中，辊子转动，继而带动套块和顶块转动，顶块对包装材料进行连续输送，当顶块撞击到包装材料时，顶块向下移动，使得开口位置进入到胀大部内，此时水流从开口流进出水孔，即可喷洒到包装材料上，从而达到消除静电的效果。从而达到消除静电的效果。从而达到消除静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装材料制造设备的静电消除结构


[0001]本技术涉及包装材料制造
，尤其涉及一种用于包装材料制造设备的静电消除结构。

技术介绍

[0002]发泡棉是含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板等。通常市场上的产品泡沫塑料、珍珠棉、发泡橡胶、遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶等都属于发泡系列产品，故而发泡棉可以有多种类型塑料材质甚至可以是混合型，但区分其他塑料材料的主要是由于其气泡特性。其具有质轻、保温隔热、柔性好、耐高低温变化、耐候等多种优点，目前广泛采用的发泡棉产品有EPE珍珠棉，XPE聚乙烯化学交联发泡材料，EVA/EPDM/橡塑闭孔泡沫塑料等，其中数EPE珍珠棉最为广泛使用。
[0003]发泡棉的生产设备一般包括机架和辊子等，其在运输过程中辊子带动发泡棉材料输送。在输送过程中，辊子和辊轴、发泡棉材料和辊子之间的摩擦不可避免，产生静电是必然的。尤其是辊子和发泡棉这两种介质持续接触较易摩擦产生静电，因此针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，包括输送台，输送台其底部通过螺栓固定有多个支脚，所述输送台顶部开设有安装槽，安装槽两端内壁之间通过轴承转动连接有多个均匀分布的辊子，辊子内部为空心结构，辊子圆周外壁通过螺栓固定有多组环形阵列分布的套块，套块顶部开设有蓄水槽，蓄水槽包括胀大部和缩小部，胀大部设置于缩小部下方，缩小部内设置有导杆，导杆和蓄水槽之间通过螺栓固定有同一个弹簧，导杆顶部固定有顶块，顶块截面设置成弧形，顶块内部开设有密布的出水孔，导杆两侧均开设有开口，出水孔和开口连通，输送台上水设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构在输送台前端通过轴承转动连接有多个连接轴，连接轴和辊子之间通过螺栓固定连接，连接轴前端通过螺栓固定有带轮，多个带轮上套设有同一个皮带。
[0008]优选的，所述输送台前端通过螺栓固定有固定板，固定板顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴和其中一个带轮之间固定连接。
[0009]优选的，所述胀大部后端内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和导杆之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述蓄水槽内壁底部贯穿开设有连接孔，连接孔和辊子连通。
[0011]优选的，所述输送台后端内壁贯穿固定有多个均匀分布的分管，分管延伸至辊子
内部，多个分管之间连通有同一个主管，主管顶部贯穿固定有上水管。
[0012]优选的，所述分管上套设固定有多个均匀分布的套环，套环圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的匀流叶。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，该装置中设置有驱动机构，当驱动机构启动后，带动辊子转动，继而带动套块和顶块转动，顶块对包装材料进行连续输送，同时当顶块撞击到包装材料时，顶块向下移动，使得开口位置进入到胀大部内，此时水流从开口流进出水孔，即可喷洒到包装材料上，从而达到消除静电的效果，通过弹簧对顶块进行复位，对开口进行密封，同时通过顶块对包装材料进行输送，可以降低与包装材料的整体接触面积，从而减少静电发生位置，从而进一步从源头消除静电。
[0015]其二，该装置中设置有限位槽和限位块，即可使得导杆跟随限位块一起顺着限位槽进行定向移动，从而有效防止导杆移动过度，提高运动过程的稳定性。
[0016]其三，该装置中设置有分管，即可通过上水管进行统一上水，通过分管将水引流到多个辊子内，同时当辊子转动工作时，使得水流和匀流叶具有相对转动的趋势，从而利用匀流叶使得辊子内的水均匀地从连接孔进入，从而使得水喷出时更加均匀，从而提高消除静电的效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种用于包装材料制造设备的静电消除结构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于包装材料制造设备的静电消除结构的套块内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于包装材料制造设备的静电消除结构的后视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2提出的一种用于包装材料制造设备的静电消除结构的辊子内部结构示意图。
[0022]图中：1、输送台；2、支脚；3、辊子；4、套块；5、蓄水槽；6、胀大部；7、缩小部；8、导杆；9、顶块；10、出水孔；11、连接孔；12、弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、连接轴；16、带轮；17、皮带；18、固定板；19、电机；20、分管；21、主管；22、上水管；23、套环；24、匀流叶。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
3，一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，包括输送台1，输送台1其底部通过螺栓固定有多个支脚2，输送台1顶部开设有安装槽，安装槽两端内壁之间通过轴承转动连接有多个均匀分布的辊子3，辊子3内部为空心结构，辊子3圆周外壁通过螺栓固定有多组环形阵列分布的套块4，套块4顶部开设有蓄水槽5，蓄水槽5包括胀大部6和缩小部7，胀大部6设置于缩小部7下方，缩小部7内设置有导杆8，导杆8和蓄水槽5之间通过螺栓固定有同一个弹簧12，导杆8顶部固定有顶块9，顶块9截面设置成弧形，顶块9内部开设有密布的出水孔10，导杆8两侧均开设有开口，出水孔10和开口连通，输送台1上水设置有驱动机构，
[0027]本技术中，驱动机构在输送台1前端通过轴承转动连接有多个连接轴15，连接轴15和辊子3之间通过螺栓固定连接，连接轴15前端通过螺栓固定有带轮16，多个带轮16上套设有同一个皮带17，输送台1前端通过螺栓固定有固定板18，固定板18顶部通过螺栓固定有电机19，电机19输出轴和其中一个带轮16之间固定连接，胀大部6后端内壁开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位块14，限位块14和导杆8之间通过螺栓固定连接，蓄水槽5内壁底部贯穿开设有连接孔11，连接孔11和辊子3连通，输送台1后端内壁贯穿固定有多个均匀分布的分管20，分管20延伸至辊子3内部，多个分管20之间连通有同一个主管21，主管21顶部贯穿固定有上水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，包括输送台(1)，输送台(1)其底部通过螺栓固定有多个支脚(2)，其特征在于，所述输送台(1)顶部开设有安装槽，安装槽两端内壁之间通过轴承转动连接有多个均匀分布的辊子(3)，辊子(3)内部为空心结构，辊子(3)圆周外壁通过螺栓固定有多组环形阵列分布的套块(4)，套块(4)顶部开设有蓄水槽(5)，蓄水槽(5)包括胀大部(6)和缩小部(7)，胀大部(6)设置于缩小部(7)下方，缩小部(7)内设置有导杆(8)，导杆(8)和蓄水槽(5)之间通过螺栓固定有同一个弹簧(12)，导杆(8)顶部固定有顶块(9)，顶块(9)截面设置成弧形，顶块(9)内部开设有密布的出水孔(10)，导杆(8)两侧均开设有开口，出水孔(10)和开口连通，输送台(1)上水设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料制造设备的静电消除结构，其特征在于，所述驱动机构在输送台(1)前端通过轴承转动连接有多个连接轴(15)，连接轴(15)和辊子(3)之间通过螺栓固定连接，连接轴(15)前端通过螺栓固定有带轮(16)，多个带轮(16)上套设有同一个皮带(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装材料制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代诚，
申请(专利权)人：青岛海恒源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：