本实用新型专利技术涉及染色装置技术领域，且公开了一种皮革加工用染色液流动的染色装置，包括箱体，所述箱体左右的两侧均固定连接有循环泵，所述循环泵的进料管延伸至箱体的内部，所述循环泵的出料管固定连接有喷头。本实用新型专利技术通过电机转动促使左侧转辊转动，将右侧的转辊侧面的皮革收卷到左侧转辊的侧面上时，通过喷头对其喷洒染料，且在电机转动时与皮带配合促使往复丝杠转动，带动刷板前后移动对皮革进行刷染，保证装置对皮革刷染的效果，通过电机转动带动转辊转动，然后通过左侧转辊逆时针转动时促使从动齿轮带动螺旋套转动，对输送过程中皮革进行展平，减少其发生褶皱的可能，保证装置对皮革染色的效果。置对皮革染色的效果。置对皮革染色的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用染色液流动的染色装置
[0001]本技术涉及染色装置
，尤其涉及一种皮革加工用染色液流动的染色装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]皮革在生产加工的过程中需要对其进行染色，但现有的皮革染色装置通过单个毛刷对皮革进行染色，染色的效果不佳，且装置在对皮革进行染色时，皮革容易反生褶皱，进而容易导致皮革染色不均现象的发生，影响装置染色效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：皮革在生产加工的过程中需要对其进行染色，但现有的皮革染色装置通过单个毛刷对皮革进行染色，染色的效果不佳，且装置在对皮革进行染色时，皮革容易反生褶皱，进而容易导致皮革染色不均现象的发生，影响装置染色效果，而提出的一种皮革加工用染色液流动的染色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮革加工用染色液流动的染色装置，包括箱体，所述箱体左右的两侧均固定连接有循环泵，所述循环泵的进料管延伸至箱体的内部，所述循环泵的出料管固定连接有喷头，所述喷头固定插接在箱体的顶面上，所述箱体内壁左右的两侧均转动连接有转辊，左侧所述转辊的后端延伸至箱体的后侧并固定连接有电机，右侧所述转辊前后的两侧两端均延伸至箱体的外侧并固定套接有主动齿轮，所述箱体内壁前后的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆的侧面的两端均固定套接有螺旋套，所述转动杆侧面的两端均延伸至箱体的外侧并固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述箱体内壁前后的两侧活动穿插有刷板，所述刷板的前侧活动插接有往复丝杠，所述往复丝杠与箱体的正面固定连接，所述往复丝杠的侧面通过皮带与左侧转辊前端的侧面传动连接。
[0007]优选的，所述循环泵的数量为两个，且两个循环泵关于箱体对称，通过两个循环泵对箱体内的染色剂循环输送到喷头内，保证装置对皮革刷染的效果。
[0008]优选的，所述喷头在两个转辊之间的上侧，保证喷头可以均匀将染色剂喷洒在皮革的表面。
[0009]优选的，所述螺旋套的数量为两个，且两个螺旋套螺旋的方向相反，通过螺旋套转动将皮革铺展开，减少皮革褶皱的可能。
[0010]优选的，所述刷板由“口”字形板和两个矩形板固定连接，且两个矩形板分别活动穿插在箱体内壁前后的两侧上，通过“口”字形板的刷板前后移动，对皮革进行两侧刷染。
[0011]优选的，所述往复丝杠的侧面转动连接有L形杆，且L形杆远离往复丝杠的一端与
箱体的正面固定连接，保证往复丝杠转动时的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过电机转动促使左侧转辊转动，将右侧的转辊侧面的皮革收卷到左侧转辊的侧面上时，通过喷头对其喷洒染料，且在电机转动时与皮带配合促使往复丝杠转动，带动刷板前后移动对皮革进行刷染，保证装置对皮革刷染的效果。
[0014](2)本技术通过电机转动带动转辊转动，然后通过左侧转辊逆时针转动时促使从动齿轮带动螺旋套转动，对输送过程中皮革进行展平，减少其发生褶皱的可能，保证装置对皮革染色的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0018]图中：1、箱体；2、循环泵；3、喷头；4、转辊；5、电机；6、主动齿轮；7、皮带；8、转动杆；9、螺旋套；10、从动齿轮；11、刷板；12、往复丝杠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种皮革加工用染色液流动的染色装置，包括箱体1，箱体1左右的两侧均固定连接有循环泵2，循环泵2的数量为两个，且两个循环泵2关于箱体1对称，循环泵2的进料管延伸至箱体1的内部，循环泵2的出料管固定连接有喷头3，喷头3固定插接在箱体1的顶面上，喷头3在两个转辊4之间的上侧，箱体1内壁左右的两侧均转动连接有转辊4，左侧转辊4的后端延伸至箱体1的后侧并固定连接有电机5，右侧转辊4前后的两侧两端均延伸至箱体1的外侧并固定套接有主动齿轮6，箱体1内壁前后的两侧转动连接有转动杆8，转动杆8的侧面的两端均固定套接有螺旋套9，螺旋套9的数量为两个，且两个螺旋套9螺旋的方向相反，转动杆8侧面的两端均延伸至箱体1的外侧并固定套接有从动齿轮10，通过电机5转动带动转辊4转动，然后通过左侧转辊4逆时针转动时促使从动齿轮10带动螺旋套9转动，对输送过程中皮革进行展平，减少其发生褶皱的可能，保证装置对皮革染色的效果，从动齿轮10与主动齿轮6啮合，箱体1内壁前后的两侧活动穿插有刷板11，刷板11由“口”字形板和两个矩形板固定连接，且两个矩形板分别活动穿插在箱体1内壁前后的两侧上，刷板11的前侧活动插接有往复丝杠12，往复丝杠12与箱体1的正面固定连接，往复丝杠12的侧面转动连接有L形杆，且L形杆远离往复丝杠12的一端与箱体1的正面固定连接，往复丝杠12的侧面通过皮带7与左侧转辊4前端的侧面传动连接，通过电机5转动促使左侧转辊4转动，将右侧的转辊4
侧面的皮革收卷到左侧转辊4的侧面上时，通过喷头3对其喷洒染料，且在电机5转动时与皮带7配合促使往复丝杠12转动，带动刷板11前后移动对皮革进行刷染，保证装置对皮革刷染的效果。
[0022]本技术中，使用者使用该装置时，通过向箱体1内添加染料，然后启动循环泵2，通过循环泵2将箱体1内的染料输送到喷头3内然后喷出，然后通过电机5转动促使左侧转辊4转动，将右侧的转辊4侧面的皮革收卷到左侧转辊4的侧面上时，通过喷头3对其喷洒染料，在左侧转辊4逆时针转动时促使从动齿轮10带动螺旋套9转动，对输送过程中皮革进行展平，减少其发生褶皱的可能，保证装置对皮革染色的效果，在电机5转动时与皮带7配合促使往复丝杠12转动，带动刷板11前后移动对皮革进行刷染，保证装置对皮革刷染的效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用染色液流动的染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右的两侧均固定连接有循环泵(2)，所述循环泵(2)的进料管延伸至箱体(1)的内部，所述循环泵(2)的出料管固定连接有喷头(3)，所述喷头(3)固定插接在箱体(1)的顶面上，所述箱体(1)内壁左右的两侧均转动连接有转辊(4)，左侧所述转辊(4)的后端延伸至箱体(1)的后侧并固定连接有电机(5)，右侧所述转辊(4)前后的两侧两端均延伸至箱体(1)的外侧并固定套接有主动齿轮(6)，所述箱体(1)内壁前后的两侧转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧面的两端均固定套接有螺旋套(9)，所述转动杆(8)侧面的两端均延伸至箱体(1)的外侧并固定套接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(6)啮合，所述箱体(1)内壁前后的两侧活动穿插有刷板(11)，所述刷板(11)的前侧活动插接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)与箱体(1)的正面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱才桃，崔千秋，陈益川，
申请(专利权)人：浙江南龙皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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