一种小麦加工用颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术属于小麦加工设备技术领域，尤其为一种小麦加工用颗粒筛分机，包括用于送料的投料机构，所述投料机构的内侧设有防止物料堆积的驱动组件，所述投料机构的内侧设有缓速物料投入的投料缓速组件；通过过滤板对小麦初步阻隔缓速，此时小麦在拨动板的拨动下进入投料机构内，下落时小麦通过第一传送板和第二传送板的导向增加下落时所需的路径长度，防止直接掉落至振动筛内造成集中堆积，而下落的小麦通过三个分散通槽分别进入导料筒内，从而使小麦因三个横向分布的导料筒的导向分散掉落至振动筛的筛网，防止小麦集中在筛网同一位置，从而防止振动筛筛分时会因同一区域的负载量过高，有效提高过滤质量。有效提高过滤质量。有效提高过滤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工用颗粒筛分机


[0001]本技术属于小麦加工设备
，具体涉及一种小麦加工用颗粒筛分机。

技术介绍

[0002]初步收割的谷物里面常常混有石粒、沙粒等重杂物，谷壳、稻杆、叶渣等轻杂物，以及铁屑、铁片等金属杂物，这些杂质如不及时清除，将会给谷物加工带来麻烦，影响成品粮食的质量，因此稻谷在初加工前都会进行筛分。

技术实现思路

[0003]现在将小麦铲入振动筛内进行筛分时，很容易由于小麦铲入时的一次性进入量过多，且掉落在筛网的位置较为集中，使得筛分时会因同一区域的负载量过高而影响到过滤质量。本技术提供了一种小麦加工用颗粒筛分机，具有投料时分散提高过滤质量的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于送料的投料机构，所述投料机构的内侧设有防止物料堆积的驱动组件，所述投料机构的内侧设有缓速物料投入的投料缓速组件，所述投料机构的内侧设有用于增加投入分布面的分散送料组件，所述投料机构的底部固设有用于筛分的振动筛。
[0005]其中，所述驱动组件包括电机和拨动板，所述电机固设于所述投料机构的顶部，所述拨动板固设于所述电机的输出端。
[0006]其中，所述投料缓速组件包括过滤板、第一传送板和第二传送板，所述过滤板固设于所述投料机构的内壁，且所述过滤板位于所述拨动板的下方，所述第一传送板和所述第二传送板固设于所述投料机构的内侧且呈纵向交错分布。
[0007]其中，所述分散送料组件包括分散板和三个导料筒，所述分散板固设于所述投料机构的内壁且与水平面呈四十度夹角设置，所述分散板开设有三个横向分布的分散通槽，且三个所述分散通槽的内径宽度从而左到右依次增大，三个所述导料筒均固设于所述分散板的底部且与三个所述分散通槽的位置相对应。
[0008]其中，所述分散板的内部固设有呈纵向交错分布的导板。
[0009]其中，所述分散板、所述导料筒和所述导板的表面均喷涂有铁氟龙涂层。
[0010]其中，所述振动筛的顶部固设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有防堵推板。
[0011]其中，所述投料机构的一侧壁嵌设有玻璃观察窗。
[0012]本技术的有益效果是：通过过滤板对小麦初步阻隔缓速，此时小麦在拨动板的拨动下进入投料机构内，下落时小麦通过第一传送板和第二传送板的导向增加下落时所需的路径长度，防止直接掉落至振动筛内造成集中堆积，而下落的小麦通过三个分散通槽分别进入导料筒内，从而使小麦因三个横向分布的导料筒的导向分散掉落至振动筛的筛网，防止小麦集中在筛网同一位置，从而防止振动筛筛分时会因同一区域的负载量过高，有
效提高过滤质量。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中分散板和导料筒结构示意图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图4为本技术中导料筒和导板结构示意图。
[0018]图中：1、投料机构；11、玻璃观察窗；2、驱动组件；21、电机；22、拨动板；3、投料缓速组件；31、过滤板；32、第一传送板；33、第二传送板；4、分散送料组件；41、分散板；411、分散通槽；42、导料筒；43、导板；5、振动筛；6、电动推杆；61、防堵推板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括用于送料的投料机构1，投料机构1的内侧设有防止物料堆积的驱动组件2，投料机构1的内侧设有缓速物料投入的投料缓速组件3，投料机构1的内侧设有用于增加投入分布面的分散送料组件4，投料机构1的底部固设有用于筛分的振动筛5。
[0020]本实施方案中：在将小麦铲投于投料机构1的内侧后，小麦受到过滤板31初步阻隔缓速，并在拨动板22的拨动下逐渐穿过过滤板31缓速进入投料机构1内，此时下落的小麦通过第一传送板32和第二传送板33的导向增加下落时所需的路径长度，防止直接掉落至振动筛5内造成集中堆积，之后小麦滚落至分散板41的上方，通过三个分散通槽411分别进入导料筒42内，从而使小麦因三个横向分布的导料筒42的导向分散掉落至振动筛5的筛网，防止小麦集中在筛网同一位置，从而防止振动筛5筛分时会因同一区域的负载量过高，有效提高过滤质量。
[0021]驱动组件2包括电机21和拨动板22，电机21固设于投料机构1的顶部，拨动板22固设于电机21的输出端；在小麦初步投入投料机构1内并位于过滤板31的上方缓速进入投料机构1内时，通过电机21驱动拨动板22转动对小麦实现拨动防止因过滤板31的滤孔影响而造成入料堵塞。
[0022]投料缓速组件3包括过滤板31、第一传送板32和第二传送板33，过滤板31固设于投料机构1的内壁，且过滤板31位于拨动板22的下方，第一传送板32和第二传送板33固设于投料机构1的内侧且呈纵向交错分布；在小麦初步投入投料机构1内并通过过滤板31的滤孔向下滚动时，第一传送板32和第二传送板33起到对小麦导向作用的同时起到增加下落时所需的路径长度，从而使小麦不会在投送时直接掉落至振动筛5的筛网位置而使得进入量过多影响到过滤质量。
[0023]分散送料组件4包括分散板41和三个导料筒42，分散板41固设于投料机构1的内壁且与水平面呈四十度夹角设置，分散板41开设有三个横向分布的分散通槽411，且三个分散通槽411的内径宽度从而左到右依次增大，三个导料筒42均固设于分散板41的底部且与三个分散通槽411的位置相对应；通过与水平面呈四十度倾斜设置的分散板41对下落的小麦进行引导，使得小麦分别通过三个分散通槽411进入导料筒42内，三个分散通槽411的内径
宽度从左至右分别为10CM、15CM和20CM，使得小麦在受到第二传送板33的导向滑动下落时，因从小渐大设置的分散通槽411不会全部直接从最左侧的分散通槽411内全部脱出，而是在分散板41的传导作用下从三个分散通槽411内分别进入三个导料筒42中。
[0024]分散板41的内部固设有呈纵向交错分布的导板43；导板43的设置起到进一步增加小麦进入时的下落路径，防止因小麦下落时的流速过快而造成振动筛5的筛网同一位置堆积过多。
[0025]分散板41、导料筒42和导板43的表面均喷涂有铁氟龙涂层；通过铁氟龙涂层起到增加不沾性的作用，减少小麦沾附于表面的可能性。
[0026]振动筛5的顶部固设有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有防堵推板61；电动推杆6与外部电源电性连接，电动推杆6的输出端贯穿投料机构1并延伸至投料机构1的内部，通过电动推杆6推动防堵推板61在投料机构1内滑动使得可防止小麦堆积于分散板41与投料机构1之间的夹角处。
[0027]投料机构1的一侧壁嵌设有玻璃观察窗11；玻璃观察窗11的设置方便于操作人员对分散板41表面引导小麦投入时的观察。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用颗粒筛分机，其特征在于：包括用于送料的投料机构，所述投料机构的内侧设有防止物料堆积的驱动组件，所述投料机构的内侧设有缓速物料投入的投料缓速组件，所述投料机构的内侧设有用于增加投入分布面的分散送料组件，所述投料机构的底部固设有用于筛分的振动筛。2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用颗粒筛分机，其特征在于：所述驱动组件包括电机和拨动板，所述电机固设于所述投料机构的顶部，所述拨动板固设于所述电机的输出端。3.根据权利要求2所述的一种小麦加工用颗粒筛分机，其特征在于：所述投料缓速组件包括过滤板、第一传送板和第二传送板，所述过滤板固设于所述投料机构的内壁，且所述过滤板位于所述拨动板的下方，所述第一传送板和所述第二传送板固设于所述投料机构的内侧且呈纵向交错分布。4.根据权利要求1所述的一种小麦加工用颗粒筛分机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德成，
申请(专利权)人：安徽昊晨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：