一种油箱吹塑模具制造技术

技术编号:31195072 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-04 16:55
本实用新型专利技术涉及一种油箱吹塑模具,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。本实用新型专利技术的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱吹塑模具


[0001]本技术涉及模具
,特别涉及一种油箱吹塑模具。

技术介绍

[0002]吹塑模具又可以称为是中空吹塑,主要是借助空气压力能够使得闭合的模具中的热熔型坯进行吹胀之后形成中空制品的方法,是一种比较常见的塑料加工的方法。吹塑模具有很强的适应能力,有很好的可成型性,能够制成比较复杂起伏的曲线的物品。现有的油箱吹塑模具成型的产品为塑料件,但是油箱表面有时候需要加装配件,配件只能通过粘贴等方式与油箱组装,增加了生产工序和生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种配件与油箱一体加工,能够减少生产工序,降低生产成本的油箱吹塑模具。具体技术方案如下:
[0004]一种油箱吹塑模具,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。
[0005]作为优选方案,所述贴合部、连接部和卡接部形成U型槽。
[0006]作为优选方案,所述镶件与上模螺纹连接。
[0007]作为优选方案,所述上模中设有气流通道,气流通道与镶件的出气口连通。
[0008]作为优选方案,所述出气口有多个,多个出气口间隔设置。
[0009]作为优选方案,所述贴合部具有弧形部,弧形部与第二凹槽的内壁贴合。
[0010]本技术的技术效果:本技术的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术实施例的一种油箱吹塑模具的示意图。
[0013]图2是本技术图1中A部分的放大图。
[0014]图3是本技术实施例的上模的示意图。
[0015]图4是本技术实施例的下模的示意图。
[0016]图5是本技术实施例的配件的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0021]如图1至图5所示,本实施例的一种油箱吹塑模具,包括上模1,下模2和镶件3,所述上模1具有第一凹槽11,镶件3设置在第一凹槽11中,第一凹槽11侧面设有第一切割部12。所述下模2具有第二凹槽21,第二凹槽21与第一凹槽11相对设置。所述第二凹槽21侧面设有第二切割部22,第二切割部22与第一切割部12相对设置,第二切割部22外侧设有定位槽23。下模2上设有配件4,配件4包括贴合部41,连接部42和卡接部43,所述连接部42分别与贴合部41和卡接部43连接,贴合部41位于第二凹槽21内,所述卡接部43插入定位槽23中,连接部42位于第二切割部22上。上述技术方案中,通过设置第一、第二切割部,能够使产品成型后,通过上、下模的挤压,将物料切断,从而便于脱模。通过设置镶件3,能够根据不同的产品设置不同镶件,从而成型不同类型的油箱。通过设置配件4,能够使配件4与油箱一体成型,并通过第一、第二切割部切断,实现配件安装于油箱上。通过上述技术方案,能够便于配件与油箱成为一体,同时,能够便于物料切断,提升脱模效率。
[0022]本实施例中,所述贴合部41、连接部42和卡接部43形成U型槽44,从而便于配件4安装在下模2上。所述镶件3与上模1螺纹连接,从而方便镶件3的安装和拆卸,本实施例中镶件3与上模1通过螺栓5连接。所述上模1中设有气流通道6,气流通道6与镶件3的出气口31连通。通过上述技术方案,当需要脱模时,通过气流通道6输入气流,气压将产品与镶件3脱离。所述出气口31有多个,多个出气口31间隔设置,从而便于产品与镶件分离。所述贴合部41具有弧形部411,弧形部411与第二凹槽21的内壁贴合,从而使贴合部41能够与第二凹槽21内壁贴合,避免物料渗入。
[0023]本实施例的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组
合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。
[0024]以上对本技术的一种油箱吹塑模具进行了说明,但是,本技术不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本技术包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
[0025]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱吹塑模具,其特征在于,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敬
申请(专利权)人:重庆元洲汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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