一种机油更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机油更换装置，包括承载板、油泵以及机油桶；承载板的底部安装有行走机构，且油泵以及机油桶均固定于承载板的顶面上；油泵的进油端通过进油管连通机油桶，油泵的出油端连通有输油管，进油管的进油口位于机油桶的侧壁上，且输油管的管径小于车辆机油口的管径；本实用新型专利技术利用油泵将机油桶内的机油输送至输油管中，从而使得工人只需将输油管插入机油口内，即可实现机油的快速注入，不仅大大的提高了机油的更换效率，还减少了工人的工作强度；同时，由于本实用新型专利技术将机油桶放置于承载板上，且承载板的底部安装有行走机构，因此，避免了工人搬运机油桶的问题，进一步的减少了工人的工作强度。的减少了工人的工作强度。的减少了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机油更换装置


[0001]本技术属于汽车维护
，具体涉及一种机油更换装置。

技术介绍

[0002]发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属部件，这些金属部件运动速度快，工作环境差，且工作温度通常在400摄氏度至600摄氏度之间；因此，若不对发动机内部的金属部件进行保护，那么发动机在长时间运转下，会严重磨损其内部的金属部件，从而导致发动机寿命缩短；所以，通常需要在发动机内部添加机油，以减少发动机内部金属部件的磨损。
[0003]机油，又称为发动机润滑油，能够对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀以及减震缓冲的作用，被誉为汽车的“血液”，是发动机正常运行的重要保障。
[0004]目前，对于公交车和长途客车等大型车辆，更换机油通常采用人工更换，即人工从汽车机油口倒入机油；但是由于大型车辆的机油添加量大，且机油口管径非常小，导致添加机油的时间通常在7到8个小时左右，不仅效率非常低下，且需要工人来回搬运机油，以及长时间托举机油桶，因此大大的增加了工作人员的工作强度；因此，如何实现大型车辆机油的快速更换已成为一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机油更换装置，以解决现有的大型汽车采用人工更换机油所存在的添加时间长以及工作强度高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种机油更换装置，包括：承载板、油泵以及机油桶；
[0008]所述承载板的底部安装有行走机构，且所述油泵以及所述机油桶均固定于所述承载板的顶面上；
[0009]所述油泵的进油端通过进油管连通所述机油桶，所述油泵的出油端连通有输油管，其中，所述进油管的进油口位于所述机油桶的侧壁上，且所述输油管的管径小于车辆机油口的管径。
[0010]基于上述公开的内容，本技术利用油泵将机油桶内的机油输送至输油管中，从而使得工人只需将输油管插入机油口内，即可实现机油的快速注入，不仅大大的提高了机油的更换效率，还减少了工人的工作强度；同时，由于本技术将机油桶放置于承载板上，且承载板的底部安装有行走机构，因此，避免了工人搬运机油桶的问题，进一步的减少了工人的工作强度。
[0011]在一个可能的设计中，所述承载板的顶面设有放置台，其中，所述放置台的顶面设有用于放置所述机油桶的放置框。
[0012]基于上述公开的内容，本技术通过设置放置框，可起到固定机油桶的目的，防止其在移动过程中翻倒。
[0013]在一个可能的设计中，所述放置框内设有一横板，其中，所述横板将所述放置框分隔为机油桶放置槽以及工具放置槽。
[0014]基于上述公开的内容，本技术利用横板将放置框一分为二，不仅可实现机油桶的放置，还能够实现维护工具的储存(例如扳手和钳子等工具)；通过前述设计，可大大提高使用的便捷性。
[0015]在一个可能的设计中，所述横板上开有一弧形开口，所述工具放置槽的底面开有一通孔，且所述通孔的孔径大于所述进油管的管径。
[0016]基于上述公开的内容，本技术通过在横板上开设弧形开口，以及在工具放置槽的底面开设通孔，可便于进油管的安装，即进油管穿过弧形开口以及通孔后，连通油泵的进油端。
[0017]在一个可能的设计中，所述机油桶放置槽上还设有机油桶固定机构。
[0018]基于上述公开的内容，本技术通过设置机油桶固定机构，可进一步固定机油桶，提高其在移动以及工作过程中稳定性。
[0019]在一个可能的设计中，所述机油桶固定机构包括：铁片，其中，所述横板，以及所述机油桶放置槽与所述横板相对的侧壁上分别安装有2个所述铁片。
[0020]基于上述公开的内容，本技术公开了机油桶固定机构的具体机构，即利用4个铁片实现机油桶的固定，其实质为：利用铁片的弹性固定机油桶。
[0021]在一个可能的设计中，相邻两所述铁片之间还连接有弹性绳。
[0022]基于上述公开的内容，本技术通过在相邻两铁皮之间设置弹性绳，可利用弹性绳进一步固定机油桶，从而进一步的提高机油桶在放置框中的稳定性。
[0023]在一个可能的设计中，所述油泵的驱动电机采用正反转电机。
[0024]基于上述公开的内容，本技术不仅可实现机油的快速添加，还能将发动机内的机油快速抽出，实现机油的快速排出，进而进一步的提高机油的更换效率。
[0025]在一个可能的设计中，所述油泵采用高粘度齿轮油泵。
[0026]基于上述公开的内容，通过使用高粘度齿轮油泵，可在机油粘度变高时，依然能够实现机油的快速注入。
[0027]在一个可能的设计中，所述行走机构包括：4个万向轮，其中，所述承载板底部的四个端角上分别安装有一个所述万向轮。
[0028]基于上述公开的内容，本技术公开了行走机构的具体结构，即利用万向轮实现承载板的移动。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030](1)本技术利用油泵可实现机油的快速注入，不仅大大的提高了机油的更换效率，还减少了工人的工作强度；同时，由于本技术将机油桶安装在承载板上，且承载板的底部安装有行走机构，因此，避免了工人搬运机油桶的问题，进一步的减少了工人的工作强度。
附图说明
[0031]图1是本技术提供的机油更换装置的结构示意图。
[0032]图2是本技术提供的去除了机油桶以及油泵后的机油更换装置的结构示意
图。
[0033]图3是本技术提供的放置框的结构示意图。
[0034]附图标记：10
‑
承载板；20
‑
油泵；30
‑
机油桶；40
‑
进油管；50
‑
输油管；11
‑
放置台；12
‑
放置框；13
‑
横板；14
‑
机油桶放置槽；15
‑
工具放置槽；13a
‑
弧形开口；15a
‑
通孔；60
‑
铁片；70
‑
弹性绳；80
‑
万向轮。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0036]实施例
[0037]如图1～3所示，本实施例所提供的机油更换装置，适用于各类大型汽车的机油添加以及各种大型发电机组的机油添加；本实施例所提供的机油更换装置，无需使用人工，不仅可大大的提高机油的更换效率，还降低了工人的工作强度；同时，本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油更换装置，其特征在于，包括：承载板(10)、油泵(20)以及机油桶(30)；所述承载板(10)的底部安装有行走机构，且所述油泵(20)以及所述机油桶(30)均固定于所述承载板(10)的顶面上；所述油泵(20)的进油端通过进油管(40)连通所述机油桶(30)，所述油泵(20)的出油端连通有输油管(50)，其中，所述进油管(40)的进油口位于所述机油桶(30)的侧壁上，且所述输油管(50)的管径小于车辆机油口的管径。2.如权利要求1所述的机油更换装置，其特征在于，所述承载板(10)的顶面设有放置台(11)，其中，所述放置台(11)的顶面设有用于放置所述机油桶(30)的放置框(12)。3.如权利要求2所述的机油更换装置，其特征在于，所述放置框(12)内设有一横板(13)，其中，所述横板(13)将所述放置框(12)分隔为机油桶放置槽(14)以及工具放置槽(15)。4.如权利要求3所述的机油更换装置，其特征在于，所述横板(13)上开有一弧形开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：陈洋，
类型：新型
国别省市：