具有排放尾料功能的进口阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有排放尾料功能的进口阀，包括中轴套件、开关滑阀和止逆阀，中轴套件内部分别安装开关滑阀和止逆阀，开关滑阀和止逆阀同轴设置，开关滑阀的一端接触连接至止逆阀的一端，止逆阀的另一端分别设置进料接头和排料接头，且进料接头和排料接头相互平行设置。本实用新型专利技术所述的具有排放尾料功能的进口阀，中轴套件内部设置开关滑阀和止逆阀，止逆阀用于导通带压介质，且为单向导通，在闭合介质的导通通路时，开关滑阀和止逆阀的轴向位移距离不同，从而实现开关滑阀与止逆阀的断开，然后通过排料接头将开关滑阀内部和止逆阀内部残留的带压介质泄压，使连接器内部尾气排放有序、可控，从而降低对环境的影响及保障了作业安全。作业安全。作业安全。

【技术实现步骤摘要】
具有排放尾料功能的进口阀


[0001]本技术属于连接器
，尤其是涉及一种具有排放尾料功能的进口阀。

技术介绍

[0002]高压介质在填充时需要专用的连接器将被填充箱与介质罐对接，然后通过连接器的开合进行高压介质填充和关闭，现有技术中连接器的一端通过管路固定连接至介质罐，连接器的另一端通过卡爪卡接被填充箱的管端，连接器内部设置阀门，即开合阀门实现介质填充通路的开合，在高压介质填充完成后，作业人员关闭连接器的导通阀门，但连接器因其内部的气密性仍残留带压介质无法及时导出，使连接器内部始终处于憋压状态，造成内部弹性部件和密封部件的使用寿命减低，同时若带压介质无序外泄则影响作业环境及作业人员的安全。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种具有排放尾料功能的进口阀，以解决现有技术的连接器在作业完成后，内部仍残留带压介质而无法及时导出，影响作业环境及作业人员的安全。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种具有排放尾料功能的进口阀，包括中轴套件、开关滑阀和止逆阀，中轴套件内部分别安装开关滑阀和止逆阀，开关滑阀和止逆阀同轴设置，开关滑阀的一端接触连接至止逆阀的一端，止逆阀的另一端分别设置进料接头和排料接头，且进料接头和排料接头相互平行设置。
[0006]进一步的，所述止逆阀包括第二活塞、支座、第三弹簧和第二阀体，中轴套件的第三端安装后连接座，后连接座的一端分别安装进料接头和排料接头，后连接座的另一端固定连接至中轴套件的第三端，后连接座的内部分别安装支座和第二阀体，且支座的第二阀体相互平行设置，第二活塞的一端通过第三弹簧弹性连接至支座的一端，第二活塞的另一端穿过第二阀体后接触连接至开关滑阀的一端。
[0007]进一步的，所述中轴套件的第一端安装偏心操作轴，且偏心操作轴的偏心轴外围滑动连接至开关滑阀的外围，中轴套件的第二端通过管路连接至承接装置。
[0008]进一步的，所述支座与第二阀体之间设置通气块，且通气块的两端分别密封连接至支座的一端、第二阀体的一端，第二活塞的外围位于通气块的内圈，第二活塞外围设有若干第三通气孔，若干第三通气孔沿第二活塞径向均布，通气块外围设有若干第四通气孔，若干第四通气孔沿通气块径向均布，第三通气孔通过活塞内部连通至开关滑阀内部，第四通气孔连通至进料接头。
[0009]进一步的，所述第二活塞外围设置环台，环台的一端外缘接触连接至第二阀体的一端内缘，且第三通气孔位于环台的一端，第四通气孔位于环台的另一端，环台的内径小于通气块的内径，开关滑阀的轴向推力是第二活塞的位移动力，第二活塞位移是第三通气孔
与第四通气孔导通的开合结构。
[0010]进一步的，所述支座是桶状结构，第二活塞的一端设有固定槽，第三弹簧的两端分别位于桶状结构内、固定槽内。
[0011]进一步的，所述后连接座分别设有进气通路和排气通路，进气通路与排气通路互不干涉，进料接头的一端固定安装至进气通路的进气端，进气通路的出气端与第四通气孔相连通，后连接座内壁设有气槽，气槽位于中轴套件的第三端，第二阀体侧壁设有第五通气孔，排气通路的排气端安装排料接头，排气通路的入气端依次通过气槽、第五通气孔连通至第二阀体内部，位移的开关滑阀构成开关滑阀一端与第二活塞的开合结构。
[0012]进一步的，所述第二活塞的一端安装密封盘，且第二活塞的一端通过密封盘接触连接至开关滑阀的一端。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的具有排放尾料功能的进口阀具有以下有益效果：中轴套件内部设置开关滑阀和止逆阀，止逆阀用于导通带压介质，且为单向导通，在闭合介质的导通通路时，开关滑阀和止逆阀的轴向位移距离不同，从而实现开关滑阀与止逆阀的断开，然后通过排料接头将开关滑阀内部和止逆阀内部残留的带压介质泄压，使连接器内部尾气排放有序、可控，从而降低对环境的影响及保障了作业安全。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本专利技术实施例所述的具有排放尾料功能的进口阀应用于加氢枪的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例所述的加氢枪的剖面图；
[0017]图3为本专利技术实施例所述的中轴套件和偏心操作轴装配的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例所述的偏心操作轴的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本专利技术实施例所述的中轴套件和偏心操作轴装配的剖面图；
[0020]图6为本专利技术实施例所述的前端外套和排放阀装配的爆炸结构示意图；
[0021]图7为本专利技术实施例所述的前端外套和排放阀装配的剖面图；
[0022]图8为本专利技术实施例所述的排放阀的爆炸结构示意图；
[0023]图9为本专利技术实施例所述的排放阀的剖面图；
[0024]图10为本专利技术实施例所述的止逆阀的爆炸结构示意图；
[0025]图11为本专利技术实施例所述的止逆阀的剖面图；
[0026]图12为本专利技术实施例所述的后连接座的正视图；
[0027]图13为本专利技术实施例所述的开关滑阀和中轴套件装配的爆炸结构示意图；
[0028]图14为本专利技术实施例所述的开关滑阀和中轴套件装配的剖面图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
偏心操作轴；11
‑
手柄；12
‑
旋转外套；13
‑
第一中轴；14
‑
偏心轴；15
‑
轴销；16
‑
中轴固定座；17
‑
偏心滑块；2
‑
中轴套件；3
‑
开关滑阀；31
‑
第三阀体；32
‑
第四阀体；33
‑
第二阀座；4
‑
排放阀；41
‑
卡爪固定座；42
‑
第一活塞；43
‑
第一阀座；44
‑
第二弹簧；45
‑
中间套；5
‑
止
逆阀；51
‑
进料接头；52
‑
排料接头；53
‑
后连接座；54
‑
支座；55
‑
第三弹簧；56
‑
通气块；57
‑
第二活塞；58
‑
密封盘；59
‑
第二阀体；510
‑
过渡块；511
‑
进料通路；512
‑
排料通路；513
‑
气槽；6
‑
前端外套；61
‑
顶销；62
‑
第一弹性复位组件；621
‑
第一挡圈；622本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有排放尾料功能的进口阀，其特征在于：包括中轴套件(2)、开关滑阀(3)和止逆阀(5)，中轴套件(2)内部分别安装开关滑阀(3)和止逆阀(5)，开关滑阀(3)和止逆阀(5)同轴设置，开关滑阀(3)的一端接触连接至止逆阀(5)的一端，止逆阀(5)的另一端分别设置进料接头(51)和排料接头(52)，且进料接头(51)和排料接头(52)相互平行设置。2.根据权利要求1所述的具有排放尾料功能的进口阀，其特征在于：止逆阀(5)包括第二活塞(57)、支座(54)、第三弹簧(55)和第二阀体(59)，中轴套件(2)的第三端安装后连接座(53)，后连接座(53)的一端分别安装进料接头(51)和排料接头(52)，后连接座(53)的另一端固定连接至中轴套件(2)的第三端，后连接座(53)的内部分别安装支座(54)和第二阀体(59)，且支座(54)的第二阀体(59)相互平行设置，第二活塞(57)的一端通过第三弹簧(55)弹性连接至支座(54)的一端，第二活塞(57)的另一端穿过第二阀体(59)后接触连接至开关滑阀(3)的一端。3.根据权利要求1所述的具有排放尾料功能的进口阀，其特征在于：中轴套件(2)的第一端安装偏心操作轴(1)，且偏心操作轴(1)的偏心轴(14)外围滑动连接至开关滑阀(3)的外围，中轴套件(2)的第二端通过管路连接至承接装置。4.根据权利要求2所述的具有排放尾料功能的进口阀，其特征在于：支座(54)与第二阀体(59)之间设置通气块(56)，且通气块(56)的两端分别密封连接至支座(54)的一端、第二阀体(59)的一端，第二活塞(57)的外围位于通气块(56)的内圈，第二活塞(57)外围设有若干第三通气孔，若干第...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪松，卢建国，何冠军，
申请(专利权)人：朗安天津新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：