本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸型流延膜制备装置，涉及流延膜生产设备领域，包括工作台和电机，所述电机固定连接在工作台的上表面，所述工作台上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱有两个，两个所述第一支撑柱均位于电机后侧，两个所述第一支撑柱之间转动连接有固定滚筒，所述固定滚筒一端与电机输出端固定连接，两个所述第一支撑柱内侧表面均开设有第一C型槽。本实用新型专利技术中设置有移动滚筒，移动滚筒两端转动连接有移动块，通过旋转螺杆，移动块将带动移动滚筒在第一C型槽内上下滑动，改变移动滚筒和固定滚筒之间的距离，保证可以满足生产不同规格流延膜的要求，从而解决频繁生产不同规格的流延膜时不断更换滚筒的问题。产不同规格的流延膜时不断更换滚筒的问题。产不同规格的流延膜时不断更换滚筒的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸型流延膜制备装置
[0001]本技术涉及流延膜生产设备领域，具体是涉及一种抗拉伸型流延膜制备装置。
技术介绍
[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
[0003]在流延膜的生产中，初步成型的流延膜本身具有一定的温度，在对流延膜进行定型时，根据客户的需求需要去更换相应规格的滚筒，从而改变滚筒之间的间隔，从而保证成型的产品厚度满足需求，在频繁生产不同规格的流延膜时不断更更换滚筒比较麻烦，需要一种可以调节高度的成型滚筒。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种抗拉伸型流延膜制备装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的频繁生产不同规格的流延膜时不断更换滚筒的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种抗拉伸型流延膜制备装置，包括工作台和电机，所述电机固定连接在工作台的上表面，所述工作台上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱有两个，两个所述第一支撑柱均位于电机后侧，两个所述第一支撑柱之间转动连接有固定滚筒，所述固定滚筒一端与电机输出端固定连接，两个所述第一支撑柱内侧表面均开设有第一C型槽，两个所述第一C型槽内均设置有移动块和螺杆，两个所述移动块之间转动连接有移动滚筒，两个所述第一支撑柱上表面均固定连接有固定架，两个所述螺杆上端分别贯穿两个固定架，两个所述固定架分别与两个螺杆通过轴承转动连接，两个所述螺杆下端分别与两个移动块螺纹连接。
[0007]优选的，所述工作台上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架位于第一支撑柱右侧，所述第一支撑架转动连接有抚平滚筒，所述第一支撑架右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在工作台的上表面，所述第二支撑架转动连接有冷却滚筒。
[0008]优选的，所述所述冷却滚筒下方设置有制冷箱，所述制冷箱下表面固定连接在工作台的上表面。
[0009]优选的，所述制冷箱右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱有两个，两个所述第二支撑柱对称分布在工作台的前后两侧，两个所述第二支撑柱下端均固定连接在工作台的上表面，两个第二支撑柱上端均固定连接有顶盖，两个所述第二支撑柱之间转动连接有二次抚平滚筒，两个所述第二支撑柱内侧表面均开设有第二C型槽，两个第二C型槽内均设置有限位块和限位杆，两个限位块之间转动连接有是施压滚筒，两个限位杆一端分别贯穿两个限位块与两个第二C型槽内壁固定连接，两个限位杆另一端分别与两个顶盖下表面固定
连接，两个限位杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧一端分别与两个限位块的上表面抵接，另一端分别与两个顶盖的下表面抵接。
[0010]优选的，所述二次抚平滚筒、冷却滚筒、抚平滚筒和固定滚筒之间通过皮带传动。
[0011]本技术中提供一种抗拉伸型流延膜制备装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术中设置有移动滚筒，移动滚筒两端转动连接有移动块，移动块与螺杆螺纹连接，通过旋转螺杆，移动块将带动移动滚筒在第一C型槽内上下滑动，改变移动滚筒和固定滚筒之间的距离，保证可以满足生产不同规格流延膜的要求，从而解决频繁生产不同规格的流延膜时不断更换滚筒的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种抗拉伸型流延膜制备装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一支撑柱一角度局部剖视图；
[0015]图3为本技术的移动块和螺杆连接位置放大图；
[0016]图4为本技术俯视局部剖视图；
[0017]图5为本技术的第一支撑柱另一角度剖视图放大图；
[0018]图6为本技术的第二支撑柱俯视剖视图放大图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；2、电机；3、第一支撑柱；4、固定架；5、螺杆；6、第一C型槽；7、移动块；8、移动滚筒；9、固定滚筒；10、第一支撑架；11、抚平滚筒；12、第二支撑架；13、冷却滚筒；14、制冷箱；15、第二支撑柱；16、顶盖；17、限位杆；18、弹簧；19、二次抚平滚筒；20、施压滚筒；21、限位块；22、第二C型槽。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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6所示，一种抗拉伸型流延膜制备装置，包括工作台1和电机2，电机2固定连接在工作台1的上表面，工作台1上表面固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3有两个，两个第一支撑柱3均位于电机2后侧，两个第一支撑柱3之间转动连接有固定滚筒9，固定滚筒9一端与电机2输出端固定连接，两个第一支撑柱3内侧表面均开设有第一C型槽6，两个第一C型槽6内均设置有移动块7和螺杆5，两个移动块7之间转动连接有移动滚筒8，在使用时，流延膜从移动滚筒8和固定滚筒9之间穿过，两个第一支撑柱3上表面均固定连接有固定架4，两个所述螺杆5上端分别贯穿两个固定架4，两个所述固定架4分别与两个螺杆5通过轴承转动连接，两个螺杆5下端分别与两个移动块7螺纹连接，通过旋转螺杆5使移动块7带动移动滚筒8在第一C型槽内上下滑动，从而调节移动滚筒8和固定滚筒9之间的距离，满足不同厚度尺寸的流延膜的生产使用。
[0023]制冷箱14右侧设置有第二支撑柱15，第二支撑柱15有两个，两个第二支撑柱15对称分布在工作台1的前后两侧，两个第二支撑柱15下端均固定连接在工作台1的上表面，两个第二支撑柱15上端均固定连接有顶盖16，两个第二支撑柱15之间转动连接有二次抚平滚筒19，两个第二支撑柱15内侧表面均开设有第二C型槽22，两个第二C型槽22内均设置有限
位块21和限位杆17，两个限位块21之间转动连接有是施压滚筒20，两个限位杆17一端分别贯穿两个限位块21与两个第二C型槽22内壁固定连接，两个限位杆17另一端分别与两个顶盖16下表面固定连接，两个限位杆17上均套设有弹簧18，两个弹簧18一端分别与两个限位块21的上表面抵接，另一端分别与两个顶盖16的下表面抵接，使用时，在弹簧18的作用下施压滚筒20对流延膜施压一定的压力，对冷却后的流延膜做最后的抚平定型。
[0024]工作台1上表面固定连接有第一支撑架10，第一支撑架10位于第一支撑柱3右侧，第一支撑架10转动连接有抚平滚筒11，流延膜与抚平滚筒11下表面接触，对成型后的流延膜进行初次抚平，第一支撑架10右侧设置有第二支撑架12，第二支撑架12固定连接在工作台1的上表面，第二支撑架12转动连接有冷却滚筒13，冷却滚筒13下方设置有制冷箱14，制冷箱14下表面固定连接在工作台1的上表面，在冷却滚筒13旋转的过程中，二次抚平滚筒19、冷却滚筒13、抚平滚筒11和固定滚筒9之间通过皮带传动。
[0025]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸型流延膜制备装置，其特征在于，包括工作台(1)和电机(2)，所述电机(2)固定连接在工作台(1)的上表面，所述工作台(1)上表面固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)有两个，两个所述第一支撑柱(3)均位于电机(2)后侧，两个所述第一支撑柱(3)之间转动连接有固定滚筒(9)，所述固定滚筒(9)一端与电机(2)输出端固定连接，两个所述第一支撑柱(3)内侧表面均开设有第一C型槽(6)，两个所述第一C型槽(6)内均设置有移动块(7)和螺杆(5)，两个所述移动块(7)之间转动连接有移动滚筒(8)，两个所述第一支撑柱(3)上表面均固定连接有固定架(4)，两个所述螺杆(5)上端分别贯穿两个固定架(4)，两个所述固定架(4)分别与两个螺杆(5)通过轴承转动连接，两个所述螺杆(5)下端分别与两个移动块(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸型流延膜制备装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)位于第一支撑柱(3)右侧，所述第一支撑架(10)转动连接有抚平滚筒(11)，所述第一支撑架(10)右侧设置有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)固定连接在工作台(1)的上表面，所述第二支撑架(12)转动连接有冷却滚筒(13)。3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸型流延膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：雄县环红封口膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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