一种高效耐高温场效应管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效耐高温场效应管，涉及场效应管领域，针对现有的部分场效应管耐高温性能差，导致使用寿命低，且存在安装不便的问题，现提出如下方案，其包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体一侧设置有底板，所述第二壳体远离设置有底板的一侧设置有源极、漏极和栅极，所述第一壳体上表面开设有第一安装孔，所述第一壳体侧面设置有固定块，所述第一壳体内侧设置有隔热层，所述第一壳体内部设置有散热孔，所述第一壳体下端设置有限位块，所述第二壳体上端开设有限位槽，所述底板上表面设置有第二安装孔。本实用新型专利技术结构新颖，且可以使装置的耐热性提高，增加了装置的使用寿命，同时使装置的安装更加方便，提高灵活性。提高灵活性。提高灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效耐高温场效应管


[0001]本技术涉及场效应管领域，尤其涉及一种高效耐高温场效应管。

技术介绍

[0002]场效应管又叫场效应晶体管，也称为单极型晶体管，属于电压控制型半导体器件，其具有输入电阻高、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点，在各个领域均有出色表现，但现有的部分场效应管依旧存在耐高温性能差，导致使用寿命低，且存在安装不便的问题，为解决这些问题，我们提出了一种高效耐高温场效应管。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种高效耐高温场效应管，解决了现有的部分场效应管耐高温性能差，导致使用寿命低，且存在安装不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高效耐高温场效应管，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体一侧设置有底板，所述第二壳体远离设置有底板的一侧设置有源极、漏极和栅极，所述第一壳体上表面开设有第一安装孔，所述第一壳体侧面设置有固定块，所述第一壳体内侧设置有隔热层，所述第一壳体内部设置有散热孔，所述第一壳体下端设置有限位块，所述第二壳体上端开设有限位槽，所述底板上表面设置有第二安装孔，所述第二壳体内侧设置有安装板，所述安装板上表面设置有导向杆。
[0006]优选的，所述第二壳体上表面设置有安装基板，所述安装基板上表面开设有安装槽。
[0007]优选的，所述隔热层在第一壳体和第二壳体内侧均有设置，所述第一壳体和第二壳体表面均开设有多个散热孔，每块所述隔热层内部均开设有多个散热孔。
[0008]优选的，所述安装板在第二壳体内部两侧均有设置，且每个所述安装板上表面均设置有多个导向杆。
[0009]优选的，所述第一安装孔设置的数量与导向杆的数量相同，且每个所述第一安装孔内部均设置有固定螺丝，每个所述固定螺丝均与导向杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一壳体两侧均设置有固定块，所述限位块与限位槽大小相互匹配。
[0011]优选的，所述第一壳体和第二壳体均为U型设置，且所述第一壳体和第二壳体的大小互相匹配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的隔热层与散热孔可以对外界热量进行隔绝，同时对装置本身产生的热量进行散发，使装置的隔热效果提升，增加装置的使用寿命。
[0014]2、通过设置在第一安装孔内部的固定螺丝与导向杆进行螺纹连接，同时限位块与限位槽相互匹配，从而使第一壳体与第二壳体进行连接，使装置具备拆卸的功能，方便对装
置进行检修，提高装置的实用性。
[0015]3、通过设置的第一安装孔和第二安装孔可以使装置的安装更加方便，使装置的灵活性提高。
[0016]综上所述，该装置不仅可以使装置的耐热性提高，增加了装置的使用寿命，同时使装置的安装更加方便，提高灵活性，解决了现有的部分场效应管耐高温性能差，导致使用寿命低，且存在安装不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中标号：1、第一壳体；2、底板；3、源极；4、漏极；5、栅极；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、固定块；9、第二壳体；10、隔热层；11、散热孔；12、安装板；13、限位块；14、限位槽；15、导向杆；16、固定螺丝；17、安装基板；18、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，本技术提供如下技术方案：
[0023]一种高效耐高温场效应管，包括第一壳体1和第二壳体9，所述第二壳体9一侧设置有底板2，所述第二壳体9远离设置有底板2的一侧设置有源极3、漏极4和栅极5，所述第一壳体1上表面开设有第一安装孔6，所述第一壳体1侧面设置有固定块8，所述第一壳体1内侧设置有隔热层10，所述第一壳体1内部设置有散热孔11，所述第一壳体1下端设置有限位块13，所述第二壳体9上端开设有限位槽14，所述底板2上表面设置有第二安装孔7，所述第二壳体9内侧设置有安装板12，所述安装板12上表面设置有导向杆15。
[0024]本实施例中，所述第二壳体9上表面设置有安装基板17，所述安装基板17上表面开设有安装槽18，所述隔热层10在第一壳体1和第二壳体9内侧均有设置，所述第一壳体1和第二壳体9表面均开设有多个散热孔11，每块所述隔热层10内部均开设有多个散热孔11，通过设置的隔热层10与散热孔11可以对外界热量进行隔绝，同时对装置本身产生的热量进行散发，使装置的隔热效果提升，增加装置的使用寿命。
[0025]进一步的，所述安装板12在第二壳体9内部两侧均有设置，且每个所述安装板12上表面均设置有多个导向杆15，所述第一安装孔6设置的数量与导向杆15的数量相同，且每个所述第一安装孔6内部均设置有固定螺丝16，每个所述固定螺丝16均与导向杆15螺纹连接，通过设置在第一安装孔6内部的固定螺丝16与导向杆15进行螺纹连接，使第一壳体1与第二壳体9进行连接，增加装置的灵活性。
[0026]除此之外，所述第一壳体1两侧均设置有固定块8，所述限位块13与限位槽14相互匹配，所述第一壳体1和第二壳体9均为U型设置，且所述第一壳体1和第二壳体9的大小互相匹配，通过限位块13与限位槽14大小相互匹配，从而使第一壳体1与第二壳体9进行连接，使
装置具备拆卸的功能，方便对装置进行检修，提高装置的实用性。
[0027]本技术在使用时，将对应管芯安装在安装基板17表面的安装槽18内，然后通过设置在第一安装孔6内部的固定螺丝16与安装板12表面设置的导向杆15进行螺纹连接，同时将限位块13与限位槽14相互匹配，从而使第一壳体1与第二壳体9进行连接，然后将源极3、漏极4和栅极5分别与对应的电路元件相连，并通过设置的隔热层10与散热孔11可以对外界热量进行隔绝，同时对装置本身产生的热量进行散发，然后将底板2通过第二安装孔7安装在指定位置，当需要进行检修时，将第一安装孔6内部的固定螺丝16进行拆卸，然后通过固定块8将第一壳体1打开，对管芯进行检修即可。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效耐高温场效应管，包括第一壳体(1)和第二壳体(9)，其特征在于，所述第二壳体(9)一侧设置有底板(2)，所述第二壳体(9)远离设置有底板(2)的一侧设置有源极(3)、漏极(4)和栅极(5)，所述第一壳体(1)上表面开设有第一安装孔(6)，所述第一壳体(1)侧面设置有固定块(8)，所述第一壳体(1)内侧设置有隔热层(10)，所述第一壳体(1)内部设置有散热孔(11)，所述第一壳体(1)下端设置有限位块(13)，所述第二壳体(9)上端开设有限位槽(14)，所述底板(2)上表面设置有第二安装孔(7)，所述第二壳体(9)内侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)上表面设置有导向杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效耐高温场效应管，其特征在于，所述第二壳体(9)上表面设置有安装基板(17)，所述安装基板(17)上表面开设有安装槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种高效耐高温场效应管，其特征在于，所述隔热层(10)在第一壳体(1)和第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨恒，
申请(专利权)人：深圳力迈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：