一种快速处理水松纸印刷刀线的工具制造技术

技术编号:31193970 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术公开了一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,包括装置外壳、工作刮刀和备用刮刀,所述升降板的内部放置有吸气泵,所述升降板的上表面安装有限位板,所述第二限位滑槽的内部安装有收集箱,所述第三限位滑槽的内部设置有固定盘,所述固定盘之间连接有紧固螺栓,所述固定盘的中间位置设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的上下两侧安装有工作刮刀与备用刮刀。该快速处理水松纸印刷刀线的工具设置有升降板,升降板的内部设置有吸气泵,升降板的底部将开设有吸气口,通过吸气泵可以将水松纸上表面的杂质吸入收集箱内,避免水松纸表面的杂质对刮刀造成损害,同时,升降板在电动伸缩杆的带动下可以进行上下移动,使升降板适应水松纸不同的厚度。应水松纸不同的厚度。应水松纸不同的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速处理水松纸印刷刀线的工具


[0001]本技术涉及水松纸印刷装
,具体为一种快速处理水松纸印刷刀线的工具。

技术介绍

[0002]塑料薄膜进行凹版印刷常会出现许多的质量故障,其中产生刀线就是最为常见的故障之一。刀线的产生与油墨的粘度有关,刀线的产生与油墨的粘度有着直接关系。在实际生产中,油墨的粘度越高,印刷中越容易产生刀线,这类刀线在印品上大致呈现两种形式,水松纸在印刷的过程中出现刀线会严重影响水松纸的质量,因此需要解决水松纸印刷时。
[0003]目前市面上所使用的用来处理刀线的装置在对刀线进行处理时需要将印刷装置停止,之后对刮刀进行更换,影响正常印刷的工作进度,降低工作效率,所以我们提出了一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的用来处理刀线的装置在对刀线进行处理时需要将印刷装置停止,之后对刮刀进行更换,影响正常印刷的工作进度,降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,包括装置外壳、工作刮刀和备用刮刀,所述装置外壳的左侧面开设有进料口,所述装置外壳的右侧开设有出料口,所述进料口与出料口的内部均设置有送料辊,所述送料辊的中间位置设置有第一旋转轴,所述装置外壳的内部底面安装有支撑平台,所述装置外壳的面开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内部设置有升降板,所述升降板的下方安装有固定板,且固定板安装在第一限位滑槽底部的下方,并且固定板设置有在装置外壳的外表面,所述固定板与升降板之间安装有电动伸缩杆,所述升降板的底面开设有吸气口,所述升降板的内部放置有吸气泵,所述升降板的上表面安装有限位板,所述限位板的内侧面开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内部安装有收集箱,所述第一限位滑槽的侧面开设有第三限位滑槽,所述第三限位滑槽的内部设置有固定盘,所述固定盘之间连接有紧固螺栓,所述固定盘的中间位置设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的上下两侧安装有工作刮刀与备用刮刀。
[0006]优选的,所述进料口与出料口的位置处于同一水平面,所述送料辊的直径小于进料口与出料口的高度,所述送料辊通过第一旋转轴在进料口、出料口的内部构成旋转结构。
[0007]优选的,所述支撑平台的长度与装置外壳内部的长度相等,所述第一限位滑槽的长度小于支撑平台的上表面与装置外壳内部顶面之间的距离。
[0008]优选的,所述升降板通过电动伸缩杆在第一限位滑槽的内部构成上下升降结构,所述吸气泵与升降板之间为嵌入式连接。
[0009]优选的,所述限位板对称设置在升降板的左右两侧,所述收集箱的左右两侧设置
有凸起结构,且收集箱与限位板之间构成滑动结构。
[0010]优选的,所述固定盘的直径大于第二限位滑槽的宽度,所述固定盘对称设置在第二限位滑槽的前后两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该快速处理水松纸印刷刀线的工具:
[0012](1)设置有升降板,升降板的内部设置有吸气泵,升降板的底部将开设有吸气口,通过吸气泵可以将水松纸上表面的杂质吸入收集箱内,避免水松纸表面的杂质对刮刀造成损害,同时,升降板在电动伸缩杆的带动下可以进行上下移动,使升降板适应水松纸不同的厚度;
[0013](2)设置有固定盘,固定盘对称设置在第三限位滑槽的前后两侧,装置外壳内部的固定盘上设置有工作刮刀与备用刮刀,同时,固定盘在分离的情况下可以进行旋转,使工作刮刀与备用刮刀可以快速完成更换,使该装置可以快速解决刀线,同时不会影响印刷的正常完成。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图;
[0015]图2为本技术俯剖结构示意图;
[0016]图3为本技术后视结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0018]图中:1、装置外壳;2、进料口;3、出料口;4、送料辊;5、第一旋转轴;6、支撑平台;7、第一限位滑槽;8、升降板;9、固定板;10、电动伸缩杆;11、吸气口;12、吸气泵;13、限位板;14、第二限位滑槽;15、收集箱;16、第三限位滑槽;17、固定盘;18、紧固螺栓;19、第二旋转轴;20、工作刮刀;21、备用刮刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,包括装置外壳1、进料口2、出料口3、送料辊4、第一旋转轴5、支撑平台6、第一限位滑槽7、升降板8、固定板9、电动伸缩杆10、吸气口11、吸气泵12、限位板13、第二限位滑槽14、收集箱15、第三限位滑槽16、固定盘17、紧固螺栓18、第二旋转轴19、工作刮刀20和备用刮刀21,装置外壳1的左侧面开设有进料口2,装置外壳1的右侧开设有出料口3,进料口2与出料口3的内部均设置有送料辊4,送料辊4的中间位置设置有第一旋转轴5,装置外壳1的内部底面安装有支撑平台6,装置外壳1的面开设有第一限位滑槽7,第一限位滑槽7的内部设置有升降板8,升降板8的下方安装有固定板9,且固定板9安装在第一限位滑槽7底部的下方,并且固定板9设置有在装置外壳1的外表面,固定板9与升降板8之间安装有电动伸缩杆10,升降板8的底面开设有吸气口11,升降板8的内部放置有吸气泵12,升降板8的上表面安装有限位板13,限位板13的内侧面开设有第二限位滑槽14,第二限位滑槽14的内部安装有收集箱15,第
一限位滑槽7的侧面开设有第三限位滑槽16,第三限位滑槽16的内部设置有固定盘17,固定盘17之间连接有紧固螺栓18,固定盘17的中间位置设置有第二旋转轴19,第二旋转轴19的上下两侧安装有工作刮刀20与备用刮刀21。
[0021]进料口2与出料口3的位置处于同一水平面,送料辊4的直径小于进料口2与出料口3的高度,送料辊4通过第一旋转轴5在进料口2、出料口3的内部构成旋转结构,使改装置可以正常进出料。
[0022]支撑平台6的长度与装置外壳1内部的长度相等,第一限位滑槽7的长度小于支撑平台6的上表面与装置外壳1内部顶面之间的距离,使升降板8不会与支撑平台6发生碰撞。
[0023]升降板8通过电动伸缩杆10在第一限位滑槽7的内部构成上下升降结构,吸气泵12与升降板8之间为嵌入式连接,使升降板8可以完成清理水松纸的作用。
[0024]限位板13对称设置在升降板8的左右两侧,收集箱15的左右两侧设置有凸起结构,且收集箱15与限位板13之间构成滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速处理水松纸印刷刀线的工具,包括装置外壳(1)、工作刮刀(20)和备用刮刀(21),其特征在于:所述装置外壳(1)的左侧面开设有进料口(2),所述装置外壳(1)的右侧开设有出料口(3),所述进料口(2)与出料口(3)的内部均设置有送料辊(4),所述送料辊(4)的中间位置设置有第一旋转轴(5),所述装置外壳(1)的内部底面安装有支撑平台(6),所述装置外壳(1)的面开设有第一限位滑槽(7),所述第一限位滑槽(7)的内部设置有升降板(8),所述升降板(8)的下方安装有固定板(9),且固定板(9)安装在第一限位滑槽(7)底部的下方,并且固定板(9)设置有在装置外壳(1)的外表面,所述固定板(9)与升降板(8)之间安装有电动伸缩杆(10),所述升降板(8)的底面开设有吸气口(11),所述升降板(8)的内部放置有吸气泵(12),所述升降板(8)的上表面安装有限位板(13),所述限位板(13)的内侧面开设有第二限位滑槽(14),所述第二限位滑槽(14)的内部安装有收集箱(15),所述第一限位滑槽(7)的侧面开设有第三限位滑槽(16),所述第三限位滑槽(16)的内部设置有固定盘(17),所述固定盘(17)之间连接有紧固螺栓(18),所述固定盘(17)的中间位置设置有第二旋转轴(19),所述第二旋转轴(19)的上下两侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:段圣遒陈叶萍陈新富
申请(专利权)人:江苏三原色包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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