本实用新型专利技术涉及陶瓷色料生产装置，一种陶瓷色料生产用配料装置，包括称量装置底座、称量箱和旋转称量底板，所述称量装置底座的内部设置有称量箱，所述配料底座的内部固定安装有称量箱固定柱，所述称量箱的底部设置有旋转称量底板，所述旋转称量底板的内部固定安装有称重传感器，所述旋转称量底板的底部转动连接有电动液压伸缩器，所述电动液压伸缩器远离旋转称量底板的一端与称量箱固定柱转动连接，所述称量装置底座的外表面固定安装有重量显示屏。本实用新型专利技术的优点在于：通过两个称量箱能同时对两种原料进行称量，节省了人力和各种资源，加快了色料配料的速度，提升生产的效率。提升生产的效率。提升生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色料生产用配料装置
[0001]本技术涉及陶瓷色料生产装置，特别是一种陶瓷色料生产用配料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。在英国陶瓷颜料被称为瓷色料。
[0003]着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成质量相同的原料精细的称量和混合。所以需要装置对原理进行准确的称量。
[0004]目前的称量设备一次只能进行一种原料的称重和运输，工作效率低，浪费过多的资源。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种陶瓷色料生产用配料装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现；一种陶瓷色料生产用配料装置，包括称量装置底座、称量箱和旋转称量底板，所述称量装置底座的内部设置有称量箱，所述称量装置底座的内部固定安装有称量箱固定柱，所述称量箱的底部设置有旋转称量底板，所述旋转称量底板的内部固定安装有称重传感器，所述旋转称量底板的底部转动连接有电动液压伸缩器，所述电动液压伸缩器远离旋转称量底板的一端与称量箱固定柱转动连接，所述称量装置底座的外表面固定安装有重量显示屏。
[0007]优选的，所述称量装置底座远离称量箱固定柱的一端固定安装有支撑柱，所述称量箱的底部设置有第一螺栓和第二螺栓，所述支撑柱的内部设置有与第二螺栓相适配的第二安装孔，所述称量箱固定柱的内部设置有与第一螺栓相适配的第一安装孔。
[0008]优选的，所述称量装置底座的底部固定安装有电动机，所述电动机的一端转动连接有转动轴，所述转动轴的两端固定安装有打碎扇叶。
[0009]优选的，所述称量装置底座的底部固定安装有出料口，所述称量装置底座的外表面固定安装有入料口，所述入料口的数量为两个，两个所述入料口对称分布于称量装置底座的外表面，所述称量装置底座的底部固定安装有装置固定腿。
[0010]优选的，所述称量箱底部设置的第一螺栓的数量为三个，三个所述第一螺栓等距分布于称量箱的底部，所述称量箱、旋转称量底板和电动液压伸缩器均对称分布于称量装置底座的内部。
[0011]优选的，所述旋转称量底板的一端固定安装有旋转轴，所述旋转称量底板通过一端的旋转轴与称量箱旋转连接。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该陶瓷色料生产用配料装置，通过称量装置底座内部设置的两个称量箱，称量箱的一端连接有入料口，称量箱的底部旋转连接有旋转称量底板，旋转称量底板的内部固定安装有称重传感器，旋转称量底板的底部转动连接有电动液压伸缩器，电动液压伸缩器的另一端与称量箱固定柱转动连接，称量装置底座的外表面固定安装有重量显示屏，通过两个称量箱能同时对两种原料进行称量，节省了人力，加快了色料配料的速度，提升生产的效率。
[0014]2、该陶瓷色料生产用配料装置，称量装置底座底部固定安装有电动机，电动机的一端转动连接有转动轴，转动轴的两侧固定安装有打碎扇叶，称量装置底座的底部固定安装有滤网，通过打碎扇叶，将完成称量的两种原料进行打碎，通过滤网使得较大的原料在进行打碎，能将原料进行初步的打碎混合，同时打碎的原料方便进行储存和搬运，同时提高了二次搅拌的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处结构示意图；
[0019]图5为本技术的C处结构示意图；
[0020]图中：1
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称量装置底座，2
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称量箱，3
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入料口，4
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电动机，5
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转动轴，6
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打碎扇叶，7
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滤网，8
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出料口，9
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旋转称量底板，10
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称重传感器，11
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电动液压伸缩器，12
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旋转轴，13
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第一螺栓，14
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称量箱固定柱，15
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第二螺栓，16
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重量显示屏，17
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支撑柱，18
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第一安装孔，19
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第二安装孔，20
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装置固定腿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1到图5所示，本技术提供了一种陶瓷色料生产用配料装置，包括称量装置底座1、称量箱2和旋转称量底板9，称量装置底座1的内部设置有称量箱2，配料底座1的内部固定安装有称量箱固定柱14，用来固定称量箱2的位置，称量装置底座1远离称量箱固定柱14的一端固定安装有支撑柱17，称量箱2的底部设置有第一螺栓13和第二螺栓15，支撑柱17的内部设置有与第二螺栓15相适配的第二安装孔19，固定称量箱2的位置，防止发生位移，称量箱固定柱14的内部设置有与第一螺栓13相适配的第一安装孔18，固定称量箱2的位置，防止发生位移，称量箱2的底部设置有旋转称量底板9，旋转称量底板9的一端固定安装有旋转轴12，旋转称量底板9通过一端的旋转轴12与称量箱2旋转连接，通过旋转称量底板9进行旋转，能将完成称量的原料倾倒入搅碎装置内，旋转称量底板9的内部固定安装有称重传感器10，旋转称量底板9的底部转动连接有电动液压伸缩器11，电动液压伸缩器11远离旋转称量底板9的一端与称量箱固定柱14转动连接，称量箱2底部设置的第一螺栓13的数量为三个，三个第一螺栓13等距分布于称量箱2的底部，称量箱2、旋转称量底板9和电动液压伸
缩器11均对称分布于称量装置底座1的内部，两个称量箱2同时工作，提高了工作的效率，称量装置底座1的外表面固定安装有重量显示屏16，使得能准确实时的观察到加入原料的重量，称量装置底座1的底部固定安装有电动机4，带动打碎扇叶6进行转动，从而初步打碎原料电动机4的一端转动连接有转动轴5，转动轴5的两端固定安装有打碎扇叶6，对进行称量完毕的原料进行初步的打碎，使得原料方便搬运和储存，称量装置底座1的底部固定安装有出料口8，方便被打碎的原料出来，称量装置底座1的外表面固定安装有入料口，入料口3的数量为两个，能同时进行两种原料的称重，提高生产效率，两个入料口3对称分布于称量装置底座1的外表面，称量装置底座1的底部固定安装有装置固定腿20，固定称量装置的位置。
[0023]本技术的工作过程如下：该陶瓷色料生产用配料装置，通过称量装置底座1内部设置的两个称量箱2，称量箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色料生产用配料装置，包括称量装置底座(1)、称量箱(2)和旋转称量底板(9)，其特征在于：所述称量装置底座(1)的内部设置有称量箱(2)，所述称量装置底座(1)的内部固定安装有称量箱固定柱(14)，所述称量箱(2)的底部设置有旋转称量底板(9)，所述旋转称量底板(9)的内部固定安装有称重传感器(10)，所述旋转称量底板(9)的底部转动连接有电动液压伸缩器(11)，所述电动液压伸缩器(11)远离旋转称量底板(9)的一端与称量箱固定柱(14)转动连接，所述称量装置底座(1)的外表面固定安装有重量显示屏(16)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料生产用配料装置，其特征在于：所述称量装置底座(1)远离称量箱固定柱(14)的一端固定安装有支撑柱(17)，所述称量箱(2)的底部设置有第一螺栓(13)和第二螺栓(15)，所述支撑柱(17)的内部设置有与第二螺栓(15)相适配的第二安装孔(19)，所述称量箱固定柱(14)的内部设置有与第一螺栓(13)相适配的第一安装孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料生产用配料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴至权，
申请(专利权)人：佛山简捷陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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