一种具有加热功能的便携电源电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有加热功能的便携电源电池模组，包括电池组、加热组件和温度保护开关；本实用新型专利技术中，加热组件的设置，当电池模组在低温环境下工作时，打开加热组件的控制开关，主板组件产生热量，通过导热板和导热硅胶板将热量传导至电池组上，使电池组的温度回升至适宜温度，提高电池组的充电和放电效率，使电池模组在低温环境下也能正常使用；温度保护开关的设置，温度保护开关包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，温度传感器检测导热硅胶板的温度值，定时模块控制主板组件的工作时长，开关模块控制主板组件自动开启和自动关闭，控制模块对主板组件进行控制，使电池组的温度始终处于适宜范围，提高电池模组的安全性能。安全性能。安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的便携电源电池模组


[0001]本技术属于电源电池模组
，尤其涉及一种具有加热功能的便携电源电池模组。

技术介绍

[0002]目前由于锂离子电池材料特性的原因，在低温条件下锂离子的正极、负极、电解液等电导率降低，导电性能下降，严重影响锂离子电池在低温环境的充放电能力，现有便携电源电池模组在低温环境下充电和放电效率低，导致便携电源在低温的环境的应用受到极大的限制，不能完全发挥性能，应用场景受限制，急需研制一种具有加热功能的便携电源电池模组，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有便携电源电池模组在低温环境下充电和放电效率低，导致便携电源在低温的环境的应用受到极大的限制，不能完全发挥性能，应用场景受限制的问题。
[0004]因此，专利技术一种具有加热功能的便携电源电池模组显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有加热功能的便携电源电池模组，以解决现有便携电源电池模组在低温环境下充电和放电效率低，导致便携电源在低温的环境的应用受到极大的限制，不能完全发挥性能，应用场景受限制的问题。一种具有加热功能的便携电源电池模组，包括电池组、加热组件和温度保护开关，所述加热组件安装在电池组的下方；所述温度保护开关嵌装在加热组件上方的一侧，且温度保护开关位于电池组的下方；
[0006]所述加热组件包括主板组件、导热板和导热硅胶板，所述主板组件安装在电池组的下方；所述导热硅胶板安装在主板组件和电池组之间；所述导热板安装在主板组件和导热硅胶板之间。
[0007]优选的，所述温度保护开关包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，且温度传感器检测导热硅胶板的温度值，该定时模块用于控制主板组件的工作时长，其中开关模块用于控制主板组件自动开启和自动关闭，且控制模块用于对主板组件进行控制；所述加热组件中的电器元件通过导线与电池组相连，且加热组件中的电器元件由电池组供电。
[0008]优选的，所述导热板的尺寸与主板组件的尺寸匹配；所述导热硅胶板的尺寸与导热板的尺寸匹配，且导热硅胶板用于将导热板的热量传导至电池组，该导热硅胶板用于对导热板和电池组之间进行绝缘。
[0009]优选的，所述主板组件包括玻纤底板、铜箔线、铜箔线终点线板和铜箔线起点线板，所述玻纤底板安装在导热板的下方；所述铜箔线嵌装在玻纤底板上；所述铜箔线终点线板安装在铜箔线的终点位置，且铜箔线终点线板嵌装在玻纤底板上；所述铜箔线起点线板安装在铜箔线的起点位置，且铜箔线起点线板嵌装在玻纤底板上。
[0010]优选的，所述玻纤底板的尺寸与导热板的尺寸匹配；所述铜箔线终点线板与铜箔线的终点相连；所述铜箔线起点线板与铜箔线的起点相连。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的加热组件的设置，当电池模组在低温环境下工作时，打开加热组件的控制开关，主板组件产生热量，通过导热板和导热硅胶板将热量传导至电池组上，使电池组的温度回升至适宜温度，提高电池组的充电和放电效率，使电池模组在低温环境下也能正常使用，扩大电池模组的使用范围。
[0013]2.本技术的温度保护开关的设置，温度保护开关包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，温度传感器检测导热硅胶板的温度值，定时模块控制主板组件的工作时长，开关模块控制主板组件自动开启和自动关闭，控制模块对主板组件进行控制，使电池组的温度始终处于适宜范围，提高电池模组的安全性能。
[0014]3.本技术的导热硅胶板的设置，导热硅胶板通过导热板对主板组件产生的热量进行传导，实现主板组件间接对电池组加热的目的，同时导热硅胶板在导热板和电池组之间形成绝缘层，提高加热组件的安全性能。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的加热组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的主板组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
电池组，2
‑
加热组件，21
‑
主板组件，211
‑
玻纤底板，212
‑
铜箔线，213
‑
铜箔线终点线板，214
‑
铜箔线起点线板，22
‑
导热板，23
‑
导热硅胶板，3
‑
温度保护开关。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种具有加热功能的便携电源电池模组，包括电池组1、加热组件2和温度保护开关3，加热组件2安装在电池组1的下方；温度保护开关3嵌装在加热组件2上方的一侧，且温度保护开关3位于电池组1的下方；温度保护开关3包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，且温度传感器检测导热硅胶板23的温度值，该定时模块用于控制主板组件21的工作时长，其中开关模块用于控制主板组件21自动开启和自动关闭，且控制模块用于对主板组件21进行控制。
[0024]本实施例中，具体的，加热组件2包括主板组件21、导热板22和导热硅胶板23，主板组件21安装在电池组1的下方；导热硅胶板23安装在主板组件21和电池组1之间；导热板22安装在主板组件21和导热硅胶板23之间；导热板22的尺寸与主板组件21的尺寸匹配；导热硅胶板23的尺寸与导热板22的尺寸匹配，且导热硅胶板23用于将导热板22的热量传导至电池组1，该导热硅胶板23用于对导热板22和电池组1之间进行绝缘；当电池模组在低温环境下工作时，打开加热组件2的控制开关，主板组件21产生热量，通过导热板22和导热硅胶板
23将热量传导至电池组1上，使电池组1的温度回升至适宜温度，提高电池组的充电和放电效率，使电池模组在低温环境下也能正常使用，扩大电池模组的使用范围，导热硅胶板23通过导热板22对主板组件21产生的热量进行传导，实现主板组件21间接对电池组1加热的目的，同时导热硅胶板23在导热板22和电池组1之间形成绝缘层，提高加热组件2的安全性能。
[0025]本实施例中，具体的，主板组件21包括玻纤底板211、铜箔线212、铜箔线终点线板213和铜箔线起点线板214，玻纤底板211安装在导热板22的下方；铜箔线212嵌装在玻纤底板211上；铜箔线终点线板213安装在铜箔线212的终点位置，且铜箔线终点线板213嵌装在玻纤底板211上；铜箔线起点线板214安装在铜箔线212的起点位置，且铜箔线起点线板214嵌装在玻纤底板211上；玻纤底板211的尺寸与导热板22的尺寸匹配；铜箔线终点线板213与铜箔线212的终点相连；铜箔线起点线板214与铜箔线212的起点相连；温度保护开关3包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，温度传感器检测导热硅胶板的温度值，定时模块控制主板组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的便携电源电池模组，其特征在于：包括电池组(1)、加热组件(2)和温度保护开关(3)，所述加热组件(2)安装在电池组(1)的下方；所述温度保护开关(3)嵌装在加热组件(2)上方的一侧，且温度保护开关(3)位于电池组(1)的下方；所述加热组件(2)包括主板组件(21)、导热板(22)和导热硅胶板(23)，所述主板组件(21)安装在电池组(1)的下方；所述导热硅胶板(23)安装在主板组件(21)和电池组(1)之间；所述导热板(22)安装在主板组件(21)和导热硅胶板(23)之间。2.如权利要求1所述的具有加热功能的便携电源电池模组，其特征在于：所述温度保护开关(3)包括温度传感器、定时模块、开关模块和控制模块，且温度传感器检测导热硅胶板(23)的温度值，该定时模块用于控制主板组件(21)的工作时长，其中开关模块用于控制主板组件(21)自动开启和自动关闭，且控制模块用于对主板组件(21)进行控制。3.如权利要求1所述的具有加热功能的便携电源电池模组，其特征在于：所述导热板(22)的尺寸与主板组件(21)的尺寸匹配；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷小威，周志平，庞业海，
申请(专利权)人：深圳市移族电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：