H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点制造技术

技术编号:31193804 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术公开了一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,包括H型钢柱和钢框轻质墙面板,所述H型钢柱其中一个翼缘内侧开设有两个关于腹板对称的第五凹槽,翼缘外侧开设有两个与第五凹槽位置对应的第一凹槽,所述H型钢柱另一个翼缘内侧开设两个关于腹板对称第三凹槽,所述钢框轻质墙面板的一侧对称开设有两个第二凹槽,所述钢框轻质墙面板远离第二凹槽的一侧对称固定连接有两个和第三凹槽配合使用的条形凸块,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,采用卡接的方式取代焊接和固定螺栓进行固定方式,使得固定起来操作便捷,固定后便于拆卸,且此种固定方式不会造成轻质墙面板的损坏,使得钢框轻质墙面板能够被多次利用。得钢框轻质墙面板能够被多次利用。得钢框轻质墙面板能够被多次利用。

【技术实现步骤摘要】
H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点


[0001]本技术涉及建筑
,尤其涉及一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,H型钢柱常用于钢框轻质墙面板之间的连接,在H型钢柱与钢框轻质墙面板连接时,大多采用固定螺栓和焊接进行固定。
[0003]现有的H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点大多采用焊接和固定螺栓进行固定,固定起来操作复杂,固定后不易拆卸,且采用焊接和固定螺栓进行固定,会导致轻质墙面板的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点存在固定起来操作复杂、固定后不易拆卸以及会导致轻质墙面板损坏的缺点,而提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,包括H型钢柱和钢框轻质墙面板,所述H型钢柱其中一个翼缘内侧开设有两个关于腹板对称的第五凹槽,翼缘外侧开设有两个与第五凹槽位置对应的第一凹槽,所述H型钢柱另一个翼缘内侧开设两个关于腹板对称第三凹槽,所述钢框轻质墙面板的一侧对称开设有两个第二凹槽,所述钢框轻质墙面板远离第二凹槽的一侧对称固定连接有两个和第三凹槽配合使用的条形凸块,所述H型钢柱内分别设置有对钢框轻质墙面板进行横向固定和纵向固定的横向固定组件和纵向固定组件。
[0007]优选的,所述横向固定组件包括第五凹槽内壁滑动连接的条形板,所述条形板靠近第一凹槽的一侧对称固定连接有两个连接轴,两个所述连接轴的一端均延伸到第一凹槽内并固定连接有同一个和第一凹槽滑动连接的挤压板,所述挤压板的一侧和第一凹槽的一侧内壁之间对称固定连接有两个弹簧,所述条形板与第二凹槽相适配,所述挤压板上设置有对挤压板进行固定的固定组件,所述条形板远离第一凹槽的一侧均匀固定连接有多个卡块,所述第二凹槽的一侧内壁开设有多个和卡块配合使用的圆孔。
[0008]优选的,所述固定组件包括挤压板的一侧转动连接的转动块,所述转动块的外壁固定连接有转动杆,所述第一凹槽的一侧内壁开设有条形孔和条形槽,所述条形孔和条形槽相通。
[0009]优选的,所述纵向固定组件包括第三凹槽的顶部内壁开设的卡孔,所述条形凸块的顶部固定连接有和卡孔配合使用的卡轴,所述H型钢柱的底部对称开设有两个位于对应
第三凹槽下方的第四凹槽,所述第三凹槽内设置有压紧钢框轻质墙面板的压紧组件。
[0010]优选的,所述压紧组件包括第三凹槽的内壁滑动连接的滑动板,所述滑动板的底部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿第三凹槽的底部内壁延伸到第四凹槽内并和第三凹槽的底部内壁螺纹连接,所述滑动板的顶部固定连接有橡胶板。
[0011]优选的,所述螺纹杆的底端固定套设有手轮,所述手轮的握杆上固定套设有防滑海绵套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,当需要连接钢框轻质墙面板时,将钢框轻质墙面板的侧插入到H型钢柱内,使条形凸块卡入到第三凹槽内,当条形凸块卡入到第三凹槽内后;
[0014]2、本技术中,通过转动手轮对钢框轻质墙面板进行压紧,手轮的转动带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动推动条形凸块移动,条形凸块的移动带动卡轴移动,使得卡轴卡入到卡孔内,当压紧后,停止对手轮的转动;
[0015]3、本技术中,接着对钢框轻质墙面板进一步固定,手动按压挤压板,挤压板的移动条形板滑动,条形板的一侧滑动到和第二凹槽的内壁相接触,多个卡块正好插入对应到圆孔内,卡块插入到圆孔内后,转动杆正好移动到条形孔内并和条形孔内壁相接触,手动转动转动块使转动杆的转动从条形孔内转动到条形槽内,在连接轴的作用实现卡死,对挤压板进行了固定。
[0016]本技术结构简单,使用方便,采用卡接的方式取代焊接和固定螺栓进行固定方式,使得固定起来操作便捷,固定后便于拆卸,且此种固定方式不会造成轻质墙面板的损坏,使得钢框轻质墙面板能够被多次利用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点的主视部分剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点的H型钢柱主视剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点H型钢柱后视剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点的钢框轻质墙面板后视结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点的H型钢柱俯视剖视结构示意图。
[0022]图中:1、H型钢柱;2、钢框轻质墙面板;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第三凹槽;6、第五凹槽;7、条形凸块;8、横向固定组件;8

1、条形板;8

2、连接轴;8

3、挤压板;8

4、弹簧;8

5、卡块;8

6、圆孔;9、固定组件;9

1、转动块;9

2、转动杆;9

3、条形孔;9

4、条形槽;10、纵向固定组件;10

1、卡孔;10

2、卡轴;10

3、第四凹槽;11、压紧组件;11

1、滑动板;11

2、螺纹杆;11

3、橡胶板;11

4、手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

4,一种H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,包括H型钢柱1和钢框轻质墙面板2,其特征在于,所述H型钢柱1其中一个翼缘内侧开设有两个关于腹板对称的第五凹槽6,翼缘外侧开设有两个与第五凹槽6位置对应的第一凹槽3,所述H型钢柱1另一个翼缘内侧开设两个关于腹板对称第三凹槽5,所述钢框轻质墙面板2的一侧对称开设有两个第二凹槽4,所述钢框轻质墙面板2远离第二凹槽4的一侧对称固定连接有两个和第三凹槽5配合使用的条形凸块7,所述H型钢柱1内分别设置有对钢框轻质墙面板2进行横向固定和纵向固定的横向固定组件8和纵向固定组件10。
[0026]实施例二
[0027]本实施例在实施例一的基础上进行改进:横向固定组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,包括H型钢柱(1)和钢框轻质墙面板(2),其特征在于,所述H型钢柱(1)其中一个翼缘内侧开设有两个关于腹板对称的第五凹槽(6),翼缘外侧开设有两个与第五凹槽(6)位置对应的第一凹槽(3),所述H型钢柱(1)另一个翼缘内侧开设两个关于腹板对称第三凹槽(5),所述钢框轻质墙面板(2)的一侧对称开设有两个第二凹槽(4),所述钢框轻质墙面板(2)远离第二凹槽(4)的一侧对称固定连接有两个和第三凹槽(5)配合使用的条形凸块(7),所述H型钢柱(1)内分别设置有对钢框轻质墙面板(2)进行横向固定和纵向固定的横向固定组件(8)和纵向固定组件(10)。2.根据权利要求1所述的H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,其特征在于,所述横向固定组件(8)包括第五凹槽(6)内壁滑动连接的条形板(8

1),所述条形板(8

1)靠近第一凹槽(3)的一侧对称固定连接有两个连接轴(8

2),两个所述连接轴(8

2)的一端均延伸到第一凹槽(3)内并固定连接有同一个和第一凹槽(3)滑动连接的挤压板(8

3),所述挤压板(8

3)的一侧和第一凹槽(3)的一侧内壁之间对称固定连接有两个弹簧(8

4),所述条形板(8

1)与第二凹槽(4)相适配,所述挤压板(8

3)上设置有对挤压板(8

3)进行固定的固定组件(9),所述条形板(8

1)远离第一凹槽(3)的一侧均匀固定连接有多个卡块(8

5),所述第二凹槽(4)的一侧内壁开设有多个和卡块(8

5)配合使用的圆孔(8

6)。3.根据权利要求2所述的H型钢柱与钢框轻质墙面板的连接节点,其特征在于,所述固定组件(9)包括挤压板(8

【专利技术属性】
技术研发人员:闫明程张延年秦桂娟回志峰韩东
申请(专利权)人:沈阳建筑大学
类型:新型
国别省市:

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