本实用新型专利技术公开了一种耐火材料混料防粘料装置，包括底座、混料罐和刮板，所述底座的顶部通过螺栓固定有固定架a，所述底座的顶部通过螺栓固定有固定架b，所述混料罐的通过转轴a与转轴b固定连接在固定架a与固定架b的内侧，所述固定架a一侧固定通过固定台固定连接有电机箱，所述一侧固定架b的内壁通过螺栓固定有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有刮板。本实用新型专利技术通过刮板与混料罐相对运动时，刮板可对混料罐内壁进行刮动，防止耐火材料在混合时粘在混料罐的内壁上，提高耐火材料的混合效率，在耐火材料混合之后通过摇把带动刮板进行转动，便于工作对对混料装置的内部进行清理，减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料混料防粘料装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种耐火材料混料防粘料装置。
技术介绍
[0002]耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的生产过程中通常离不开混料这一道工序，混料是将各种类型的粉料或颗粒料搅拌、混合的过程。
[0003]现有技术中混料装置缺点不足：现有技术中混料装置在对耐火材料进行混合时，耐火材料容易粘在混料装置的内壁上，不便于工作员对混料装置的内部进行清理；现有技术中混料装置对耐火材料的混合效率低，且不便于工作人员将混合后的耐火材料从混合装置的内部取出，增加工作人的工作量，降低工作人员的工作效率。
[0004]因此，开发一种耐火材料混料防粘料装置具有实用价值，及市场应用前景。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种耐火材料混料防粘料装置，包括底座、混料罐和刮板，所述底座的顶部通过螺栓固定有固定架a，所述底座的顶部通过螺栓固定有固定架b，且固定架b位于固定架a的一侧，所述混料罐的一端固定连接有转轴a，所述转轴a的一端与一侧固定架a的内壁固定连接，所述混料罐的另一端固定连接有转轴b，所述转轴b的一端与固定架b的内壁固定连接，所述混料罐的通过转轴a与转轴b固定连接在固定架a与固定架b的内侧，所述固定架a一侧固定通过固定台固定连接有电机箱，所述一侧固定架b的内壁通过螺栓固定有固定杆，且固定杆贯穿转轴b与混料罐安装在混料罐的内部，所述固定杆的内部活动安装有刮板。
[0006]优选的，所述底座的内部安装有多个弹簧，固定架a外壁通过螺栓固定有控制面板。
[0007]优选的，所述电机箱的内部通过螺栓固定有电机，电机的输出端固定连接有转杆，且转杆贯穿固定架a与转轴a与混料罐固定连接。
[0008]优选的，所述混料罐的内壁涂有防粘涂层，混料罐的底部设有出料口，出料口的内部活动安装有挡板，挡板的外侧安装有密封条，挡板的外壁安装有固定头，混料罐的正面安装有观望镜。
[0009]优选的，所述固定杆的表面通过螺栓固定有搅拌叶。
[0010]优选的，所述刮板的一端安装有转轴c，转轴c的一端与混料罐的内壁固定连接，刮板的另一端固定连接有摇把。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过混料罐的内壁涂有防粘涂层，防粘涂层可防止耐火材料在混料罐内部混合时，粘在混料罐的内壁，减少工作清理混料罐内部的工作量，提高工作人员的工
作效率，固定杆的内部活动安装有刮板，刮板与混料罐相对运动时，刮板可对混料罐内壁进行刮动，防止耐火材料在混合时粘在混料罐的内壁上，提高耐火材料的混合效率，在耐火材料混合之后通过摇把带动刮板进行转动，便于工作对对混料装置的内部进行清理，减少工作人员的工作量。
[0013]2、本技术通过电机运行时可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动混料罐进行转动，混料罐转动时可对内部的混合材料进行混合，减少混合材料的混合死角，提高耐火材料混合的效率，通过摇把转动刮板可便于工作将混合之后的耐火材料从混料罐取出，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的出料口结构示意图；
[0017]图4为本技术的刮板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；101、弹簧；102、固定架a；103、固定架b；104、控制面板；2、电机箱；201、固定台；202、电机；203、转杆；3、混料罐；301、转轴a；302、转轴b；303、防粘涂层；304、出料口；305、挡板；306、固定头；307、密封条；308、观望镜；4、固定杆；401、搅拌叶；5、刮板；501、转轴c；502、摇把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例，一种耐火材料混料防粘料装置，包括底座1、混料罐3和刮板5，其特征在于：所述底座1的顶部通过螺栓固定有固定架a102，底座1的顶部通过螺栓固定有固定架b103，且固定架b103位于固定架a102的一侧，所述混料罐3的一端固定连接有转轴a301，所述转轴a301的一端与一侧固定架a102的内壁固定连接，所述混料罐3的另一端固定连接有转轴b302，所述转轴b302的一端与固定架b103的内壁固定连接，所述混料罐3的通过转轴a301与转轴b302固定连接在固定架a102与固定架b103的内侧，所述固定架a102一侧固定通过固定台201固定连接有电机箱2，所述一侧固定架b103的内壁通过螺栓固定有固定杆4，且固定杆4贯穿转轴b302与混料罐3安装在混料罐3的内部，所述固定杆4的内部活动安装有刮板5。
[0021]实施例2：请参阅图1
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图4，本技术提供的另一种实施例，一种耐火材料混料防粘料装置，包括底座1、混料罐3和刮板5，所述底座1的顶部通过螺栓固定有固定架a102，所述底座1的顶部通过螺栓固定有固定架b103，底座1可将固定架a102与固定架b103固定住，保证固定架a102与固定架b103的稳定性，通过固定架a102与固定架b103可将混料罐3固定住，让混料罐3能够稳定的工作，且固定架b103位于固定架a102的一侧，所述混料罐3的一端固定连接有转轴a301，所述转轴a301的一端与一侧固定架a102的内壁固定连接，所述混料罐3的另一端固定连接有转轴b302，所述转轴b302的一端与固定架b103的内壁固定连接，所
述混料罐3的通过转轴a301与转轴b302固定连接在固定架a102与固定架b103的内侧，转轴a301与转轴b302可支撑混料罐3，同时可让混料罐3能够在固定架a102与固定架b103的内部转动，保证混料罐3能够正常对耐火材料进行混合，所述固定架a102一侧固定通过固定台201固定连接有电机箱2，固定台201可支撑电机箱2，保证电机箱2的稳定性，电机箱2可固定电机202，让电机202能够稳定的运行，同时电机箱2可保护电机202，减少电机202受到的伤害，延长电机202的使用寿命，所述一侧固定架b103的内壁通过螺栓固定有固定杆4，固定杆4的可将搅拌叶401，在混料罐3转动时，混料罐3与固定杆4相对运动，从而使搅拌叶401能够对混料罐3内部的耐火材料进行搅拌，且固定杆4贯穿转轴b302与混料罐3安装在混料罐3的内部，所述固定杆4的内部活动安装有刮板5，刮板5与混料罐3相对运动时，刮板5可对混料罐3内壁进行刮动，防止耐火材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料混料防粘料装置，包括底座（1）、混料罐（3）和刮板（5），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定有固定架a（102），底座（1）的顶部通过螺栓固定有固定架b（103），且固定架b（103）位于固定架a（102）的一侧，所述混料罐（3）的一端固定连接有转轴a（301），所述转轴a（301）的一端与一侧固定架a（102）的内壁固定连接，所述混料罐（3）的另一端固定连接有转轴b（302），所述转轴b（302）的一端与固定架b（103）的内壁固定连接，所述混料罐（3）的通过转轴a（301）与转轴b（302）固定连接在固定架a（102）与固定架b（103）的内侧，所述固定架a（102）一侧固定通过固定台（201）固定连接有电机箱（2），所述一侧固定架b（103）的内壁通过螺栓固定有固定杆（4），且固定杆（4）贯穿转轴b（302）与混料罐（3）安装在混料罐（3）的内部，所述固定杆（4）的内部活动安装有刮板（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料防粘料装置，其特征在于：所述底座（1）的内部安装有多个弹簧（101），固定架a（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琪，
申请(专利权)人：广州金磁海纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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