一种光学芯片自动流水线测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种光学芯片自动流水线测试设备，涉及光学芯片测试领域。该光学芯片自动流水线测试设备，包括输送机，输送机的侧面固定安装有固定座，输送机的上表面转动连接有转动挡杆，固定座的上表面固定安装有测试机；固定座的内部设有活动载板，活动载板的下表面设有第一弹簧，活动载板的上表面滑动连接有复位挡条，复位挡条的背面设有第二弹簧。该光学芯片自动流水线测试设备，通过将光学芯片插入到固定座的内部，此时在第一弹簧的作用下光学芯片能够与测试机紧密贴合，同时在复位挡条的作用下光学芯片方便从固定座内部移出。条的作用下光学芯片方便从固定座内部移出。条的作用下光学芯片方便从固定座内部移出。

【技术实现步骤摘要】
一种光学芯片自动流水线测试设备


[0001]本技术涉及光学芯片测试
，具体为一种光学芯片自动流水线测试设备。

技术介绍

[0002]光学芯片是用来完成光电信号转换的，相当于信息中转站，它在移动设备上属于一个核心设备，工作原理是一个将磷化铟的发光属性和硅的光路由能力整合到单一的芯片中，通过给磷化铟施加电压时产生的光束，可以驱动其他硅光子器件进行运作。
[0003]现如今，光学芯片在生产后的测试和包装都采用流水化作业的形式进行操作，在流水线上操作的工人在对光学芯片进行测试时，需要将光学芯片从传输带上拿起来然后插入到测试机内部进行测试，但是在测试时，由于光学芯片属于精密元件，需要非常精准的与测试机上进行连接，因此需要耗费较多的时间，同时在测试时还需要用手进行按压，使得光学芯片上的针脚能与测试机完美契合，否则容易出现接触不良的情况，因此需要提供一种光学芯片自动流水线测试设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种光学芯片自动流水线测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学芯片自动流水线测试设备，包括：
[0008]输送机，所述输送机的侧面固定安装有固定座，所述输送机的上表面转动连接有转动挡杆，所述固定座的上表面固定安装有测试机；
[0009]活动载板，所述活动载板的下表面设有第一弹簧，所述活动载板的上表面滑动连接有复位挡条，所述复位挡条的背面设有第二弹簧。
[0010]优选的，所述输送机的上表面一侧固定连接有铰接座，所述转动挡杆的一端活动铰接在铰接座的内部，所述转动挡杆的另一端下表面与输送机的上表面另一侧相接触。
[0011]优选的，所述输送机的内部设有传送带，所述转动挡杆的中部下表面与传送带的上表面相接触，所述转动挡杆的上表面固定安装有把手。
[0012]优选的，所述固定座的内部开设有设备槽，所述活动载板滑动连接在设备槽的内部，所述活动载板的上表面正对测试机。
[0013]优选的，所述设备槽的内底部固定连接有固定管，所述第一弹簧活动卡接在固定管的内部，所述活动载板的下表面固定连接有滑动插杆，所述滑动插杆的底端活动插接在固定管的内底部，所述滑动插杆的底端与第一弹簧的顶端相抵。
[0014]优选的，所述活动载板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所
述复位挡条的下表面固定连接有滑动环，所述滑动环和第二弹簧均活动套接在滑轨的外表面。
[0015]优选的，所述活动载板的前端固定连接有三角板，所述输送机的侧面开设有上料口，所述三角板正对上料口。
[0016]本技术公开了一种光学芯片自动流水线测试设备，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该光学芯片自动流水线测试设备，通过将光学芯片拿起并插入到固定座的内部，并且在三角板的作用下迅速定位到测试机和活动载板之间，然后将光学芯片向内插入，此时将活动载板向下挤压，使得第一弹簧被压缩，此时活动载板将光学芯片挤压紧贴在测试机的下表面，方便在测试时能够迅速定位，同时保证光学芯片能够与测试机紧密贴合。
[0018]2、该光学芯片自动流水线测试设备，在光学芯片插入到固定座的内部时，复位挡条被向后侧挤压，此时滑动环在滑轨的外表面向后侧滑动，使得第二弹簧被压缩，在测试结束后，此时按压光学芯片的手缓慢向外移动，同时在第二弹簧的作用下，复位挡条将光学芯片向外顶出，方便在测试结束后将光学芯片从固定座内部取出。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本技术固定座内部结构爆炸图；
[0021]图3为本技术活动载板外表面结构示意图；
[0022]图4为本技术转动挡杆外表面结构示意图。
[0023]图中：1、输送机；2、固定座；3、转动挡杆；4、测试机；5、设备槽； 6、活动载板；7、固定管；8、第一弹簧；9、滑动插杆；10、三角板；11、复位挡条；12、滑槽；13、滑轨；14、滑动环；15、第二弹簧；16、把手； 17、铰接座。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种光学芯片自动流水线测试设备，如图1
‑
4所示，包括：
[0025]输送机1，输送机1的侧面固定安装有固定座2，输送机1的上表面转动连接有转动挡杆3，固定座2的上表面固定安装有测试机4；
[0026]活动载板6，活动载板6的下表面设有第一弹簧8，活动载板6的上表面滑动连接有复位挡条11，复位挡条11的背面设有第二弹簧15。
[0027]进一步的，输送机1的上表面一侧固定连接有铰接座17，转动挡杆3的一端活动铰接在铰接座17的内部，转动挡杆3的另一端下表面与输送机1的上表面另一侧相接触，当输送机1开始工作，此时加工好的光学芯片不断从输送机1内的传送带上向前移动，此时通过将转动挡杆3转动180度，使得转动挡杆3挡在传送带的上表面，此时未测试的光学芯片被阻挡在转动挡杆3 位置。
[0028]进一步的，输送机1的内部设有传送带，转动挡杆3的中部下表面与传送带的上表面相接触，转动挡杆3的上表面固定安装有把手16。
[0029]进一步的，固定座2的内部开设有设备槽5，活动载板6滑动连接在设备槽5的内部，活动载板6的上表面正对测试机4。
[0030]进一步的，设备槽5的内底部固定连接有固定管7，第一弹簧8活动卡接在固定管7
的内部，活动载板6的下表面固定连接有滑动插杆9，滑动插杆9 的底端活动插接在固定管7的内底部，滑动插杆9的底端与第一弹簧8的顶端相抵，通过将光学芯片拿起并插入到固定座2的内部，并且在三角板10的作用下迅速定位到测试机4和活动载板6之间，然后将光学芯片向内插入，此时将活动载板6向下挤压，使得滑动插杆9向固定管7的内部移动，使得第一弹簧8被压缩。
[0031]进一步的，活动载板6的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内部固定连接有滑轨13，复位挡条11的下表面固定连接有滑动环14，滑动环14和第二弹簧15均活动套接在滑轨13的外表面。
[0032]进一步的，活动载板6的前端固定连接有三角板10，输送机1的侧面开设有上料口，三角板10正对上料口。
[0033]工作原理：本技术公开了一种光学芯片自动流水线测试设备，该装置在初始状态下固定座2安装在输送机1的侧面，同时转动挡杆3处于输送机1一侧，此时第一弹簧8和第二弹簧15均处于舒展状态，同时复位挡条11 处于活动载板6的上表面且靠近输送机1一侧；
[0034]在使用时，当输送机1开始工作，此时加工好的光学芯片不断从输送机1 内的传送带上向前移动，此时通过将转动挡杆3转动180度，使得转动挡杆3 挡在传送带的上表面，此时未测试的光学芯片被阻挡在转动挡杆3位置，此时操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学芯片自动流水线测试设备，其特征在于，包括：输送机(1)，所述输送机(1)的侧面固定安装有固定座(2)，所述输送机(1)的上表面转动连接有转动挡杆(3)，所述固定座(2)的上表面固定安装有测试机(4)；活动载板(6)，所述活动载板(6)的下表面设有第一弹簧(8)，所述活动载板(6)的上表面滑动连接有复位挡条(11)，所述复位挡条(11)的背面设有第二弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种光学芯片自动流水线测试设备，其特征在于：所述输送机(1)的上表面一侧固定连接有铰接座(17)，所述转动挡杆(3)的一端活动铰接在铰接座(17)的内部，所述转动挡杆(3)的另一端下表面与输送机(1)的上表面另一侧相接触。3.根据权利要求2所述的一种光学芯片自动流水线测试设备，其特征在于：所述输送机(1)的内部设有传送带，所述转动挡杆(3)的中部下表面与传送带的上表面相接触，所述转动挡杆(3)的上表面固定安装有把手(16)。4.根据权利要求1所述的一种光学芯片自动流水线测试设备，其特征在于：所述固定座(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊钟，赵自强，
申请(专利权)人：安徽科惠微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：