一种新型高效真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效真空滤油机，包括真空滤油机本体，所述真空滤油机本体的底面设有两组对称的减震机构，所述减震机构包括固定板、第一减震弹簧、固定筒、缓冲杆和第二减震弹簧，所述减震机构的底面设有底座，所述底座的两侧设有防护机构，所述防护机构包括防护框和U型卡杆。本实用新型专利技术所述的一种新型高效真空滤油机，属于真空滤油机领域，通过设置的减震机构，利用缓冲的方式来保证减少震动和降低噪音的目的，避免真空滤油机在使用时产生较大的震动，防止对周围环境带来较大的噪音，影响其他作业人员的正常工作，并减低对真空滤油机的损坏和提高使用寿命，设置的防护机构，对真空滤油机起到防护的作用。对真空滤油机起到防护的作用。对真空滤油机起到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效真空滤油机


[0001]本技术涉及真空滤油机领域，特别涉及一种新型高效真空滤油机。

技术介绍

[0002]真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。现有的真空滤油机由于其工作原理，在使用的过程中会产生较大震动，在作业的时候不仅会给周围环境带来较大的噪音，还会影响其他作业人员的正常工作，且对真空滤油机本身也会造成损坏，不利于长期作业，同时，现有的真空滤油机缺少一定的保护措施，在对其进行搬运时，若是出现碰撞的情况会对真空滤油机造成直接的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型高效真空滤油机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型高效真空滤油机，包括真空滤油机本体，所述真空滤油机本体的底面设有两组对称的减震机构，所述减震机构包括固定板、第一减震弹簧、固定筒、缓冲杆和第二减震弹簧，所述减震机构的底面设有底座，所述底座的两侧设有防护机构，所述防护机构包括防护框和U型卡杆。
[0006]优选的，对称的所述固定板之间固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧套装在固定筒上，所述固定筒固定安装在下方的固定板的顶面上，所述缓冲杆活动安装在固定筒的筒内，所述缓冲杆的顶面固定安装在上方的固定板的底面上，上方的所述固定板的顶面固定安装有连接块，所述连接块固定安装在真空滤油机本体的底面角端上。
[0007]优选的，所述固定筒的筒内固定安装有固定杆，所述固定杆上套装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶面固定安装在缓冲杆的底面上，所述缓冲杆的底面开设有连接槽，所述固定杆的上端部位位于连接槽内。
[0008]优选的，所述底座的顶面固定安装在下方的固定板的底面上，所述底座的底面四个角端部位上分别固定安装有万向轮，所述底座的后端壁上固定安装有对称的推动杆。
[0009]优选的，所述底座的两侧侧壁上分别固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块上开设有贯通的转动槽。
[0010]优选的，所述防护框的外壁底端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有转动块，所述转动块活动安装在转动槽内，所述固定筒的两侧侧壁上分别固定安装有第二固定块，所述第二固定块上开设有贯通的通槽，所述U型卡杆插入在左右对称的第二固定块上开设的通槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的减震机构，利用缓冲的方式来保证减少震动和降低噪
音的目的，避免真空滤油机在使用时产生较大的震动，防止对周围环境带来较大的噪音，影响其他作业人员的正常工作，并减低对真空滤油机的损坏和提高使用寿命，设置的防护机构，对真空滤油机起到防护的作用，避免在搬运的过程中因碰撞而导致真空滤油机受到损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的减震机构的结构爆炸示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲杆的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护机构与底座的连接示意图；
[0017]图5为本技术的底座的整体结构示意图；
[0018]图6为本技术的防护机构的整体结构示意图。
[0019]图中：1、真空滤油机本体；2、减震机构；3、底座；4、防护机构；5、固定板；6、第一减震弹簧；7、固定筒；8、缓冲杆；9、第二减震弹簧；10、固定杆；11、连接块；12、连接槽；13、万向轮；14、推动杆；15、第一固定块；16、转动槽；17、防护框；18、连接杆；19、转动块；20、第二固定块；21、通槽；22、U型卡杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
6所示，一种新型高效真空滤油机，包括真空滤油机本体1，真空滤油机本体1的底面设有两组对称的减震机构2，减震机构2包括固定板5、第一减震弹簧6、固定筒7、缓冲杆8和第二减震弹簧9，减震机构2的底面设有底座3，底座3的两侧设有防护机构4，防护机构4包括防护框17和U型卡杆22。
[0022]在本实施例中，为了利用缓冲的方式来保证减少震动和降低噪音的目的，对称的固定板5之间固定安装有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6套装在固定筒7上，固定筒7固定安装在下方的固定板5的顶面上，缓冲杆8活动安装在固定筒7的筒内，缓冲杆8的顶面固定安装在上方的固定板5的底面上，上方的固定板5的顶面固定安装有连接块11，连接块11固定安装在真空滤油机本体1的底面角端上，固定筒7的筒内固定安装有固定杆10，固定杆10上套装有第二减震弹簧9，第二减震弹簧9的顶面固定安装在缓冲杆8的底面上，缓冲杆8的底面开设有连接槽12，固定杆10的上端部位位于连接槽12内，当真空滤油机本体1在工作过程中产生震动后，连接块11将从上方受到的震动力传递到固定板5上，随后固定板5之间的第一减震弹簧6将做出缩进运动来缓冲掉一部分的震动力，同时，缓冲杆8将通过连接槽12插入到固定杆10上并以此方式下移到固定筒7的筒内，而第二减震弹簧9则被迫做出缩进运动，以再次缓冲掉余下的震动力。
[0023]在本实施例中，为了避免在搬运的过程中因碰撞而导致真空滤油机受到损坏，底座3的顶面固定安装在下方的固定板5的底面上，底座3的底面四个角端部位上分别固定安装有万向轮13，底座3的后端壁上固定安装有对称的推动杆14，底座3的两侧侧壁上分别固定安装有对称的第一固定块15，第一固定块15上开设有贯通的转动槽16，防护框17的外壁
底端固定安装有连接杆18，连接杆18的顶端固定安装有转动块19，转动块19活动安装在转动槽16内，固定筒7的两侧侧壁上分别固定安装有第二固定块20，第二固定块20上开设有贯通的通槽21，U型卡杆22插入在左右对称的第二固定块20上开设的通槽21内，若是对真空滤油机本体1进行搬运，首先将对称的防护框17合并到一起，在执行此操作的中，防护框17外壁下端安装的连接杆18两端安装的转动块19将在底座3两侧侧壁上安装的第一固定块15上开设的转动槽16内实现转动操作，以使得防护框17合并到一起，当防护框17合并在一起后，将U型卡杆22以倒放的方式插入到对称的防护框17上形成的左右对称的第二固定块20上所开设的通槽21内，这时，真空滤油机本体1将保护在防护框17的内部。
[0024]需要说明的是，本技术为一种新型高效真空滤油机，在进行使用时，当真空滤油机本体1在工作过程中产生震动后，连接块11将从上方受到的震动力传递到固定板5上，随后固定板5之间的第一减震弹簧6将做出缩进运动来缓冲掉一部分的震动力，同时，缓冲杆8将通过连接槽12插入到固定杆10上并以此方式下移到固定筒7的筒内，而第二减震弹簧9则被迫做出缩进运动，以再次缓冲掉余下的震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效真空滤油机，其特征在于：包括真空滤油机本体(1)，所述真空滤油机本体(1)的底面设有两组对称的减震机构(2)，所述减震机构(2)包括固定板(5)、第一减震弹簧(6)、固定筒(7)、缓冲杆(8)和第二减震弹簧(9)，所述减震机构(2)的底面设有底座(3)，所述底座(3)的两侧设有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括防护框(17)和U型卡杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效真空滤油机，其特征在于：对称的所述固定板(5)之间固定安装有第一减震弹簧(6)，所述第一减震弹簧(6)套装在固定筒(7)上，所述固定筒(7)固定安装在下方的固定板(5)的顶面上，所述缓冲杆(8)活动安装在固定筒(7)的筒内，所述缓冲杆(8)的顶面固定安装在上方的固定板(5)的底面上，上方的所述固定板(5)的顶面固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)固定安装在真空滤油机本体(1)的底面角端上。3.根据权利要求2所述的一种新型高效真空滤油机，其特征在于：所述固定筒(7)的筒内固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)上套装有第二减震弹簧(9)，所述第二减震弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高万良，闵小婷，
申请(专利权)人：营口康如科技有限公司，
类型：新型
国别省市：