一种新型滑枕内部主电机安装结构制造技术

技术编号:31192362 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-04 16:50
本实用新型专利技术提供一种新型滑枕内部主电机安装结构。新型滑枕内部主电机安装结构,包括:滑枕本体、电机安装套、主轴本体、电机本体和调节机构,所述滑枕本体内开设有安装孔,所述电机安装套、所述主轴本体和所述电机本体均设于所述安装孔内,所述电机安装套通过螺钉与所述滑枕本体的底部固定连接。本实用新型专利技术提供的新型滑枕内部主电机安装结构通过设置安装套、连接环和调节机构,使得主轴本体和电机本体均不与滑枕本体内壁直接接触,降低由于滑枕本体内壁的尺寸精度对于主轴本体和电机本体的影响,同时可以通过调节机构调节,使电机本体与主轴本体之间的同轴度更加精准,从而降低电机本体运转时的噪音并减少热量产生。运转时的噪音并减少热量产生。运转时的噪音并减少热量产生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滑枕内部主电机安装结构


[0001]本技术涉及龙门加工中心
,尤其涉及一种新型滑枕内部主电机安装结构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件,这些大型的零件一般用于船舶、矿山机械、发电设备以及大型的交通工具上使用。
[0003]现有的龙门加工中心一般将电机直接安装在滑枕内部,电机安装在滑枕内部时,电机与滑枕结合面不方便加工,精度难以保证,导致电机与主轴之间安装同心度安装精度不高(电机与主轴不同心),使电机运转时会出现噪音、发热等问题。
[0004]因此,有必要提供一种新型滑枕内部主电机安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种新型滑枕内部主电机安装结构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的新型滑枕内部主电机安装结构,包括滑枕本体、电机安装套、主轴本体、电机本体和调节机构,所述滑枕本体内开设有安装孔,所述电机安装套、所述主轴本体和所述电机本体均设于所述安装孔内,所述电机安装套通过螺钉与所述滑枕本体的底部固定连接,所述主轴本体通过螺钉固定安装在所述电机安装套内,所述电机本体设于所述主轴本体的上方并通过联轴器与所述主轴本体连接,所述电机安装套与所述电机本体之间通过连接环固定连接;
[0007]所述调节机构包括上调节组件和下调节组件,所述上调节组件设于所述滑枕本体上,所述上调节组件用于调节所述电机本体上部的位置,所述上调节组件包括三个调节配件,三个所述调节配件分别设于所述滑枕本体的正面和两侧,所述下调节组件设于所述连接环上,所述下调节组件用于调节所述电机本体的下部位置。
[0008]优选的,所述调节配件包括调节器,所述调节器固定安装在所述滑枕本体的一侧,所述调节器上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述调节器,所述调节器的两侧设有两个调节螺帽,两个所述螺帽均螺纹安装在所述螺栓上,所述螺栓的一端固定安装有挤压块,所述挤压块延伸至所述安装孔内并与所述电机本体固定连接。
[0009]优选的,所述下调节组件包括沉孔,所述沉孔开设于所述连接环上,所述沉孔的侧壁上设有四个调节螺丝,四个所述调节螺丝呈环形阵列分布,四个所述调节螺丝的一端均贯穿所述连接环的一侧并与所述连接环螺纹连接,四个所述调节螺丝的一端均与所述电机本体相接触,所述连接环通过螺钉与所述电机安装套的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述调节螺丝的一侧设有调节孔,所述调节孔与所述安装孔内部相连通,所述调节孔与所述调节螺丝相适配。
[0011]优选的,所述滑枕本体的一侧开设有检修口,所述检修口与所述安装孔内部相连
通,所述检修口用于方便拆卸连接环。
[0012]优选的,所述调节器上开设有矩形孔,所述螺栓贯穿所述矩形孔。
[0013]优选的,所述调节器上固定安装有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第三加强筋均用于加强所述调节器的结构强度。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的新型滑枕内部主电机安装结构具有如下有益效果:
[0015](1)、通过设置安装套、连接环和调节机构,使得主轴本体和电机本体均不与滑枕本体内壁直接接触,降低由于滑枕本体内壁的尺寸精度对于主轴本体和电机本体的影响,同时可以通过调节机构调节,使电机本体与主轴本体之间的同轴度更加精准,从而降低电机本体运转时的噪音并减少热量产生。
[0016](2)、通过设置调节配件,能够方便的调节电机本体上部的位置并对其进行固定。
[0017](3)、通过设置下调节组件能够方便的对电机的下部进行调节和固定。
[0018](4)、通过设置调节孔,能够方便的转动调节螺丝。
[0019](5)、通过设置检修口,能够方便拆卸连接环。
[0020](6)、通过设置矩形孔,能够方便螺栓的安装。
[0021](7)、通过设置第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,能够加强调节器的结构强度,降低调节器长期使用时变形可能性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的新型滑枕内部主电机安装结构的正式剖视结构示意图;
[0023]图2为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构的正视结构示意图;
[0024]图3为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构中A部分的放大图;
[0025]图4为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构中B部分的放大图;
[0026]图5为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构中C部分的放大图;
[0027]图6为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构中调节器的结构示意图;
[0028]图7为图1所示的新型滑枕内部主电机安装结构中连接环的结构示意图。
[0029]图中标号:1、滑枕本体,2、电机安装套,3、主轴本体,4、电机本体,5、联轴器,6、连接环,7、调节器,8、螺栓,9、调节螺帽,10、挤压块,11、安装孔,12、调节螺丝,13、调节孔,14、检修口,15、矩形孔,16、第一加强筋,17、第二加强筋,18、第三加强筋,19、沉孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,在本技术的实施例中,新型滑枕内部主电机安装结构包括:滑枕本体1、电机安装套2、主轴本体3、电机本体4和调节机构,所述滑枕本体1内开设有安装孔11,所述电机安装套2、所述主轴本体3和所述电机本体4均设于所述安装孔11内,所述电机安装套2通过螺钉与所述滑枕本体1的底部固定连接,所述主轴本体3通过螺钉固定安装在所述电机安装套2内,所述电机本体4设于所述主轴本体3的上方并通过联轴器5与所述主轴本体3连接,所述电机安装套2与所述电机本体4之间通过连接环6固定连接;所述调节机构包括上调节组件和下调节组件,所述上调节组件设于所述滑枕本体1
上,所述上调节组件用于调节所述电机本体4上部的位置,所述上调节组件包括三个调节配件,三个所述调节配件分别设于所述滑枕本体1的正面和两侧,所述下调节组件设于所述连接环6上,所述下调节组件用于调节所述电机本体4的下部位置,安装时,首先将主轴本体3通过螺钉固定在电机安装套2内,并将联轴器5的一端安装在主轴本体3的顶端,将连接环6放在电机安装套2顶部并使用螺钉固定,然后将电机安装套2从安装孔11底部放入安装孔11内,并使用螺钉固定,将电机本体4从安装孔11的正上方吊装至电机安装套2的上方,并缓慢将电机本体4的底部放入连接环6上,使电机本体4的转子嵌套在联轴器5内,然后通过调节机构对电机本体4进行粗固定,启动调试程序,使电机本体4低速运行,根据噪音,再次通过调节机构进行微调,直至噪音消失,并逐步提高电机本体4的转速,有噪音,继续调整,无噪音,最后将调节机构进行锁死即可。
[0032本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滑枕内部主电机安装结构,其特征在于,包括:滑枕本体、电机安装套、主轴本体、电机本体和调节机构,所述滑枕本体内开设有安装孔,所述电机安装套、所述主轴本体和所述电机本体均设于所述安装孔内,所述电机安装套通过螺钉与所述滑枕本体的底部固定连接,所述主轴本体通过螺钉固定安装在所述电机安装套内,所述电机本体设于所述主轴本体的上方并通过联轴器与所述主轴本体连接,所述电机安装套与所述电机本体之间通过连接环固定连接;所述调节机构包括上调节组件和下调节组件,所述上调节组件设于所述滑枕本体上,所述上调节组件用于调节所述电机本体上部的位置,所述上调节组件包括三个调节配件,三个所述调节配件分别设于所述滑枕本体的正面和两侧,所述下调节组件设于所述连接环上,所述下调节组件用于调节所述电机本体的下部位置。2.根据权利要求1所述的新型滑枕内部主电机安装结构,其特征在于,所述调节配件包括调节器,所述调节器固定安装在所述滑枕本体的一侧,所述调节器上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述调节器,所述调节器的两侧设有两个调节螺帽,两个所述螺帽均螺纹安装在所述螺栓上,所述螺栓的一端固定安装有挤压块,所述挤压块延伸至所述安装孔内并与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英良程永平康保军杨文杰
申请(专利权)人:力劲精密机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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