本实用新型专利技术涉及陶瓷制品生产制作相关技术领域，公开了一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，包括装置底座和送料横板,所述装置底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有配料斗，所述配料斗的一侧焊接有下料板，所述装置底座的顶端安装有翻转盖板，使用过程中使用过程中送料横板在配料斗中移动时，可以将原料定量取出，并向下料板下料，通过多组配料斗配合，从而精确完成陶瓷生产的原料配料，避免了对各种原料的精度进行配比时不够精确，导致制作的陶瓷碗碟品质量较差的问题，而且通过更换不同空腔大小的定量通板，可以对送料横板的送料数量进行调节，避免了进行不同比例的配比时，对装置进行调节比较复杂的问题。对装置进行调节比较复杂的问题。对装置进行调节比较复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置
[0001]本技术涉及陶瓷制品生产制作相关
，具体为一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶与瓷的质地不同，性质各异，其中陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，而瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
[0003]当下，现有的陶瓷生产用原料配料装置在使用中，在进行原料配料时，对各种原料的精度进行配比时不够精确，导致制作的陶瓷碗碟品质量较差，而且在制作不同类型的陶瓷碗碟进行不同比例的配比时，对装置进行调节比较复杂，配比效率会降低不利于生产的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的对各种原料的精度进行配比时不够精确，导致制作的陶瓷品质量较差，而且进行不同比例的配比时，对装置进行调节比较复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，包括装置底座和送料横板,所述装置底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有配料斗，所述配料斗的一侧焊接有下料板，所述装置底座的顶端安装有翻转盖板，所述配料斗的内部一侧安装有伸缩机构，所述伸缩机构的一端连接有送料横板，所述装置底座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端连接有传动机构，所述传动机构的一侧安装有接料盘。
[0006]优选的，所述伸缩机构由外套筒、液压气缸和伸缩杆组成，所述外套筒固定安装在所述装置底座的内部一侧，所述液压气缸安装在所述外套筒的内部，所述伸缩杆的一端贯穿安装在所述外套筒的外表面。
[0007]优选的，所述送料横板的一侧焊接连接在所述伸缩杆的一端，所述送料横板的内部活动安装有定量通板，所述定量通板的外壁对称安装有定位槽。
[0008]优选的，所述传动机构由旋转轴、随动轴和传动履带组成，所述旋转轴安装在所述驱动电机的输出轴端，所述随动轴等距安装在所述装置底座的内部，所述传动履带套接在所述旋转轴和所述随动轴的外壁。
[0009]优选的，所述接料盘等距安装在所述传动履带的外表面，所述接料盘的截面为梯形结构。
[0010]优选的，所述下料板的一侧对称安装有限位侧板，所述下料板的底端中心轴与所述接料盘的中心轴相互重合。
[0011]优选的，所述翻转盖板的一侧安装有定位轴，所述翻转盖板通过定位轴转动安装在所述配料斗的顶端，所述配料斗的内部安装有斜板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用过程中送料横板在配料斗中移动时，可以将原料定量取出，并向下料板下料，通过多组配料斗配合，从而精确完成陶瓷生产的原料配料，避免了对各种原料的精度进行配比时不够精确，导致制作的陶瓷碗碟品质量较差的问题，而且通过更换不同空腔大小的定量通板，可以对送料横板的送料数量进行调节，避免了在制作不同类型的碗碟进行不同比例的配比时，对装置进行调节比较复杂的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的送料横板结构示意图；
[0017]图5为本技术的下料板结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、配料斗；4、下料板；5、翻转盖板；6、伸缩机构；7、送料横板；8、驱动电机；9、传动机构；10、接料盘；11、外套筒；12、液压气缸；13、伸缩杆；14、旋转轴；15、随动轴；16、传动履带；17、定量通板；18、定位槽；19、限位侧板；20、定位轴；21、斜板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，包括装置底座1和送料横板7,装置底座1的顶端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有配料斗3，配料斗3的一侧焊接有下料板4，装置底座1的顶端安装有翻转盖板5，配料斗3的内部一侧安装有伸缩机构6，伸缩机构6的一端连接有送料横板7，装置底座1的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端连接有传动机构9，传动机构9的一侧安装有接料盘10。
[0021]优选的，伸缩机构6由外套筒11、液压气缸12和伸缩杆13组成，外套筒11固定安装在装置底座1的内部一侧，液压气缸12安装在外套筒11的内部，伸缩杆13的一端贯穿安装在外套筒11的外表面，液压气缸12可以顶动伸缩杆13在外套筒11内滑动，从而使伸缩机构6进行伸缩。
[0022]优选的，送料横板7的一侧焊接连接在伸缩杆13的一端，送料横板7的内部活动安装有定量通板17，定量通板17的外壁对称安装有定位槽18，配料斗3中的原料会掉落在定量通板17中，当送料横板7移出配料斗3时，原料会从定量通板17中掉落，从而定量将原料取出配料斗3。
[0023]优选的，传动机构9由旋转轴14、随动轴15和传动履带16组成，旋转轴14安装在驱动电机8的输出轴端，随动轴15等距安装在装置底座1的内部，传动履带16套接在旋转轴14
和随动轴15的外壁，传动履带16可以通过旋转轴14和随动轴15进行转动，从而带动接料盘10进行移动。
[0024]优选的，接料盘10等距安装在传动履带16的外表面，接料盘10的截面为梯形结构，接料盘10的梯形截面可以更好的接收原料，避免对原料转运的过程中原料发生缺失。
[0025]优选的，下料板4的一侧对称安装有限位侧板19，下料板4的底端中心轴与接料盘10的中心轴相互重合，原料会从定量通板17中掉落收，会从下料板4上滑落到接料盘10中，在滑动中限位侧板19可以限制原料的移动轨迹，避免原料散落。
[0026]优选的，翻转盖板5的一侧安装有定位轴20，翻转盖板5通过定位轴20转动安装在配料斗3的顶端，配料斗3的内部安装有斜板21，翻转盖板5可以通过定位轴20在配料斗3上转动，从而便于使用者对装置添加原料。
[0027]需要说明的是，一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，在工作时，首先将支撑杆2可以将配料斗3固定在装置底座1上，在使用时通过定位轴20转动翻转盖板5，从而打开配料斗3，并将陶瓷碗碟生产用原料分别放入不同的配料斗3中，而且配料斗3中的斜板21使陶瓷碗碟生产用原料不断向下滑动，送料横板7上安装的定量通板17可以将陶瓷碗碟生产用原料定量收取，随后打开驱动电机8，使驱动电机8带动旋转轴14在装置底座1上转动，从而使传动履带16通过旋转轴14和随动轴15进行转动，进而使传动机构9带动接料盘10移动，然后当接料盘10移动到下料板4正下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，包括装置底座(1)和送料横板(7),其特征在于：所述装置底座(1)的顶端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有配料斗(3)，所述配料斗(3)的一侧焊接有下料板(4)，所述装置底座(1)的顶端安装有翻转盖板(5)，所述配料斗(3)的内部一侧安装有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的一端连接有送料横板(7)，所述装置底座(1)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴端连接有传动机构(9)，所述传动机构(9)的一侧安装有接料盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，其特征在于：所述伸缩机构(6)由外套筒(11)、液压气缸(12)和伸缩杆(13)组成，所述外套筒(11)固定安装在所述装置底座(1)的内部一侧，所述液压气缸(12)安装在所述外套筒(11)的内部，所述伸缩杆(13)的一端贯穿安装在所述外套筒(11)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种配料精准的陶瓷生产用原料配料装置，其特征在于：所述送料横板(7)的一侧焊接连接在所述伸缩杆(13)的一端，所述送料横板(7)的内部活动安装有定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅长全，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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