一种玻璃瓶轻量化制备生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶轻量化制备生产线，包括框架和转轴，所述框架的内部安装有转轴，所述框架的外壁安装有遮挡机构，两个所述挡板的内部均加工有圆孔，所述圆孔的内部间隙配合有插销，所述插销远离挡板的一端与框架相固接，所述挡板的底端固接有连板。该玻璃瓶轻量化制备生产线，通过挡板、圆孔、插销和连板等的配合使用，防止玻璃瓶在运输过程中掉落摔碎，通过支座、竖板、槽板和螺栓等的配合使用，螺栓贯穿支座插入到竖板中，进而对槽板进行位置固定，将传送带上的不合格玻璃瓶放置在槽板的凹槽中存放，方便残次品的收集。方便残次品的收集。方便残次品的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶轻量化制备生产线


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，具体为一种玻璃瓶轻量化制备生产线。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃瓶是生活中重要的器皿，需要使用到生产线进行生产，但是现有的玻璃瓶轻量化制备生产线，采用传送带进行玻璃瓶的传送，传送过程中玻璃瓶容易发生掉落，造成经济损失，导致整体机构的实用性下降，不方便对残次品的集中收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶轻量化制备生产线，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃瓶轻量化制备生产线，采用传送带进行玻璃瓶的传送，传送过程中玻璃瓶容易发生掉落，造成经济损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶轻量化制备生产线，包括框架和转轴，所述框架的内部安装有转轴，所述框架的外壁安装有遮挡机构；
[0005]所述遮挡机构包括挡板、圆孔、插销和连板；
[0006]两个所述挡板的内部均加工有圆孔，所述圆孔的内部间隙配合有插销，所述插销远离挡板的一端与框架相固接，所述挡板的底端固接有连板。防止玻璃瓶掉落。
[0007]优选的，所述转轴的外壁安装有传送带，所述框架的外壁固接有固定块。
[0008]优选的，所述框架的底端安装有固定机构；
[0009]所述固定机构包括支撑座、滑槽、螺纹杆和螺母；
[0010]所述支撑座的上表面与框架相贴合，所述支撑座的内部加工有滑槽，所述滑槽的内部固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿连板与螺母螺纹连接，所述连板的外壁与滑槽间隙配合。方便挡板的安装。
[0011]优选的，所述固定块的底端固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有底板。方便对框架进行高度的调节。
[0012]优选的，所述底板的上表面固接有存放机构；
[0013]所述存放机构包括支座、竖板、槽板和螺栓；
[0014]所述支座的下表面与底板相固接，所述支座的内部间隙配合有竖板，所述竖板的顶端固接有槽板，所述支座的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿支座与竖板螺纹连接。有利于残次品的回收。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该玻璃瓶轻量化制备生产线，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过挡板、圆孔、插销和连板等的配合使用，将带有连板的挡板插入到支撑座的滑
槽中，连板的通孔插入到螺纹杆的外壁，使用螺母对连板进行预固定，将两个挡板安装在框架的两侧，防止玻璃瓶在运输过程中掉落摔碎；
[0017]通过支撑座、滑槽、螺纹杆和螺母等的配合使用，通过圆孔将挡板插入到插销的外壁，在滑槽中移动连板，连板带动挡板与框架的外壁紧密贴合，转动螺母对连板进行位置固定，方便对挡板的安装和拆卸；
[0018]通过支座、竖板、槽板和螺栓等的配合使用，在支座中移动竖板，竖板带动槽板移动，当槽板的凹槽露出后，转动螺栓，螺栓贯穿支座插入到竖板中，进而对槽板进行位置固定，将传送带上的不合格玻璃瓶放置在槽板的凹槽中存放，方便残次品的收集。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中固定机构连接结构示意图；
[0021]图3为图1中遮挡机构与螺纹杆连接结构示意图；
[0022]图4为图1中存放机构连接结构示意图。
[0023]图中：1、框架，2、转轴，3、遮挡机构，301、挡板，302、圆孔，303、插销，304、连板，4、传送带，5、固定块，6、固定机构，601、支撑座，602、滑槽，603、螺纹杆，604、螺母，7、存放机构，701、支座，702、竖板，703、槽板，704、螺栓，8、液压杆，9、底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃瓶轻量化制备生产线，包括框架1和转轴2，框架2的内部安装有转轴2，转轴2与外接动力源相连通，框架1的外壁安装有遮挡机构3，遮挡机构3包括挡板301、圆孔302、插销303和连板304，两个挡板301的内部均加工有圆孔302，每个挡板301中均加工有三个圆孔302，圆孔302的内部间隙配合有插销303，插销303远离挡板301的一端与框架1相固接，挡板301的底端固接有连板304，连板304中加工有通孔。
[0026]转轴2的外壁安装有传送带4，转轴2带动传送带4移动，框架1的外壁固接有固定块5。
[0027]框架1的底端安装有固定机构6，固定机构6包括支撑座601、滑槽602、螺纹杆603和螺母604，支撑座601的上表面与框架1相贴合，支撑座601的内部加工有滑槽602，支撑座601中加工有两个滑槽602，滑槽602的内部固接有螺纹杆603，螺纹杆603的外壁贯穿连板304与螺母604螺纹连接，连板304的外壁与滑槽602间隙配合，螺母604将连板304固定在螺纹杆603的外壁。
[0028]固定块5的底端固接有液压杆8，液压杆8通过固定块5提升框架1的高度，液压杆8的底端固接有底板9。
[0029]底板9的上表面固接有存放机构7，存放机构7包括支座701、竖板702、槽板703和螺
栓704，支座701的下表面与底板9相固接，支座701的内部间隙配合有竖板702，竖板702在支座701中移动，竖板702的顶端固接有槽板703，槽板703用来存放残次品，支座701的内部螺纹连接有螺栓704，螺栓704的外壁贯穿支座701与竖板702螺纹连接，螺栓704对竖板702进行位置固定。
[0030]本实例中，在使用该玻璃瓶轻量化制备生产线时，首先底板9放置在合适的位置，通过液压杆8对框架1的高度进行调节，通过转轴2连接外部动力源，外壁动力源带动传送带4转动，传送带4对玻璃瓶进行运输，随后将带有连板304的挡板301插入到支撑座601的滑槽602中，连板304的通孔插入到螺纹杆603的外壁，使用螺母604对连板304进行预固定，随后通过圆孔302将挡板301插入到插销303的外壁，在滑槽602中移动连板304，连板304带动挡板301与框架1的外壁紧密贴合，转动螺母604对连板304进行位置固定，在支座701中移动竖板702，竖板702带动槽板703移动，当槽板703的凹槽露出后，转动螺栓704，螺栓704贯穿支座701插入到竖板702中，进而对槽板703进行位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶轻量化制备生产线，包括框架(1)和转轴(2)，所述框架(1)的内部安装有转轴(2)，其特征在于：所述框架(1)的外壁安装有遮挡机构(3)；所述遮挡机构(3)包括挡板(301)、圆孔(302)、插销(303)和连板(304)；两个所述挡板(301)的内部均加工有圆孔(302)，所述圆孔(302)的内部间隙配合有插销(303)，所述插销(303)远离挡板(301)的一端与框架(1)相固接，所述挡板(301)的底端固接有连板(304)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制备生产线，其特征在于：所述转轴(2)的外壁安装有传送带(4)，所述框架(1)的外壁固接有固定块(5)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶轻量化制备生产线，其特征在于：所述框架(1)的底端安装有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括支撑座(601)、滑槽(602)、螺纹杆(603)和螺母(604)；所述支撑座(601)的上表面与框架(1)相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐古帮，韩余超，韩建华，
申请(专利权)人：浙江长兴杭华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：