一种PU鞋垫发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PU鞋垫发泡成型装置，包括底板，所述底板的上端表面固定连接有固定立杆，所述固定立杆的上端固定连接有顶板，所述底板的上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，两块所述滑动块之间固定连接有发泡压合板，所述底板和顶板之间设置有侧模板，所述底板的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带盘。本实用新型专利技术通过伺服电机、第一皮带盘、第二皮带盘和联动皮带，使得整体的发泡成型过程能够更好的实现自动化操作，再通过设置液压缸和挤压板，使得联动皮带在发生运转的时候能够更好的带动发泡压合板产生移动，进而达到更好的脱模需求。好的脱模需求。好的脱模需求。

【技术实现步骤摘要】
一种PU鞋垫发泡成型装置


[0001]本技术涉及发泡成型设备相关
，具体为一种PU鞋垫发泡成型装置。

技术介绍

[0002]气垫鞋指的是鞋底上部和鞋底下部之间设置有可形成气垫的储气腔，储气腔与设置在鞋上的进气孔道和出气孔道组成通气装置，其中进气孔道是竖向设置在鞋子后端，从上而下与储气腔相通，出气孔道是横向设置在鞋底上部，上下分别与鞋内的储气腔相通，而PU鞋垫的制造过程中往往需要发泡处理，从而需要相应的发泡成型装置进行配合使用。
[0003]但是现有的发泡成型装置还存在以下缺点：
[0004]1、现有的发泡成型装置，整体的发泡压合多为人工处理，这样很容易发生安全事故，且整体成型完成后也很难进行快速的脱模处理；
[0005]2、现有的发泡成型装置，整体多为固定化设计，后期很难进行相应的快速拆组，从而不方便整体的更换或是检修。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PU鞋垫发泡成型装置，以解决上述现有的发泡成型装置，整体的发泡压合多为人工处理，这样很容易发生安全事故，且整体成型完成后也很难进行快速的脱模处理和整体多为固定化设计，后期很难进行相应的快速拆组的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PU鞋垫发泡成型装置，包括底板，所述底板的上端表面固定连接有固定立杆，所述固定立杆的上端固定连接有顶板，所述底板的上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，两块所述滑动块之间固定连接有发泡压合板，所述底板和顶板之间设置有侧模板，所述底板的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述固定立杆的表面通过轴承转动连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带，所述发泡压合板的表面固定连接有U型块，所述U型块的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挤压板。
[0008]进一步的，所述固定立杆的外表面固定连接有固定套块，所述固定套块的表面开设有T型槽，所述侧模板的表面固定连接有T型块，所述T型块的表面螺纹连接有固定螺丝。
[0009]进一步的，所述T型块插设在T型槽的内壁，且T型槽的开设大小与T型块的设计大小相互适配，所述侧模板通过T型块和T型槽与固定套块连接。
[0010]进一步的，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过联动皮带联动连接，且第一皮带盘和第二皮带盘的设计大小一致。
[0011]进一步的，所述发泡压合板通过滑动槽和滑动块在底板和顶板之间滑动连接，一根所述固定立杆的外表面共设置有两块固定套块。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过伺服电机、第一皮带盘、第二皮带盘和联动皮带，使得整体的
发泡成型过程能够更好的实现自动化操作，再通过设置液压缸和挤压板，使得联动皮带在发生运转的时候能够更好的带动发泡压合板产生移动，进而达到更好的脱模需求。
[0014]（2）本技术通过T型槽、T型块和固定螺丝，使得设备在需要拆离更换或是更换的时候，能够更加方便，且便于后期的快速拼组。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术结构侧视图；
[0018]图3是本技术发泡压合板与U型块的局部连接结构示意图；
[0019]图4是本技术图2中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、底板；2、固定立杆；3、顶板；4、滑动槽；5、滑动块；6、发泡压合板；7、侧模板；8、伺服电机；9、第一皮带盘；10、第二皮带盘；11、联动皮带；12、U型块；13、液压缸；14、挤压板；15、固定套块；16、T型槽；17、T型块；18、固定螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种PU鞋垫发泡成型装置，包括底板1，底板1的上端表面固定连接有固定立杆2，固定立杆2的上端固定连接有顶板3，底板1的上端表面开设有滑动槽4，滑动槽4的内壁滑动连接有滑动块5，两块滑动块5之间固定连接有发泡压合板6，底板1和顶板3之间设置有侧模板7，底板1的下端固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有第一皮带盘9，固定立杆2的表面通过轴承转动连接有第二皮带盘10，第一皮带盘9和第二皮带盘10的外表面缠绕有联动皮带11，发泡压合板6的表面固定连接有U型块12，U型块12的上端固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有挤压板14。
[0023]通过设置滑动槽4和滑动块5，使得发泡压合板6在移动的时候更具导向性，再者就是确保了移动的稳定性，还有就是通过设置联动皮带11，使得第一皮带盘9和第二皮带盘10能够得到更好的联动，让联动皮带11得到更好的走动。
[0024]具体的，固定立杆2的外表面固定连接有固定套块15，固定套块15的表面开设有T型槽16，侧模板7的表面固定连接有T型块17，T型块17的表面螺纹连接有固定螺丝18。
[0025]通过设置T型槽16和T型块17，使得侧模板7可以更好的通过T型块17和T型槽16与固定套块15进行连接，方便快速对准，而且增加了后期的使用稳定性。
[0026]具体的，T型块17插设在T型槽16的内壁，且T型槽16的开设大小与T型块17的设计大小相互适配，侧模板7通过T型块17和T型槽16与固定套块15连接。
[0027]通过将T型槽16的开设大小设计与T型块17的大小相互适配，使得T型块17可以更
好的安放进T型槽16的内壁。
[0028]具体的，第一皮带盘9和第二皮带盘10通过联动皮带11联动连接，且第一皮带盘9和第二皮带盘10的设计大小一致。
[0029]通过设置联动皮带11，使得第一皮带盘9在旋动的时候能够更好的带动第二皮带盘10产生旋转，进而让联动皮带11达到更好的运转。
[0030]具体的，发泡压合板6通过滑动槽4和滑动块5在底板1和顶板3之间滑动连接，一根固定立杆2的外表面共设置有两块固定套块15。
[0031]通过在一根固定立杆2的外表面设置两块固定套块15，从而让侧模板7在连接后能够更加的稳定。
[0032]本技术的工作原理：整个PU鞋垫发泡成型装置在进行使用的时候，首先将需要发泡处理的PU鞋垫放置在发泡压合板6和侧模板7之间，随后启动伺服电机8，伺服电机8带动第一皮带盘9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU鞋垫发泡成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上端表面固定连接有固定立杆（2），所述固定立杆（2）的上端固定连接有顶板（3），所述底板（1）的上端表面开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内壁滑动连接有滑动块（5），两块所述滑动块（5）之间固定连接有发泡压合板（6），所述底板（1）和顶板（3）之间设置有侧模板（7），所述底板（1）的下端固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有第一皮带盘（9），所述固定立杆（2）的表面通过轴承转动连接有第二皮带盘（10），所述第一皮带盘（9）和第二皮带盘（10）的外表面缠绕有联动皮带（11），所述发泡压合板（6）的表面固定连接有U型块（12），所述U型块（12）的上端固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端固定连接有挤压板（14）。2.根据权利要求1所述的一种PU鞋垫发泡成型装置，其特征在于：所述固定立杆（2）的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传侵，
申请(专利权)人：泉州新元模具有限公司，
类型：新型
国别省市：