污泥深度脱水高压脉冲处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥深度脱水高压脉冲处理系统，其包括搅拌桶、加压泵、加压桶、破壁组件、蒸汽干化机、储存桶、螺杆泵、板框压滤机、搅拌电机、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，搅拌电机安装在搅拌桶上，搅拌桶内设有搅拌轴和搅拌叶片，多个搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴的一端与搅拌电机连接，搅拌桶和加压桶之间通过第一管道连通，加压泵安装在第一管道上，破壁组件和加压桶之间通过第二管道连通，破壁组件和蒸汽干化机之间通过第三管道连通。本实用新型专利技术在加压下提高水中容解氧的浓度，降解有机物质，提高污泥脱水处理效率，污泥凝并提高脱水的效率，不添加化学物质，不会造成污染。不会造成污染。不会造成污染。

【技术实现步骤摘要】
污泥深度脱水高压脉冲处理系统


[0001]本技术涉及一种处理系统，特别是涉及一种污泥深度脱水高压脉冲处理系统。

技术介绍

[0002]随着工业和城市的迅速发展，污水处理厂污泥处理处置成为日益严重的问题。目前，城镇污水处理厂的污泥脱水方式为加药剂、石灰或电化学，这些经过药剂及化学药剂造成二次染污，再以离心或压榨等机械脱水方式只能将污泥含水率脱至80％，不符合国家必须将污泥脱水至含水率60％以下的要求，因此需要对污泥进行深度脱水。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种污泥深度脱水高压脉冲处理系统。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种污泥深度脱水高压脉冲处理系统，其特征在于，其包括搅拌桶、加压泵、加压桶、破壁组件、蒸汽干化机、储存桶、螺杆泵、板框压滤机、搅拌电机、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，搅拌电机安装在搅拌桶上，搅拌桶内设有搅拌轴和搅拌叶片，多个搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴的一端与搅拌电机连接，搅拌桶和加压桶之间通过第一管道连通，加压泵安装在第一管道上，破壁组件和加压桶之间通过第二管道连通，破壁组件和蒸汽干化机之间通过第三管道连通，蒸汽干化机和储存桶之间通过第四管道连通，蒸汽干化机上设有蒸汽进口和蒸汽出口，储存桶和板框压滤机之间通过第五管道连通，螺杆泵安装在第五管道上。
[0005]优选地，所述破壁组件为高压电场发生器，高压电场发生器产生脉冲高压电场，对污泥内细胞进行破壁以产生碳源。
[0006]优选地，所述破壁组件包括至少两组以并联或串联的形式连接的高电势破壁管，可以对污泥进行高压电场破壁处理。
[0007]优选地，所述破壁组件安装在一个第一支撑架上，蒸汽干化机安装在一个第二支撑架上，增加稳定性。
[0008]优选地，所述加压桶上设有一个压力表，实时了解加压桶内的压力情况，防止压力过大过小。
[0009]优选地，所述板框压滤机与一个收集箱之间通过至少一根输送带连接，输送带方便将处理后的泥饼存放到收集箱内。
[0010]本技术的积极进步效果在于：本技术在加压下提高水中容解氧的浓度，降解有机物质，提高污泥脱水处理效率，污泥凝并提高脱水的效率，不添加化学物质，不会造成污染。
附图说明
[0011]图1为本技术污泥深度脱水高压脉冲处理系统的结构原理图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0013]如图1所示，本技术污泥深度脱水高压脉冲处理系统包括搅拌桶1、加压泵2、加压桶3、破壁组件4、蒸汽干化机5、储存桶6、螺杆泵7、板框压滤机8、搅拌电机9、第一管道10、第二管道11、第三管道12、第四管道13、第五管道14，搅拌电机9安装在搅拌桶1上，搅拌桶1内设有搅拌轴和搅拌叶片，多个搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴的一端与搅拌电机9连接，搅拌桶1和加压桶3之间通过第一管道10连通，加压泵2安装在第一管道10上，破壁组件4和加压桶3之间通过第二管道11连通，破壁组件4和蒸汽干化机5之间通过第三管道12连通，蒸汽干化机5和储存桶6之间通过第四管道13连通，蒸汽干化机5上设有蒸汽进口51和蒸汽出口52，储存桶6和板框压滤机8之间通过第五管道14连通，螺杆泵7安装在第五管道14上。
[0014]破壁组件可以为高压电场发生器，高压电场发生器产生脉冲高压电场，对污泥内细胞进行破壁以产生碳源。
[0015]破壁组件4包括至少两组以并联或串联的形式连接的高电势破壁管41，可以对污泥进行高压电场破壁处理。
[0016]破壁组件4安装在一个第一支撑架15上，蒸汽干化机5安装在一个第二支撑架16上，增加稳定性。
[0017]加压桶3上设有一个压力表17，实时了解加压桶3内的压力情况，防止压力过大过小。
[0018]板框压滤机8与一个收集箱19之间通过至少一根输送带18连接，输送带18方便将处理后的泥饼存放到收集箱19内。
[0019]本技术的工作原理如下：本技术的搅拌桶1、加压泵2、加压桶3、蒸汽干化机5、储存桶6、螺杆泵7、板框压滤机8、搅拌电机9、第一管道10、第二管道11、第三管道12、第四管道13、第五管道14、第一支撑架15、第二支撑架16、压力表17、输送带18、收集箱19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，搅拌电机9、搅拌轴、搅拌叶片对搅拌桶1内的污泥进行搅拌，控制污泥的浓度及电导率要求，再经加压泵2及空气混合使压力达到5KG/cm2，污泥在加压泵2的加压力环境下，在加压桶3产生微气泡从而具有高氧转移推动力，增加溶解氧浓度，提高有机物降解速度，在5KG/cm2压力下，瞬间排出造成空化爆破，再经过破壁组件4进行破壁，细胞内有机质流出成极小分子。再经由蒸汽干化机5把污泥凝并，从极小分子凝并成大分子，增加了污泥骨架流水通道，减少污泥比阻值，再经螺杆泵7打入板框压滤机8上，板框压滤机8的压力为2.0mpa，保压为1.5mpa，联合处理120分钟后出泥饼，含水率可在55％至60％之间，达到污泥深度脱水效果。
[0020]综上所述，本技术在加压下提高水中容解氧的浓度，降解有机物质，提高污泥脱水处理效率，污泥凝并提高脱水的效率，不添加化学物质，不会造成污染。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥深度脱水高压脉冲处理系统，其特征在于，其包括搅拌桶(1)、加压泵(2)、加压桶(3)、破壁组件(4)、蒸汽干化机(5)、储存桶(6)、螺杆泵(7)、板框压滤机(8)、搅拌电机(9)、第一管道(10)、第二管道(11)、第三管道(12)、第四管道(13)、第五管道(14)，搅拌电机(9)安装在搅拌桶(1)上，搅拌桶(1)内设有搅拌轴和搅拌叶片，多个搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴的一端与搅拌电机(9)连接，搅拌桶(1)和加压桶(3)之间通过第一管道(10)连通，加压泵(2)安装在第一管道(10)上，破壁组件(4)和加压桶(3)之间通过第二管道(11)连通，破壁组件(4)和蒸汽干化机(5)之间通过第三管道(12)连通，蒸汽干化机(5)和储存桶(6)之间通过第四管道(13)连通，蒸汽干化机(5)上设有蒸汽进口(51)和蒸汽出口(52)，储...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭睦财，
申请(专利权)人：彭睦财，
类型：新型
国别省市：