一种轴类数控深孔钻机床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类数控深孔钻机床结构，包括有机床本体，机床本体包括有固定架、安装在固定架上方对称设置的滑轨、与滑轨轴端同向的钻机；滑轨上表面轴向滑动连接有安装座；安装座一侧底部设置有碎屑收集装置；通过设置的挡板，将轴类工件安装在安装座并与钻头同轴，并转动螺杆将安装座向钻头推进，钻头钻动产生的碎屑掉落到挡板的上方，挡板置于螺杆的上方，且远离收集管一侧的边缘处伸出于轴类工件的外径，避免工作时碎屑从挡板表面脱离，同时通过卡槽与挡板之间的滑动配合，便于在使用时安装座与稳定座的滑动，有效的防止碎屑掉入螺杆的螺纹槽内影响转动，便于碎屑收集清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类数控深孔钻机床结构


[0001]本技术涉及深孔钻机床领域，特别是涉及一种轴类数控深孔钻机床结构。

技术介绍

[0002]深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。
[0003]现有的深孔钻机床，在使用的过程中，将工件安装在安装座后，钻机通电转动的过程中，通过转动螺杆使得安装座向钻头的方向进给，传统的进给方式在工作的过程中，钻头在钻孔的过程中，会造成碎屑掉落到螺杆的表面，碎屑掉入到螺杆的螺纹槽内，影响螺杆与安装座之间的转动，同时造成大量的碎屑掉落到设备平台内，导致后期的清理较为复杂，且清理起来较为困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴类数控深孔钻机床结构，防止碎屑掉入螺纹槽内影响转动，便于碎屑收集清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴类数控深孔钻机床结构，包括有机床本体，所述机床本体包括有固定架、安装在固定架上方对称设置的滑轨、与滑轨轴端同向的钻机；
[0006]所述滑轨上表面轴向滑动连接有安装座；
[0007]所述安装座一侧底部设置有碎屑收集装置；
[0008]所述碎屑收集装置包括有设置在安装座轴心下方的挡板；
[0009]所述安装座轴向靠近钻机一侧安装有清理装置；
[0010]所述清理装置包括有钻机同轴的套环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻机包括有与安装座同轴转动的钻头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机床本体包括有多组与滑轨轴向滑动的稳定座，多组所述稳定座置于钻机与安装座之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座包括有与其螺纹连接的螺杆，且螺杆与固定架转动连接，并与滑轨同轴向设定。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座、稳定座靠近挡板一侧开设有外侧开放式结构的卡槽，且与挡板适配滑动卡合。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板包括有一端与固定架螺纹连接的螺栓，所述挡板远离安装座一侧设置有开放式的收集管。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环包括有环于内壁的若干毛刷，所述套环下方与安装座连接有固定杆，所述固定杆与套环连接处插接有连接杆，且固定杆螺
纹连接有与连接杆相抵的螺钉。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板呈倾斜的结构设定，且靠近收集管一侧为低点。
[0018]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0019]1、通过设置的挡板，将轴类工件安装在安装座并与钻头同轴，并转动螺杆将安装座向钻头推进，钻头钻动产生的碎屑掉落到挡板的上方，挡板置于螺杆的上方，且远离收集管一侧的边缘处伸出于轴类工件的外径，避免工作时碎屑从挡板表面脱离，同时通过卡槽与挡板之间的滑动配合，便于在使用时安装座与稳定座的滑动，有效的防止碎屑掉入螺杆的螺纹槽内影响转动，便于碎屑收集清理。
[0020]2、通过设置的清理装置，在使用时，当钻头与工件钻孔的过程中，通过毛刷与工件前端的钻头紧贴，便于在钻头工作时，对其表面的碎屑进行清理，提高钻头表面的清理效果，同时可对毛刷表面添加冷却液，便于对钻头工作时降温，并通过连接杆与固定杆之间的套接，便于套环的调节。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的清理装置结构示意图。
[0025]其中：
[0026]1、机床本体；11、固定架；12、滑轨；13、钻机；131、钻头；14、稳定座；15、安装座；151、螺杆；16、卡槽；
[0027]2、碎屑收集装置；21、挡板；211、螺栓；22、收集管；
[0028]3、清理装置；31、套环；311、毛刷；32、固定杆；321、连接杆；322、螺钉。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0030]实施例:
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供一种轴类数控深孔钻机床结构，包括有机床本体1，机床本体1包括有固定架11、安装在固定架11上方对称设置的滑轨12、与滑轨12轴端同向的钻机13；滑轨12上表面轴向滑动连接有安装座15；安装座15一侧底部设置有碎屑收集装置2；碎屑收集装置2包括有设置在安装座15轴心下方的挡板21；安装座15轴向靠近钻机13一侧安装有清理装置3；清理装置3包括有钻机13同轴的套环31。
[0032]在使用时，将轴类工件安装在安装座15并与钻头131同轴，并转动螺杆151将安装
座15向钻头131推进，钻头131钻动产生的碎屑掉落到挡板21的上方，挡板21置于螺杆151的上方，且远离收集管22一侧的边缘处伸出于轴类工件的外径，避免工作时碎屑从挡板21表面脱离，同时通过卡槽16与挡板21之间的滑动配合，便于在使用时安装座15与稳定座14的滑动，有效的防止碎屑掉入螺杆151的螺纹槽内影响转动，便于碎屑收集清理。
[0033]在其他实施例中，钻机13包括有与安装座15同轴转动的钻头131，通过钻机13带动钻头131转动，并对轴类工件进行钻孔。
[0034]在其他实施例中，机床本体1包括有多组与滑轨12轴向滑动的稳定座14，多组稳定座14置于钻机13与安装座15之间，通过稳定座14轴心与钻头131的转动连接，当钻头131较长时，便于提高钻头131的稳定性，避免钻头131较长时造成的偏转。
[0035]在其他实施例中，安装座15包括有与其螺纹连接的螺杆151，且螺杆151与固定架11转动连接，并与滑轨12同轴向设定，便于碎屑收集装置2与固定架11之间的安装、拆卸。
[0036]在其他实施例中，安装座15、稳定座14靠近挡板21一侧开设有外侧开放式结构的卡槽16，且与挡板21适配滑动卡合，在使用时，便于安装座15在挡板21表面的滑动。
[0037]在其他实施例中，挡板21包括有一端与固定架11螺纹连接的螺栓211，挡板21远离安装座15一侧设置有开放式的收集管22，通过挡板21导向后的碎屑，集中向收集管22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类数控深孔钻机床结构，包括有机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）包括有固定架（11）、安装在固定架（11）上方对称设置的滑轨（12）、与滑轨（12）轴端同向的钻机（13）；所述滑轨（12）上表面轴向滑动连接有安装座（15）；所述安装座（15）一侧底部设置有碎屑收集装置（2）；所述碎屑收集装置（2）包括有设置在安装座（15）轴心下方的挡板（21）；所述安装座（15）轴向靠近钻机（13）一侧安装有清理装置（3）；所述清理装置（3）包括有钻机（13）同轴的套环（31）。2.根据权利要求1所述的一种轴类数控深孔钻机床结构，其特征在于：所述钻机（13）包括有与安装座（15）同轴转动的钻头（131）。3.根据权利要求1所述的一种轴类数控深孔钻机床结构，其特征在于：所述机床本体（1）包括有多组与滑轨（12）轴向滑动的稳定座（14），多组所述稳定座（14）置于钻机（13）与安装座（15）之间。4.根据权利要求1所述的一种轴类数控深孔钻机床结构，其特征在于：所述安装座（15）包括有与其螺纹连接的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，李亚良，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：