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一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置制造方法及图纸

技术编号:31190146 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:45
本实用新型专利技术涉及一种混凝土加工装置技术领域,公开了一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,包括壳体,所述壳体内一端固定安装有水平的转轴,转轴外侧表面固定连接有沿转轴长度方向分布的螺旋叶片,所述壳体内固定安装有截面呈半圆形结构且开口指向转轴的滤板,所述壳体内设置有伸出壳体的输送带,输送带外侧表面固定安装有多组沿输送带外侧表面均匀分布的隔板。本实用新型专利技术的有益效果是:实现了砂石的自动筛分并在筛分后进行上料,减少了加工步骤,提高了生产效率,且能够降低砂石在输送表面滑落在成的原料浪费,实现了上料高度的调整,保证了对输送带的有效支撑,从而保证了上料的稳定性,有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置


[0001]本技术涉及一种混凝土加工装置
,具体是一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料、砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,混凝土在搅拌站进行搅拌时需要使用上料装置。
[0003]现有的的上料装置在使用时通常都是将已经完成筛分的砂石原料进行输送,在混凝土进行加工前,需要对砂石进行专门的分级,这样会导致混凝土加工的步骤增加,不利于连续加工,增加生产成本,降低生产效率,且现有的上来装置在使用时大都使固定上来的高度,不利于后续调节,增加了使用的限制性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,包括壳体,所述壳体内一端固定安装有水平的转轴,转轴外侧表面固定连接有沿转轴长度方向分布的螺旋叶片,所述壳体内固定安装有截面呈半圆形结构且开口指向转轴的滤板,所述壳体内设置有伸出壳体的输送带,输送带外侧表面固定安装有多组沿输送带外侧表面均匀分布的隔板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述壳体一侧表面连通有进料斗,壳体靠近进料斗的侧面开设有上料窗。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述转轴一端固定连接有位于壳体外侧表面的电机。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述滤板与螺旋叶片配合使用且滤板远离进料斗的一端开设有落料口。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述壳体内固定安装有与水平面呈一定角度的第一导板,第一导板高度较高的一端与滤板固定连接,壳体侧面开设有与第一导板配合使用的出料口。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述输送带通过上料窗穿过壳体输送带位于壳体内的一端转动连接有支柱,支柱远离输送带的一端固定连接到壳体上,输送带远离壳体的一端转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离输送带的一端固定安装有底板。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述底板远离电动伸缩杆的表面固定安装有多组开口背向底板的U型支架,支架上转动安装有车轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第一导板较高的一端固定安装有与第一导
板呈八字形分布的第二导板,第二导板与输送带配合使用。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置滤板、隔板和螺旋叶片,使用时通过电机带动转轴转动从而使转轴带动螺旋叶片转动,将砂石原料通过进料斗输送至壳体内,砂石落在重力作用下下落到滤板上,螺旋叶片转动带动砂石在滤板上向远离进料斗的方向移动,砂石移动的过程中通过滤板进行过滤,颗粒较大的砂石无法穿过滤板并在螺旋叶片的带动下移动至落料口,通过落料口和第一导板使颗粒较大的砂石通过出料口离开壳体,颗粒较小符合使用标准的砂石穿过滤板,并在第二导板的作用下落在输送带表面,通过隔板避免砂石落在输送带表面后滑动滚落,实现了砂石的自动筛分并在筛分后进行上料,减少了加工步骤,提高了生产效率,且能够降低砂石在输送表面滑落在成的原料浪费;通过设置底板和电动伸缩杆,通过输送带对砂石进行输送时,可通过电动伸缩杆带动输送带转动从而调整上料的高度,调整输送带上料高度时通过底板的移动改变电动伸缩杆的位置,实现了上料高度的调整,保证了对输送带的有效支撑,从而保证了上料的稳定性,有利于使用。
附图说明
[0015]图1为一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置的主视图。
[0016]图2为一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置中螺旋叶片的结构示意图。
[0017]图3为一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置中滤板的结构示意图。
[0018]图4为图1中A1处的放大图。
[0019]其中:1、壳体;2、电机;3、转轴;4、螺旋叶片;5、进料斗;6、滤板;7、落料口;8、第一导板;9、出料口;10、第二导板;11、上料窗;12、支柱;13、输送带;14、电动伸缩杆;15、底板;16、支架;17、车轮;18、隔板。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

4,一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,包括壳体1,壳体1一侧表面连通有进料斗5,壳体1靠近进料斗5的侧面开设有上料窗11,壳体1内一端固定安装有水平的转轴3,转轴3外侧表面固定连接有沿转轴3长度方向分布的螺旋叶片4,转轴3一端固定连接有位于壳体1外侧表面的电机2,壳体1内固定安装有截面呈半圆形结构且开口指向转轴3的滤板6,滤板6与螺旋叶片4配合使用且滤板6远离进料斗5的一端开设有落料口7,壳体1内固定安装有与水平面呈一定角度的第一导板8,第一导板8高度较高的一端与滤板6固定连接,壳体1侧面开设有与第一导板8配合使用的出料口9。
[0026]壳体1内设置有伸出壳体1的输送带13,输送带13外侧表面固定安装有多组沿输送带13外侧表面均匀分布的隔板18,输送带13通过上料窗11穿过壳体1输送带13位于壳体1内的一端转动连接有支柱12,支柱12远离输送带13的一端固定连接到壳体1上,输送带13远离壳体1的一端转动连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14远离输送带13的一端固定安装有底板15
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上,底板15远离电动伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内一端固定安装有水平的转轴,转轴外侧表面固定连接有沿转轴长度方向分布的螺旋叶片,所述壳体内固定安装有截面呈半圆形结构且开口指向转轴的滤板,所述壳体内设置有伸出壳体的输送带,输送带外侧表面固定安装有多组沿输送带外侧表面均匀分布的隔板。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,其特征在于,所述壳体一侧表面连通有进料斗,壳体靠近进料斗的侧面开设有上料窗。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,其特征在于,所述转轴一端固定连接有位于壳体外侧表面的电机。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的砂石上料装置,其特征在于,所述滤板与螺旋叶片配合使用且滤板远离进料斗的一端开设有落料口。5.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土搅拌站的砂石上...

【专利技术属性】
技术研发人员:拓春浩
申请(专利权)人:拓春浩
类型:新型
国别省市:

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