一种线束穿墙连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束穿墙连接器，包括立板及线束固定机构，所述立板上开设有安装槽，所述安装槽通过位置调整机构安装有安装板，所述安装板上通过缓冲组件滑动连接有安装管，所述安装管上设置有环形板，用于对不同粗细的线束固定的所述线束固定机构设置在环形板上。本实用新型专利技术，在通过线束穿墙连接器将线束进行穿墙安装时，可以形成线束穿墙操作过程中的线束固定机构，通过转动销的转动，可以使各个推动板进行相互靠近或是相互远离运动，实现对不同外径粗细的线束进行夹紧固定操作，便于不同型号的线束的穿墙安装，进一步的提高了线束穿墙连接器的实用性。线束穿墙连接器的实用性。线束穿墙连接器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线束穿墙连接器


[0001]本技术涉及线束穿墙
，具体为一种线束穿墙连接器。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。
[0003]对比专利号CN 206250510U，一种线束穿墙连接器，它包括用于与机架固定连接的立板，立板上设有至少一个连接器，立板上沿长度方向设有一长条形的通孔，连接器滑动配合于通孔内，该技术提供一种线束穿墙连接器，其机架上的过线孔的位置可调，因此通用性强，且导线与机架之间没有直接接触，因此降低了由于机架与导线之间摩擦而导致导线外层绝缘层破裂的风险。
[0004]但是上述的线束穿墙连接器在使用的过程中，线束连接器的内径难以调整，造成线束穿墙连接器难以对不同外径大小的线束进行穿墙连接操作；且上述的线束穿墙连接器上的线束连接器直接滑动连接在立板上，缺少线束安装完成后轴向的缓震机构，线束固定在连接器后，受到外力的拉扯，易造成线束的损坏，降低了线束的使用寿命。
[0005]因此亟需一种线束穿墙连接器来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线束穿墙连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线束连接器的内径难以调整，造成线束穿墙连接器难以对不同外径大小的线束进行穿墙连接操作，且线束连接器直接滑动连接在立板上，缺少线束安装完成后轴向的缓震机构，降低了线束的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束穿墙连接器，包括立板及线束固定机构，所述立板上开设有安装槽，所述安装槽通过位置调整机构安装有安装板，所述安装板上通过缓冲组件滑动连接有安装管，所述安装管上设置有环形板，用于对不同粗细的线束固定的所述线束固定机构设置在环形板上。
[0008]所述安装板设置有多个，各个所述安装板之间设置有挡板。
[0009]所述线束固定机构包括开设在环形板上操作腔，所述操作腔上转动连接有转动环，所述环形板上设置有转动环的驱动组件，所述转动环的一侧侧壁上设置有螺旋条，所述环形板上通过限位组件滑动连接有多个方形板，各个所述方形板滑动连接在螺旋条上，且各个方形板呈环形对称设置，各个所述方形板上通过推动组件固定有推动板。
[0010]所述驱动组件包括转动连接在环形板上的转动杆，所述转动杆位于环形板操作腔内部的一端固定有齿轮，所述转动环的侧壁上设置有环形齿条，所述环形齿条与齿轮之间相互啮合设置，所述转动杆的另一端安装有转动销。
[0011]所述限位组件包括开设在环形板上的方形槽，所述方形槽与环形板的操作腔相通设置，所述方形槽上滑动连接有与其相匹配的方形条，所述方形条位于操作腔内部的一端与方形板的侧壁相固定。
[0012]所述推动组件包括安装在方形板上的固定管，所述固定管上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端与推动板的侧壁相固定，所述固定管的内壁上固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动杆的一端相固定。
[0013]所述调整机构包括贯穿开设在安装板上的多个圆孔，各个所述圆孔上滑动连接有推动杆，各个所述推动杆的一端与立板的侧壁相抵设置，所述推动杆的另一端安装有限位板，各个所述推动杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装板及限位板相固定。
[0014]所述缓冲组件包括开设在安装板上的圆槽，所述安装管滑动连接在圆槽上，所述安装管的侧壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与安装板及环形板相抵设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在通过线束穿墙连接器将线束进行穿墙安装时，可以形成线束穿墙操作过程中的线束固定机构，通过转动销的转动，可以使各个推动板进行相互靠近或是相互远离运动，实现对不同外径粗细的线束进行夹紧固定操作，便于不同型号的线束的穿墙安装，进一步的提高了线束穿墙连接器的实用性。
[0017]2、在转动转动销带动各个推动板对线束进行限位固定时，通过第一弹簧的弹力，推动滑动杆一端的推动板始终与线束相抵，形成线束安装过程中的推动机构，使线束在安装板上安装的更加稳定。
[0018]3、线束安装完成后，需要移动线束在立板上的位置时，将安装板在立板上的安装槽上滑动，滑动至指定的位置后，在第二弹簧的弹力作用下，拉动圆孔上的推动杆的一端与立板的侧壁相抵，实现安装板的固定，便于对线束在立板上安装位置的调整。
[0019]4、在线束使用的过程中，在外力的作用下，造成安装板上固定的线束被拉拽时，线束带动安装管在安装板上的圆槽上滑动，在安装管滑动的过程中，第三弹簧受力拉动，产生对线束拉拽过程中的缓冲机构，避免线束在安装管上固定后，受到外力拉拽造成损坏，进一步的提高了线束的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的调整机构及缓冲组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的线束固定机构示意图；
[0023]图4为本技术的线束固定机构内部示意图；
[0024]图5为图2中A处的放大图；
[0025]图6为图2中B处的放大图；
[0026]图7为图3中C处的放大图；
[0027]图8为图7中D处的放大图。
[0028]图中：1、立板；2、安装槽；3、调整机构；301、圆孔；302、推动杆；303、限位板；304、第二弹簧；4、安装板；5、挡板；6、缓冲组件；601、圆槽；602、第三弹簧；7、安装管；8、环形板；9、线束固定机构；901、转动环；902、螺旋条；903、方形板；904、推动板；10、驱动组件；1001、环形齿条；1002、转动杆；1003、齿轮；1004、转动销；11、限位组件；1101、方形槽；1102、方形条；12、推动组件；1201、固定管；1202、滑动杆；1203、第一弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
8，本技术提供的一种线束穿墙连接器，包括立板1及线束固定机构9，立板1上开设有安装槽2，安装槽2通过位置调整机构3安装有安装板4，安装板4上通过缓冲组件6滑动连接有安装管7，安装管7上设置有环形板8，用于对不同粗细的线束固定的线束固定机构9设置在环形板8上。
[0031]安装板4设置有多个，各个安装板4之间设置有挡板5，多个安装板4的设置，便于多个线束的穿墙安装操作，通过各个挡板5对内部进行遮挡。
[0032]线束固定机构9包括开设在环形板8上操作腔，操作腔上转动连接有转动环901，环形板8上设置有转动环901的驱动组件10，转动环901的一侧侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束穿墙连接器，其特征在于，包括：立板(1)，所述立板(1)上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)通过位置调整机构(3)安装有安装板(4)，所述安装板(4)上通过缓冲组件(6)滑动连接有安装管(7)，所述安装管(7)上设置有环形板(8)；线束固定机构(9)，用于对不同粗细的线束固定的所述线束固定机构(9)设置在环形板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种线束穿墙连接器，其特征在于：所述安装板(4)设置有多个，各个所述安装板(4)之间设置有挡板(5)。3.根据权利要求1所述的一种线束穿墙连接器，其特征在于：所述线束固定机构(9)包括开设在环形板(8)上操作腔，所述操作腔上转动连接有转动环(901)，所述环形板(8)上设置有转动环(901)的驱动组件(10)，所述转动环(901)的一侧侧壁上设置有螺旋条(902)，所述环形板(8)上通过限位组件(11)滑动连接有多个方形板(903)，各个所述方形板(903)滑动连接在螺旋条(902)上，且各个方形板(903)呈环形对称设置，各个所述方形板(903)上通过推动组件(12)固定有推动板(904)。4.根据权利要求3所述的一种线束穿墙连接器，其特征在于：所述驱动组件(10)包括转动连接在环形板(8)上的转动杆(1002)，所述转动杆(1002)位于环形板(8)操作腔内部的一端固定有齿轮(1003)，所述转动环(901)的侧壁上设置有环形齿条(1001)，所述环形齿条(1001)与齿轮(1003)之间相互啮合设置，所述转动杆(1002)的另一端安装有转动销(1004)。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，
申请(专利权)人：上海忞旭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：