一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，涉及复合机床用结构技术领域。本实用新型专利技术包括气缸组件、安装组件和导向组件，气缸组件前端中部连接有安装组件，且安装组件包括的安装板上下端中部连接有铰链；气缸组件后端下中部连接有导向组件，且导向组件包括的导向架内两侧中部腔体内等距连接有支块，并在其内侧中部转动连接有导向轮。本实用新型专利技术通过设置导向组件和安装组件，解决了现有推出结构，一般在进行作业的过程中，其后端的气管不断来回位移，长时间的摩擦，易造成自身损坏，增加成本，同时，现有的推出结构，一般需通过相适应的结构进行在相应环境下结构的安装固定，适应性不足的问题。适应性不足的问题。适应性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构


[0001]本技术属于复合机床用结构
，特别是涉及一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构。

技术介绍

[0002]复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。复合机床一般都是数控机床或加工中心，即复合数控机床或复合加工中心，前导向座气缸推出结构，属于复合机床用设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的推出结构，一般在进行作业的过程中，其后端的气管不断来回位移，长时间的摩擦，易造成自身损坏，增加成本；
[0004]2、现有的推出结构，一般需通过相适应的结构进行在相应环境下结构的安装固定，适应性不足。
[0005]因此，现有的三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，通过设置导向组件和安装组件，解决了现有推出结构，一般在进行作业的过程中，其后端的气管不断来回位移，长时间的摩擦，易造成自身损坏，增加成本，同时，现有的推出结构，一般需通过相适应的结构进行在相应环境下结构的安装固定，适应性不足的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，包括气缸组件、安装组件和导向组件，所述气缸组件前端中部连接有安装组件，且安装组件包括的安装板上下端中部连接有铰链；
[0009]所述气缸组件后端下中部连接有导向组件，且导向组件包括的导向架内两侧中部腔体内等距连接有支块，并在其内侧中部转动连接有导向轮。
[0010]进一步地，所述气缸组件包括支座和缸体，且缸体连接于支座内侧中央位置，缸体前端输出端贯穿支座中部设置，由支座内侧中部进行缸体结构的连接，而通过缸体进行前导向座推动力的施加。
[0011]进一步地，所述缸体输出端前端通过六角环螺纹连接有推杆，且推杆前端通过内六角螺栓与安装板内侧面中部连接，安装板两侧中部呈贯穿式螺孔设置，由六角环进行缸体输出端与推杆间结构的连接，在进行力的传递的同时，利于推杆结构的拆装，而通过螺孔的设置，可进行安装板结构的连接。
[0012]进一步地，所述支座内侧面边角通过紧固螺栓连接有螺管，且螺管内部螺纹连接有螺杆，支座后中部螺纹连接有支板，由紧固螺栓进行螺管的连接，进而对螺杆进行结构的承接定位，以实现支座间结构的连接，并对其进行周侧的外防护。
[0013]进一步地，所述支板中部贯穿连接有通管，且支板通过外表面下中部焊接的U型架与导向架间连接，支板两侧中部呈等距的贯穿式螺孔设置，由通管进行外气管结构的导向作业，而由U型架进行导向架结构的连接，并通过螺孔进行支板结构的连接固定。
[0014]进一步地，所述安装板通过上下端中部的开口框架与铰链间连接，且开口框架两侧中部螺纹贯穿连接有连接柱，连接柱呈六角状凸起设置，由开口框架进行铰链结构的初步连接固定，并由连接柱进行其结构的二次连接，而通过六角凸起则进行连接柱施力时结构的把控。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置导向组件，通过对位移中的气管进行结构导向，降低摩擦，以降低其损坏概率，导向组件包括的导向架内两侧中部通过支块等距转动连接有导向轮，由导向架内底端进行外气管结构承接，并通过导向轮周面进行其位移导向作业，降低其直接与U型架内侧壁间产生的摩擦力即可。
[0017]2、本技术通过设置安装组件，通过安装板以及铰链结构，以进行气缸与外结构间不同环境下的连接，避免采用多组件安装，以带来的不便，安装组件包括的安装板，适用于气缸组件与外结构间水平面间的连接固定，而通过铰链进行另一安装板结构的连接，并通过转动，以调节其安装角度，适用于气缸组件与外结构间曲面间的连接固定。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术外观示意图；
[0021]图2为本技术安装组件结构示意图；
[0022]图3为本技术气缸组件结构示意图；
[0023]图4为本技术导向组件结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、气缸组件；101、支座；102、缸体；103、推杆；104、六角环；2、安装组件；201、安装板；202、铰链；3、导向组件；301、导向架；302、支块；303、导向轮；4、开口框架；5、连接柱；6、内六角螺栓；7、紧固螺栓；8、螺管；9、螺杆；10、支板；11、通管；12、U型架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，包括气缸组件1、安装组件2和导向组件3，气缸组件1前端中部连接有安装组件2，且安装组件2包括的安装板201上下端中部连接有铰链202；
[0028]气缸组件1后端下中部连接有导向组件3，且导向组件3包括的导向架301内两侧中
部腔体内等距连接有支块302，并在其内侧中部转动连接有导向轮303，进行该装置的使用时；
[0029]首先，将气缸组件1放置于相适应的位置，并由支板10两侧的螺孔，在外螺栓的作用下，进行气缸组件1结构的连接，以及对导向组件3施加向内推动的力，使其阻尼连接于U型架12内部；
[0030]接着，根据使用需求进行由安装组件2进行气缸组件1与外结构间的连接，此时，若安装环境为平面时，直接由外螺栓通过安装板201进行其结构连接即可；
[0031]然后，若安装环境为曲面时，将铰链202阻尼连接于开口框架4内部，并对连接柱5施加拧紧的力，以进行铰链202结构的定位固定，并通过铰链202上的螺孔进行其与另一安装板201间的连接；
[0032]其次，对安装定位后的另一安装板201施加转动的力，以进行另一安装板201相适应角度的调节，并重复上述一安装板201的安装步骤即可；
[0033]最后，由通管11进行外气管与气缸组件1间的连接，并将外气管放置于导向架301内底端，使其两侧面与导向轮303周面间接触即可。
[0034]其中如图1、3所示，气缸组件1包括支座101和缸体102，且缸体102连接于支座101内侧中央位置，缸体102前端输出端贯穿支座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，包括气缸组件（1）、安装组件（2）和导向组件（3），其特征在于：所述气缸组件（1）前端中部连接有安装组件（2），且安装组件（2）包括的安装板（201）上下端中部连接有铰链（202）；所述气缸组件（1）后端下中部连接有导向组件（3），且导向组件（3）包括的导向架（301）内两侧中部腔体内等距连接有支块（302），并在其内侧中部转动连接有导向轮（303）。2.根据权利要求1所述的一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，其特征在于，所述气缸组件（1）包括支座（101）和缸体（102），且缸体（102）连接于支座（101）内侧中央位置，缸体（102）前端输出端贯穿支座（101）中部设置。3.根据权利要求2所述的一种三轴数控复合机床的前导向座气缸推出结构，其特征在于，所述缸体（102）输出端前端通过六角环（104）螺纹连接有推杆（103），且推杆（103）前端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，刘艳平，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：