本实用新型专利技术涉及一种循环冷却结晶器,属于清洁生产设备领域,所述循环冷却结晶器的储液罐右侧连通有结晶罐、过滤槽、二次结晶罐、二次过滤槽,结晶罐与过滤槽组成一次结晶过滤系统,进行第一次结晶过滤,二次结晶罐与二次过滤槽组成二次结晶过滤系统,进行第二次结晶过滤,结晶罐内的冷却液经过循环水管进入到二次结晶罐内,再次循环利用,本实用新型专利技术可进行二次结晶,保证结晶效果,同时冷却水可通过循环水管循环利用,避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却结晶器
[0001]本技术属于清洁生产设备领域,具体地说,本技术涉及一种循环冷却结晶器。
技术介绍
[0002]冷却结晶器是一种依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,最终促使物料进行结晶的设备,目前,带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广,其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现;直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷,冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体。直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种。这种设备适于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系。。
技术实现思路
[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题,本技术公开了一种循环冷却结晶器,所述循环冷却结晶器的储液罐右侧连通有结晶罐、过滤槽、二次结晶罐、二次过滤槽,结晶罐与过滤槽组成一次结晶过滤系统,进行第一次结晶过滤,二次结晶罐与二次过滤槽组成二次结晶过滤系统,进行第二次结晶过滤,结晶罐内的冷却液经过循环水管进入到二次结晶罐内,再次循环利用,本技术可进行二次结晶,保证结晶效果,同时冷却水可通过循环水管循环利用,避免资源浪费。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]所述循环冷却结晶器主要包括储液罐、连通管I、结晶罐、连通管II、过滤槽、连通管III、二次结晶罐、连通管IV、二次过滤槽,所述储液罐与结晶罐通过连通管I连通,结晶罐通过连通管II与过滤槽连通,过滤槽通过连通管III与二次结晶罐连通,二次结晶罐通过连通管IV与二次过滤槽连通,所述储液罐顶部设置有进液管,结晶罐顶部设置有左进水管及右进水管,所述结晶罐及二次结晶罐通过循环水管连通,所述过滤槽与连通管II设置有连接环,所述结晶罐内部设置有内罐体,所述过滤槽顶部设置有盖体,过滤槽内部设置有支撑板,支撑板上放置有料槽,料槽底部设置有底网,料槽顶部设置有提手,二次过滤槽右侧设置有出水管。
[0006]所述结晶罐与二次结晶罐结构相同。
[0007]所述连通管I、连通管II、连通管III、连通管IV、循环水管上设置有泵体及控制阀,循环水管的泵体旁侧设置有制冷机。
[0008]所述连通管II及连通管IV分别与结晶罐及二次结晶罐内部的内罐体连通。
[0009]所述过滤槽与二次过滤槽的结构相同,过滤槽右侧连通连通管III,二次过滤槽右侧连通出水管。
[0010]所述连通管II及连通管IV上均设置有连接环,连接环与连通管II及连通管IV螺纹连接,连通管II及连通管IV通过盖体与过滤槽与二次过滤槽连通。
[0011]本技术的有益效果:所述循环冷却结晶器的储液罐右侧连通有结晶罐、过滤
槽、二次结晶罐、二次过滤槽,结晶罐与过滤槽组成一次结晶过滤系统,进行第一次结晶过滤,二次结晶罐与二次过滤槽组成二次结晶过滤系统,进行第二次结晶过滤,结晶罐内的冷却液经过循环水管进入到二次结晶罐内,再次循环利用,本技术可进行二次结晶,保证结晶效果,同时冷却水可通过循环水管循环利用,避免资源浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为结晶器的结构示意图;
[0014]图3为过滤槽的结构示意图。
[0015]图中,1
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储液罐、2
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连通管I、3
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结晶罐、4
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连通管II、5
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过滤槽、6
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连通管III、7
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二次结晶罐、8
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连通管IV、9
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二次过滤槽、10
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出水管、11
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进水管、12
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左进水管、13
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右进水管、14
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连接环、15
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循环水管、16
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内罐体、17
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支撑板、18
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料槽、19
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底网、20
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提手。
具体实施方式
[0016]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确,以下结合附图对本技术做具体说明。
[0017]如图1
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3所示,所述循环冷却结晶器主要包括储液罐1、连通管I2、结晶罐3、连通管II4、过滤槽5、连通管III6、二次结晶罐7、连通管IV8、二次过滤槽9,所述储液罐1与结晶罐3通过连通管I2连通,结晶罐3通过连通管II4与过滤槽5连通,过滤槽5通过连通管III6与二次结晶罐7连通,二次结晶罐7通过连通管IV8与二次过滤槽9连通,所述结晶罐3与二次结晶罐7结构相同,所述储液罐1顶部设置有进液管11,结晶罐3顶部设置有左进水管12及右进水管13,所述结晶罐3及二次结晶罐7通过循环水管15连通,所述过滤槽5与连通管II4设置有连接环14,所述连通管II4及连通管IV8上均设置有连接环14,连接环14与连通管II4及连通管IV8螺纹连接,连通管II4及连通管IV8通过盖体与过滤槽5与二次过滤槽9连通,所述结晶罐3内部设置有内罐体16,所述过滤槽5顶部设置有盖体,过滤槽5内部设置有支撑板17,支撑板17上放置有料槽18,料槽18底部设置有底网19,料槽顶部设置有提手,二次过滤槽右侧设置有出水管,所述过滤槽与二次过滤槽的结构相同,过滤槽右侧连通连通管III,二次过滤槽右侧连通出水管,所述连通管I2、连通管II4、连通管III6、连通管IV8、循环水管15上设置有泵体及控制阀,循环水管15的泵体旁侧设置有制冷机,所述连通管II4及连通管IV8分别与结晶罐3及二次结晶罐7内部的内罐体16连通。
[0018]所述循环冷却结晶器的储液罐1右侧连通有结晶罐3、过滤槽5、二次结晶罐7、二次过滤槽9,结晶罐3与过滤槽5组成一次结晶过滤系统,进行第一次结晶过滤,二次结晶罐7与二次过滤槽9组成二次结晶过滤系统,进行第二次结晶过滤,所述结晶罐7与二次结晶罐9结构相同,通过连通管II4及连通管IV8与结晶罐3及二次结晶罐9连通,液体在结晶罐3内发生一次结晶反应,后进入过滤槽5过滤,过滤槽5过滤后的液体进入二次结晶罐7进行结晶,后进入二次过滤槽9进行过滤,过滤槽5及二次过滤槽9通过连接环14与连通管II4及连通管IV8连接,过滤槽5及二次过滤槽9可从连接环14处拆卸,将过滤槽5及二次过滤槽9拆卸后打开盖体收集料槽18内的晶体,结晶罐3内的冷却液经过循环水管15进入到二次结晶罐9内,再次循环利用,循环水管15的泵体旁侧设置有制冷机,冷却水通过制冷机进入到二次结晶
罐9内,冷却水的温度更低,与液体的温差更大,结晶效果也更好,本技术可进行二次结晶,保证结晶效果,同时冷却水可通过循环水管15循环利用,避免资源浪费,结晶分离后的晶体可统一回收,方便实用。
[0019]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环冷却结晶器,其特征在于,所述循环冷却结晶器主要包括储液罐、连通管I、结晶罐、连通管II、过滤槽、连通管III、二次结晶罐、连通管IV、二次过滤槽,所述储液罐与结晶罐通过连通管I连通,结晶罐通过连通管II与过滤槽连通,过滤槽通过连通管III与二次结晶罐连通,二次结晶罐通过连通管IV与二次过滤槽连通,所述储液罐顶部设置有进液管,结晶罐顶部设置有左进水管及右进水管,所述结晶罐及二次结晶罐通过循环水管连通,所述过滤槽与连通管II设置有连接环,所述结晶罐内部设置有内罐体,所述过滤槽顶部设置有盖体,过滤槽内部设置有支撑板,支撑板上放置有料槽,料槽顶部设置有提手,二次过滤槽右侧设置有出水管。2.根据权利要求1中所述的一种循环冷却结晶器,其特征在于:所述结晶罐与二次...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵,张小平,
申请(专利权)人:云南常青树化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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