一种套标机用馈料及转向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套标机用馈料及转向机构，包括支撑组件、馈料组件、张紧组件和转向组件，所述支撑组件包括支撑板、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述馈料组件包括馈料电机、薄膜辊和放卷辊，所述张紧组件包括两个第一导向辊、两对滑块、两个弹性件和第二导向辊，所述转向组件包括第一转辊、第二转辊和第三转辊。本实用新型专利技术通过馈料电机的运行，将卷绕在薄膜辊外侧的薄膜放出，通过第一导向辊和第二导向辊进行导向，通过滑块和弹性件的配合，对张紧辊的位置进行调整，实现张紧，通过转向组件对薄膜的方向进行旋转，进而方便后续的套标，有效的实现张紧，避免了套标不紧密，保证套标的质量。保证套标的质量。保证套标的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种套标机用馈料及转向机构


[0001]本技术涉及套标机
，具体涉及一种套标机用馈料及转向机构。

技术介绍

[0002]套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，化妆品、保健品、糖果、食品饮料、制药行业、调味品、乳制品、精制油等。馈料和转向作为套标时，作为供给薄膜和对薄膜进行转向的结构，在套标机中起到至关重要的作用。
[0003]但是，现有的馈料和转向结构在使用过程中，一般均不具备转向功能，导致在实际应用中局限性很多(部分产品甚至无法实现)，且对薄膜的张紧的控制较差，这就容易导致薄膜在套标的部位，出现松动的情况，进而导致套标不紧密，影响套标的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套标机用馈料及转向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套标机用馈料及转向机构，包括支撑组件、馈料组件、张紧组件和转向组件。
[0006]所述支撑组件包括支撑板、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述第一支撑架、所述第二支撑架、所述第三支撑架和所述第四支撑架依次安装于所述支撑板的上部，所述馈料组件包括馈料电机、薄膜辊和放卷辊，所述馈料电机安装于所述第一支撑架的侧部，所述薄膜辊和所述放卷辊均转动安装于所述第一支撑架之间，所述薄膜辊与所述放卷辊呈上下间隔布置，所述馈料电机的输出端与所述放卷辊的一端传动相连。
[0007]所述张紧组件包括两个第一导向辊、两对滑块、两个弹性件、两个张紧辊和第二导向辊，两个所述第一导向辊分别转动安装于所述第二支撑架之间，两对所述滑块分别滑动安装于所述第三支撑架的外侧，两个所述弹性件的两端分别安装于每对所述滑块之间，所述弹性件套设在所述第三支撑架的外侧，所述第二导向辊转动安装于所述第四支撑架之间，两个所述张紧辊分别转动安装于每对所述滑块之间，所述转向组件包括第一转辊、第二转辊和第三转辊，所述第一转辊、所述第二转辊和所述第三转辊分别转动安装于所述支撑板的上部，所述第一转辊与所述第二转辊呈相对设置，所述第三转辊与所述第四支撑架相邻近。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述支撑板邻近拐角的部位均开设有螺栓孔，所述支撑板呈矩形体设置。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一支撑架、所述第二支撑架、所述第三支撑架和所述第四支撑架与所述支撑板之间均设置有第一垫块。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二支撑架的侧部安装有与所述第一导向辊配合的第一支撑块，所述第四支撑架的侧部安装有与所述第二导向辊配合的第二支撑块。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第三支撑架包括两个立柱，两个所述立柱分别安装于所述支撑板的上部，两对所述滑块分别滑动安装于两个所述立柱的外侧，两个所述弹性件分别套设在两个所述立柱的外侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述立柱的外壁设置为光滑面，所述滑块的内壁设置为光滑面。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一转辊、所述第二转辊和所述第三转辊的下部与所述支撑板之间均设置有第二垫块，所述第二垫块上部安装有与所述第一转辊、所述第二转辊和所述第三转辊配合的支撑轴，所述第一转辊、所述第二转辊和所述第三转辊均与所述支撑板呈垂直设置。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过将薄膜物料卷绕在薄膜辊的外周，并使得薄膜的一侧与放卷辊的外壁接触，通过馈料电机的运行带动放卷辊转动，进而将薄膜放出；
[0016]2、放出的薄膜绕在两个第一导向辊、两个张紧辊和第二导向辊的外侧，在导向的过程中，薄膜挤压两个张紧辊，进而带动两对滑块在第三支撑架的外侧滑动，并挤压弹性件对弹性件进行蓄力，蓄力的弹性件提供张紧力，进而可以根据薄膜物料通过的速度，自主调整张紧力，确保有效的张紧，避免出现褶皱而影响后续的套标；
[0017]3、从第二导向辊放出的薄膜在第二导向辊与第一转辊之间的部位经人工进行翻转，翻转后的薄膜经第一转辊后，绕在第二转辊和第三转辊的外侧，然后输出到后续的部件，有效的实现转向；
[0018]4、整体均由机械部件构成，使得转向更加顺畅。
附图说明
[0019]图1为本技术的轴测示意图；
[0020]图2为本技术的张紧组件部分结构轴测示意图；
[0021]图3为本技术的薄膜在张紧组件的运行部位示意图；
[0022]图4为本技术的薄膜在转向组件的运行部位俯视示意图。
[0023]图中：100、支撑组件；110、支撑板；111、螺栓孔；120、第一支撑架；121、第一垫块；130、第二支撑架；131、第一支撑块；140、第三支撑架；141、立柱；150、第四支撑架；151、第二支撑块；200、馈料组件；210、馈料电机；220、薄膜辊；230、放卷辊；300、张紧组件；310、第一导向辊；320、滑块；330、弹性件；340、张紧辊；350、第二导向辊；400、转向组件；410、第一转辊；411、第二垫块；412、支撑轴；420、第二转辊；430、第三转辊。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供了一种套标机用馈料及转向机构，包括支撑组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套标机用馈料及转向机构，其特征在于，包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑板(110)、第一支撑架(120)、第二支撑架(130)、第三支撑架(140)和第四支撑架(150)，所述第一支撑架(120)、所述第二支撑架(130)、所述第三支撑架(140)和所述第四支撑架(150)依次安装于所述支撑板(110)的上部；馈料组件(200)，所述馈料组件(200)包括馈料电机(210)、薄膜辊(220)和放卷辊(230)，所述馈料电机(210)安装于所述第一支撑架(120)的侧部，所述薄膜辊(220)和所述放卷辊(230)均转动安装于所述第一支撑架(120)之间，所述薄膜辊(220)与所述放卷辊(230)呈上下间隔布置，所述馈料电机(210)的输出端与所述放卷辊(230)的一端传动相连；张紧组件(300)，所述张紧组件(300)包括两个第一导向辊(310)、两对滑块(320)、两个弹性件(330)、两个张紧辊(340)和第二导向辊(350)，两个所述第一导向辊(310)分别转动安装于所述第二支撑架(130)之间，两对所述滑块(320)分别滑动安装于所述第三支撑架(140)的外侧，两个所述弹性件(330)的两端分别安装于每对所述滑块(320)之间，所述弹性件(330)套设在所述第三支撑架(140)的外侧，所述第二导向辊(350)转动安装于所述第四支撑架(150)之间，两个所述张紧辊(340)分别转动安装于每对所述滑块(320)之间；转向组件(400)，所述转向组件(400)包括第一转辊(410)、第二转辊(420)和第三转辊(430)，所述第一转辊(410)、所述第二转辊(420)和所述第三转辊(430)分别转动安装于所述支撑板(110)的上部，所述第一转辊(410)与所述第二转辊(420)呈相对设置，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬治国，
申请(专利权)人：上海鸿富包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：