包装分流机构制造技术

技术编号:31189482 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:44
本实用新型专利技术涉及包装技术领域,特别是包装分流机构,包括平台、拨动装置和伸缩装置,所述平台的顶部呈水平状间隔安装有第一传送带、第二传送带以及第三传送带,并且第一传送带、第二传送带以及第三传送带相对设置,所述平台的顶部呈竖直状安装有固定支架,所述拨动装置和伸缩装置间隔设置在固定支架的侧壁上,并且拨动装置和伸缩装置的输出端均延伸至第一传送带的顶部外。本实用新型专利技术的优点在于:通过拨动装置和伸缩装置可将高低不同的包装盒进行分类运输,并且解决了分类的效率,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
包装分流机构


[0001]本技术涉及包装
,特别是包装分流机构。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。
[0003]现在的物流系统中大多采取人工分流包装盒,在分流包装盒时,员工会将不同大小的包装盒直接放入传送带上,等待传送带上的包装盒到达分流处时,通过员工依次将大大小小的包装盒进行分流,为了后续更好的操作,但在此过程中,因传送带上不同大小的包装盒会随机摆放,到达分流处时,员工需要依次将每个大大小小的包装盒分流,当包装盒多时,员工长时间工作的影响会导致十分的劳累,会短暂的停止传送带,并再次通过员工依次分流,之后再开启传送带继续工作,这样浪费了很多时间,并且员工长时间工作后会导致效率下降,十分的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供包装分流机构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:包装分流机构,包括平台、拨动装置和伸缩装置,所述平台的顶部呈水平状间隔安装有第一传送带、第二传送带以及第三传送带,并且第一传送带、第二传送带以及第三传送带相对设置,所述平台的顶部呈竖直状安装有固定支架,所述拨动装置和伸缩装置间隔设置在固定支架的侧壁上,并且拨动装置和伸缩装置的输出端均延伸至第一传送带的顶部外
[0006]优选的,所述拨动装置包括拨动组件和两个回弹组件,所述拨动组件包括安装板、L型板、旋转电机、拨动块以及回弹板,所述安装板和L型板均呈水平状间隔安装在固定支架的侧壁上,所述旋转电机安装在安装板的顶部,所述拨动块安装在旋转电机的输出端上,所述回弹板呈竖直状滑动设置在L型板的底部,所述回弹板底部还设有推动组件,两个所述回弹组件对称设置在回弹板的侧壁上,并且两个回弹组件的输出端均穿过L型板延伸设置。
[0007]优选的,每个所述回弹组件均包括弹簧以及导柱,所述导柱呈水平状设置在回弹板的侧壁以及L型板之间,并且导柱的一端与回弹板的侧壁固定连接,所述导柱的另一端穿过回弹板延伸设置,所述弹簧套设在导柱上,并且弹簧的两端分别与回弹板侧壁以及L型板内壁固定连接。
[0008]优选的,所述推动组件包括活动板以及限位板,所述活动板呈竖直状设置在回弹板的底部,并且活动板的顶端与回弹板的底端相铰接,所述限位板安装在回弹板底端的侧壁上,并且限位板底端的侧壁与活动板的侧壁相抵触。
[0009]优选的,所述伸缩装置包括固定板、气缸以及挡板,所述固定板呈水平状安装固定
支架的侧壁上,所述气缸固定在固定板的顶部,并且气缸的输出端穿过固定板延伸设置,所述挡板呈竖直状安装在气缸输出端上。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]1、通过工作人员将大小不一的包装盒放入第一传送带上后,通过旋转电机的输出端带动拨动块转动,使拨动块凸出部分推动回弹板,并与推动组件配合,将较大的包装盒移动到第二传送带上,在通过回弹组件将回弹板恢复至原位,进行反复操作即可,通过拨动分类解决了在包装分类上需要大量人力,增加了实用性。
[0012]2、通过拨动块凸出端撞击回弹板时,回弹板沿水平移动并挤压弹簧,通过推动组件将较大的包装盒移动到第二传送带上,当拨动块凸出端脱离回弹板后,弹簧回弹的力会将回弹板复位,可以加快工作效率,使包装盒分类更加便捷,增加了实用性。
[0013]3、通过限位板限制活动板,使活动板将包装盒移动到第二传送带上,当包装盒之间距离较近时,通过回弹后,活动板接触到包装盒,使活动板沿铰接方向对折,防止将包装盒损坏,通过活动板与限位板的配合,确保了包装盒的质量以及提高了工作效率。
[0014]4、通过气缸输出端带动挡板上下移动,从而可调包装盒的大小,使较小的包装盒通过第一传送带移动至第三传送带,挡板也隔绝了较大包装盒进入第三传送带上,通过拨动装置将较大包装盒移动至第二传送带上,通过挡板的伸缩,将较小的包装盒移动并且阻拦了较大包装盒的流入,加快了工作效率,提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的第二视角立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的第三视角立体结构示意图;
[0018]图4为图3中A处放大图。
[0019]图中:1

平台、2

拨动装置、3

伸缩装置、4

第一传送带、5

第二传送带、6

第三传送带、7

拨动组件、8

回弹组件、9

推动组件、11

固定支架、71
‑ꢀ
安装板、72

L型板、73

旋转电机、74

拨动块、75

回弹板、81

弹簧、82

导柱、 91

活动板、92

限位板、31

固定板、32

气缸、33

挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示,包装分流机构,它包括平台1、拨动装置2和伸缩装置 3,所述平台1的顶部呈水平状间隔安装有第一传送带4、第二传送带5以及第三传送带6,并且第一传送带4、第二传送带5以及第三传送带6相对设置,所述平台1的顶部呈竖直状安装有固定支架11,所述拨动装置2和伸缩装置3间隔设置在固定支架11的侧壁上,并且拨动装置2和伸缩装置3的输出端均延伸至第一传送带4的顶部外。
[0022]具体的,所述拨动装置2包括拨动组件7和两个回弹组件8,所述拨动组件 7包括安装板71、L型板72、旋转电机73、拨动块74以及回弹板75,所述安装板71和L型板72均呈水平状间隔安装在固定支架11的侧壁上,所述旋转电机73安装在安装板71的顶部,所述拨动块
74安装在旋转电机73的输出端上,所述回弹板75呈竖直状滑动设置在L型板72的底部,所述回弹板75底部还设有推动组件9,两个所述回弹组件8对称设置在回弹板75的侧壁上,并且两个回弹组件8的输出端均穿过L型板72延伸设置,通过工作人员将大小不一的包装盒放入第一传送带4上后,通过旋转电机73的输出端带动拨动块74转动,使拨动块74凸出部分推动回弹板75,并与推动组件9配合,将较大的包装盒移动到第二传送带5上,在通过回弹组件8将回弹板75恢复至原位,进行反复操作即可,通过拨动分类解决了在包装分类上需要大量人力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装分流机构,其特征在于:包括平台(1)、拨动装置(2)和伸缩装置(3),所述平台(1)的顶部呈水平状间隔安装有第一传送带(4)、第二传送带(5)以及第三传送带(6),并且第一传送带(4)、第二传送带(5)以及第三传送带(6)相对设置,所述平台(1)的顶部呈竖直状安装有固定支架(11),所述拨动装置(2)和伸缩装置(3)间隔设置在固定支架(11)的侧壁上,并且拨动装置(2)和伸缩装置(3)的输出端均延伸至第一传送带(4)的顶部外。2.根据权利要求1所述的包装分流机构,其特征在于:所述拨动装置(2)包括拨动组件(7)和两个回弹组件(8),所述拨动组件(7)包括安装板(71)、L型板(72)、旋转电机(73)、拨动块(74)以及回弹板(75),所述安装板(71)和L型板(72)均呈水平状间隔安装在固定支架(11)的侧壁上,所述旋转电机(73)安装在安装板(71)的顶部,所述拨动块(74)安装在旋转电机(73)的输出端上,所述回弹板(75)呈竖直状滑动设置在L型板(72)的底部,所述回弹板(75)底部还设有推动组件(9),两个所述回弹组件(8)对称设置在回弹板(75)的侧壁上,并且两个回弹组件(8)的输出端均穿过L型板(72)延伸设置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志串
申请(专利权)人:浙江亦升科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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