一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，包括两个操作台，两个所述操作台的上侧均外壁开设有多个放置槽，且两个操作台的上方均设置有盖座，所述盖座上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有转轴，且转轴的两端分别与操作台的两侧内壁固定连接，所述盖座的一侧外壁开设有多个凹槽，且多个凹槽的内壁均固定连接有限位块。本实用新型专利技术利用放置槽进行多个半成品色母条的放置，盖座压合后限位块对色母条进行限位，随后利用电动滑轨驱动推板进行色母条切粒操作时的自主匀速送料，能够对多个色母条同时进行加工切粒，无需人工送料，降低工人工作强度，同时自动化送料能够保证送料匀速，切粒后大小均匀，提高切粒加工的整体效果。整体效果。整体效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置


[0001]本技术涉及色母加工
，尤其涉及一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，主要用在塑料上。
[0003]色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0004]色母粒生产时，需将原料加工成色母条，然后使用切割设备将色母条切割成色母粒，目前色母粒加工中的切粒操作多是由人工进行条状半成品的推送，这一过程枯燥，人工推送对成品后的粒状大小把控程度差，成品大小不均匀且工作效率缓慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，包括两个操作台，两个所述操作台的上侧均外壁开设有多个放置槽，且两个操作台的上方均设置有盖座，所述盖座上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有转轴，且转轴的两端分别与操作台的两侧内壁固定连接，所述盖座的一侧外壁开设有多个凹槽，且多个凹槽的内壁均固定连接有限位块，所述限位块的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的外壁活动连接有推板。r/>[0008]优选地，所述限位块两侧内壁之间固定连接有轴杆，且轴杆的外壁活动连接有滚筒。
[0009]优选地，两个所述操作台的上侧外壁均开设有矩形斜槽，矩形斜槽的底部内壁固定连接有液压杆，且液压杆的另一端与盖座的下侧外壁固定连接。
[0010]优选地，两个所述操作台的下侧外壁固定连接有同一个外箱，且两个操作台之间固定连接有电机箱，电机箱的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有液晶控制屏。
[0011]优选地，所述电机箱的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有刀座，且刀座的外壁开设有四个插孔，插孔的内壁固定连接有切刀。
[0012]优选地，所述刀座的下方设置有碎料箱，碎料箱的外壁与外箱的内壁之间固定连接，且碎料箱的上侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有筛板。
[0013]优选地，碎料箱的一侧设置有集料箱，且集料箱的底部设置有滑轨，集料箱与外箱的底部内壁之间活动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的操作台、放置槽、盖座、转轴、限位块、电动滑轨和推板，装置在使用时，将半成品色母条放置于放置槽内，盖座于转轴上进行转动盖合，将半成品色母条压合限位后，电动滑轨工作驱动推板进行移动，推板接触半成品色母条后匀速推动其移动，以便于后续的切割送料；装置利用放置槽进行多个半成品色母条的放置，盖座压合后限位块对色母条进行限位，随后利用电动滑轨驱动推板进行色母条切粒操作时的自主匀速送料，能够对多个色母条同时进行加工切粒，无需人工送料，降低工人工作强度，同时自动化送料能够保证送料匀速，切粒后大小均匀，提高切粒加工的整体效果。
[0016]2.通过设置的轴杆和滚筒，盖座压合过程中，限位块与色母条进行接触，下压过程中随着限位块与色母条之间的压力增加，滚筒于轴杆上转动，使色母条的位置偏移，到达预定推送位置；液压杆能够驱动盖座的开合调节，以便于进行色母条的限位固定和推送；液晶控制屏能够从外部对装置各驱动部件进行调节，提高装置使用时的便捷性。
[0017]3.通过设置的刀座、切刀、碎料箱、筛板和集料箱，在色母条的推送过程中，电机箱驱动刀座进行转动，切刀对推出的色母条进行旋转切割，切割后的色母粒掉落至碎料箱的上方，经过筛板的筛选后，碎料颗粒掉落至碎料箱中收集，色母粒则滚落至集料箱中收集；利用圆形刀座上的切刀能够对推送的色母条进行旋转切割，保证切割过程的流畅性；筛板能够对切割后的碎料进行筛选，以便于碎料的收集和保证成品色母粒的品质；集料箱采用滑轨式设计，方便后续的取料。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置的机箱剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置的操作台结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置的限位块结构示意图。
[0022]附图中：1、操作台；2、放置槽；3、盖座；4、转轴；5、限位块；6、电动滑轨；7、推板；8、轴杆；9、滚筒；10、液压杆；11、外箱；12、电机箱；13、液晶控制屏；14、刀座；15、切刀；16、碎料箱；17、筛板；18、集料箱。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，包括两个操作台1，两个操作台1的上侧均外壁开设有多个放置槽2，且两个操作台1的上方均设置有盖座3，盖座3上开设有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有转轴4，且转轴4的两端分别与操作台1的两侧内壁通过螺栓连接，盖座3的一侧外壁开设有多个凹槽，且多个凹槽的内壁均通过螺栓连接有限位块5，限位块5的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁设置有电动滑轨6，且电动滑轨6的外壁滑动连接有推板7。
[0027]本技术中，限位块5两侧内壁之间通过螺栓连接有轴杆8，且轴杆8的外壁通过轴承转动连接有滚筒9，利用下压过程中限位块5与色母条之间的压力增加，驱使滚筒9于轴杆8上转动，使色母条的位置偏移，到达预定推送位置。
[0028]本技术中，两个操作台1的上侧外壁均开设有矩形斜槽，矩形斜槽的底部内壁通过螺栓连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，包括两个操作台(1)，其特征在于，两个所述操作台(1)的上侧均外壁开设有多个放置槽(2)，且两个操作台(1)的上方均设置有盖座(3)，所述盖座(3)上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有转轴(4)，且转轴(4)的两端分别与操作台(1)的两侧内壁固定连接，所述盖座(3)的一侧外壁开设有多个凹槽，且多个凹槽的内壁均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁设置有电动滑轨(6)，且电动滑轨(6)的外壁活动连接有推板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，其特征在于，所述限位块(5)两侧内壁之间固定连接有轴杆(8)，且轴杆(8)的外壁活动连接有滚筒(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏功能的色母粒生产用切粒装置，其特征在于，两个所述操作台(1)的上侧外壁均开设有矩形斜槽，矩形斜槽的底部内壁固定连接有液压杆(10)，且液压杆(10)的另一端与盖座(3)的下侧外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏功...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁武定，汪明，袁世俊，
申请(专利权)人：广州市海鹍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：