双线冷拔机旋转送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双线冷拔机旋转送料装置，包括机架、送料机构和旋转驱动机构，所述送料机构包括转动设置在所述机架上的送料架，设置在所述送料架上的四个两端开口的料道，以及设置在所述送料架上的四个推送机构，四个所述推送机构位于四个所述料道的同一端，且四个所述推送机构与四个所述料道一一对应；所述料道用于承托无缝钢管；所述旋转驱动机构用于驱动所述送料架旋转以使其中两个所述料道对应上游的料槽，使另外两个所述料道对应下游双线冷拔机的两个进料口；所述推送机构用于将相应的所述料道内的所述无缝钢管推送至相应的所述进料口内。本实用新型专利技术双线冷拔机旋转送料装置上料精准，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
双线冷拔机旋转送料装置


[0001]本技术涉及无缝钢管输送设备
，具体涉及一种双线冷拔机旋转送料装置。

技术介绍

[0002]双线冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。
[0003]在对钢管进行拔制时，通过工人将钢管前端推出拔模座，然后拔制小车夹住钢管前端进行钢管拔制，但是在此过程中，由于钢管长度过长，工人进行精准上料需要较大的劳动强度，且人工对钢管前端与拔模座之间进行孔洞校准穿设需要大量时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种双线冷拔机旋转送料装置，该双线冷拔机旋转送料装置上料精准，生产效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]双线冷拔机旋转送料装置，包括机架、送料机构和旋转驱动机构，所述送料机构包括转动设置在所述机架上的送料架，设置在所述送料架上的四个两端开口的料道，以及设置在所述送料架上的四个推送机构，四个所述推送机构位于四个所述料道的同一端，且四个所述推送机构与四个所述料道一一对应；所述料道用于承托无缝钢管；所述旋转驱动机构用于驱动所述送料架旋转以使其中两个所述料道对应上游的料槽，使另外两个所述料道对应下游双线冷拔机的两个进料口；所述推送机构用于将相应的所述料道内的所述无缝钢管推送至相应的所述进料口内。
[0007]其中，所述送料架具有旋转轴，所述旋转轴上设置有与所述旋转轴同轴的转盘，所述送料架通过所述旋转轴和所述转盘转动安装在所述机架上。
[0008]其中，所述机架的一端设置有轴承座，所述机架的另一端转动设置有两个托辊，所述旋转轴转动安装在所述轴承座内，所述转盘搭设在两个托辊上。
[0009]其中，四个所述料道均与所述旋转轴平行设置。
[0010]其中，所述送料架上设置有等边角钢条，所述等边角钢条上间隔设置有多个等边角钢块，所述等边角钢条与所述等边角钢块围成所述料道。
[0011]其中，所述推送机构为第一伸缩动力机构。
[0012]其中，所述第一伸缩动力机构为第一气缸。
[0013]其中，所述旋转驱动机构包括设置在所述机架上的第二伸缩动力机构，以及设置在所述第二伸缩动力机构与所述旋转轴之间的齿轮齿条传动机构。
[0014]其中，所述齿轮齿条传动机构包括设置在所述旋转轴上的齿轮，和设置在所述第
二伸缩动力机构的动力输出部上的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0015]其中，所述第二伸缩动力机构为第二气缸。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的双线冷拔机旋转送料装置，在初始状态时，其中两个料道对应上游的料槽，另外两个料道对应下游双线冷拔机的两个进料口，当料槽内的无缝钢管输送至与料槽对应的两个料道内后，旋转驱动机构驱动送料机构旋转，使承载无缝钢管的两个料道旋转至与双线冷拔机的两个进料口相对应，使原先与双线冷拔机的两个进料口相对应的两个料道旋转至与料槽相对应，然后，与承载无缝钢管的两个料道相对应的两个推送机构分别将相应料道内的无缝钢管推送至双线冷拔机相应的进料口内，与此同时，料槽对与之对应的另外两个料道上料，如此循环往复。与现有技术相比，本技术双线冷拔机旋转送料装置无需人工进行孔洞校准穿设，上料更加精准，且能够达到不间断上料，缩短了上料时间，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术双线冷拔机旋转送料装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中A向的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；11、轴承座；12、托辊；121、旋转轨道；2、送料架；21、旋转轴；22、转盘；3、料道；31、等边角钢条；32、等边角钢块；4、推送机构；5、第二伸缩动力机构；6、齿轮；7、齿条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1和图2共同所示，双线冷拔机旋转送料装置，包括机架1、送料机构和旋转驱动机构。
[0023]送料机构包括转动设置在机架1上的送料架2，设置在送料架2上的四个两端开口的料道3，以及设置在送料架2上的四个推送机构4，四个推送机构4位于四个料道3的同一端，且四个推送机构4与四个料道3一一对应。
[0024]其中，料道3用于承托无缝钢管(图中未示出)；旋转驱动机构用于驱动送料架2旋转以使其中两个料道3对应上游的料槽(图中未示出)，使另外两个料道3对应下游双线冷拔机(图中未示出)的两个进料口；推送机构用于将相应的料道3内的无缝钢管推送至双线冷拔机相应的进料口内。
[0025]本实施例中的送料架2具有旋转轴21，旋转轴21上设置有与旋转轴21同轴的转盘22，送料架2通过旋转轴21和转盘22转动安装在机架1上。
[0026]为了实现送料架2的转动安装，本实施例在机架1的一端设置了轴承座11，在机架1的另一端转动设置了两个托辊12，送料架2的旋转轴21转动安装在轴承座11内，送料架2的转盘22搭设在两个托辊12上。
[0027]为了防止转盘22脱离托辊12，本实施例在托辊12上设置了与转盘22相适配的旋转
轨道121。
[0028]本实施例中，送料架2上设置有等边角钢条31，等边角钢条31上间隔设置有多个与等边角钢条31同规格的等边角钢块32，等边角钢条31与等边角钢块32围成料道3，四个料道3均与旋转轴21平行设置。
[0029]本实施例中优选旋转驱动机构能够驱动送料架2进行180
°
旋转，当料槽内的无缝钢管输送至料道3内时，等边角钢条31的两个边部对无缝钢管进行限位；当旋转驱动机构驱动送料架2旋转180
°
使承载无缝钢管的料道3与双线冷拔机的进料口对应时，等边角钢块32的两个边部对无缝钢管进行限位。料道3采用上述等边角钢条31与等边角钢块32对接的结构形式，一是便于观察无缝钢管的是否被输送至料道3内，了解设备工作状况；二是减轻设备的重量，节约成本。实际使用中，料道3也可以采用两个等边角钢条31对接的结构形式，具体根据实际需求进行选择，本实施例对此不作限制。
[0030]本实施例中的推送机构4采用第一伸缩动力机构。由于气缸具有结构简单,易于安装维护的优点，因此，本实施例中的第一伸缩动力机构优选为第一气缸。实际应用中，也可以采用电缸或液压缸，具体可根据实际需求进行选择，本实施例对此不作限制。
[0031]本实施例中的旋转驱动机构包括设置在机架1上的第二伸缩动力机构5，以及设置在第二伸缩动力机构5和旋转轴21之间的齿轮齿条传动机构。
[0032]同样，由于气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双线冷拔机旋转送料装置，其特征在于，包括机架、送料机构和旋转驱动机构，所述送料机构包括转动设置在所述机架上的送料架，设置在所述送料架上的四个两端开口的料道，以及设置在所述送料架上的四个推送机构，四个所述推送机构位于四个所述料道的同一端，且四个所述推送机构与四个所述料道一一对应；所述料道用于承托无缝钢管；所述旋转驱动机构用于驱动所述送料架旋转以使其中两个所述料道对应上游的料槽，使另外两个所述料道对应下游双线冷拔机的两个进料口；所述推送机构用于将相应的所述料道内的所述无缝钢管推送至相应的所述进料口内。2.根据权利要求1所述的双线冷拔机旋转送料装置，其特征在于，所述送料架具有旋转轴，所述旋转轴上设置有与所述旋转轴同轴的转盘，所述送料架通过所述旋转轴和所述转盘转动安装在所述机架上。3.根据权利要求2所述的双线冷拔机旋转送料装置，其特征在于，所述机架的一端设置有轴承座，所述机架的另一端转动设置有两个托辊，所述旋转轴转动安装在所述轴承座内，所述转盘搭设在两个托辊上。4.根据权利要求2所述的双线冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维勤，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：