一种耐磨无轴承轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨无轴承轴承座，包括立方体和圆环，所述立方体的侧壁开设有圆柱形的开口，所述开口的底部设有圆柱形的底座，所述底座的底部开设有贯穿立方体的圆孔，所述开口的一侧开设有方口，所述方口的一侧贯穿立方体，所述圆环插入开口中，所述圆环的外侧壁与开口的内壁接触，所述立方体开设开口的一侧开设有多个槽口，每个所述槽口底部开设有贯穿立方体的通孔，所述圆环的内径范围为大于圆孔的直径并小于开口的直径。本实用新型专利技术圆环的尺寸可以根据实际需求来生产制作，只需要插入开口中即可，成本远远低于普通的轴承座，而且结构简单，对转轴的支撑作用好。对转轴的支撑作用好。对转轴的支撑作用好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨无轴承轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种耐磨无轴承轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]现有技术中，在对各种轴进行支撑时，使用的轴承座一般都是采用滚动件搭配成的，但是这样对尺寸规格的要求比较高，而且不同的轴承和轴尺寸规格采用不同的轴承座，成本较高，为此，我们提出一种耐磨无轴承轴承座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中轴承座与轴承的匹配的程度不高的问题，而提出的一种耐磨无轴承轴承座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐磨无轴承轴承座，包括立方体和圆环，所述立方体的侧壁开设有圆柱形的开口，所述开口的底部设有圆柱形的底座，所述底座的底部开设有贯穿立方体的圆孔，所述开口的一侧开设有方口，所述方口的一侧贯穿立方体，所述圆环插入开口中，所述圆环的外侧壁与开口的内壁接触，所述立方体开设开口的一侧开设有多个槽口，每个所述槽口底部开设有贯穿立方体的通孔，所述圆环的内径范围为大于圆孔的直径并小于开口的直径。
[0007]优选的，所述开口的两侧、所述圆环的侧壁和所述底座的侧壁均设有圆角。
[0008]优选的，多个所述槽口位于立方体的侧壁四角对称分布。
[0009]优选的，所述圆环的外侧壁、所述开口的内壁与所述通孔的内壁均设有光滑层，所述通孔的直径小于槽口的宽度。
[0010]优选的，所述底座的直径小于圆环的外径，所述圆环的一侧与底座接触。
[0011]优选的，所述圆环的高度小于开口的深度，所述圆环整体可全部插入开口中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过杆体穿过多个通孔后，能够限制住立方体的位置，进而将转动的转轴插入圆环中，这样能够保证圆环在转动时起到良好的支撑作用，起到与轴承相同的效果，而且圆环的尺寸可以根据实际需求来生产制作，只需要插入开口中即可，成本远远低于普通的轴承座，而且结构简单，对转轴的支撑作用好；
[0014]2、通过多个光滑层的设置，可以在插入杆体和转轴时更加轻松，并且当转轴转动时也能够减轻摩擦，延长转轴和轴承座的使用寿命，而且转轴转动时圆环不会跟随转轴一起快速转动，从而能够减轻转轴受到的应力刺激。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐磨无轴承轴承座的结构示意图；
[0016]图2为立方体的立体结构示意图；
[0017]图3为立方体与底座的连接立体结构示意图；
[0018]图4为圆环的立体结构示意图。
[0019]图中：1立方体、2圆环、3开口、4底座、5圆孔、6方口、7槽口、8通孔、9光滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种耐磨无轴承轴承座，包括立方体1和圆环2，立方体1的侧壁开设有圆柱形的开口3，开口3的底部设有圆柱形的底座4，底座4的底部开设有贯穿立方体1的圆孔5，开口3的一侧开设有方口6，方口6的一侧贯穿立方体1，圆环2插入开口3中，圆环2的外侧壁与开口3的内壁接触，立方体1开设开口3的一侧开设有多个槽口7，每个槽口7底部开设有贯穿立方体1的通孔8，圆环2的内径范围为大于圆孔5的直径并小于开口3的直径。
[0022]开口3的两侧、圆环2的侧壁和底座4的侧壁均设有圆角，这样在插入圆环2时更加方便，对准的位置也更加准确。
[0023]多个槽口7位于立方体1的侧壁四角对称分布，这样能够对立方体1起到更好的限位效果，保证其稳定性高。
[0024]圆环2的外侧壁、开口3的内壁与通孔8的内壁均设有光滑层9，通孔8的直径小于槽口7的宽度，通过多个光滑层9的设置，可以在插入杆体和转轴时更加轻松，并且当转轴转动时也能够减轻摩擦，延长转轴和轴承座的使用寿命，而且转轴转动时圆环2不会跟随转轴一起快速转动，从而能够减轻转轴受到的应力刺激。
[0025]底座4的直径小于圆环2的外径，圆环2的一侧与底座4接触，这样在卡入圆环2后，与底座4的接触面积更大，摩擦力更大，进一步保证圆环2的稳定，提高圆环2对转轴的支撑效果。
[0026]圆环2的高度小于开口3的深度，圆环2整体可全部插入开口3中，外表美观，而且圆环2位于开口3中，不易损坏。
[0027]本技术在需要对转轴进行支撑时，可以先通过通孔8和槽口7将立方体1固定住，保证其稳定，然后再将转轴插入圆环2中，这样能够对转轴的一端起到稳定的支撑作用，而且可以根据转轴尺寸的不同方便的更换不同内径的圆环2，只需要经过方口6捏住圆环2的侧壁，将圆环2快速取出，插入圆环2时也可以从相同的位置插入不同尺寸的圆环2，起到与轴承相同的效果，而且圆环2的尺寸可以根据实际需求来生产制作，只需要插入开口3中即可，成本远远低于普通的轴承座，而且结构简单，没有规格的限制，可以根据实际需求制作不同的圆环2，对转轴的支撑作用好。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨无轴承轴承座，包括立方体(1)和圆环(2)，其特征在于，所述立方体(1)的侧壁开设有圆柱形的开口(3)，所述开口(3)的底部设有圆柱形的底座(4)，所述底座(4)的底部开设有贯穿立方体(1)的圆孔(5)，所述开口(3)的一侧开设有方口(6)，所述方口(6)的一侧贯穿立方体(1)，所述圆环(2)插入开口(3)中，所述圆环(2)的外侧壁与开口(3)的内壁接触，所述立方体(1)开设开口(3)的一侧开设有多个槽口(7)，每个所述槽口(7)底部开设有贯穿立方体(1)的通孔(8)，所述圆环(2)的内径范围为大于圆孔(5)的直径并小于开口(3)的直径。2.根据权利要求1所述的一种耐磨无轴承轴承座，其特征在于，所述开口(3)的两侧、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童岳平，童玉平，
申请(专利权)人：兰溪市科源输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：