本申请涉及烟叶加工技术领域，提供一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，包括：底板、设于所述底板上的组装架、两端转动设于所述组装架上的第一干燥筒、设于所述底板上的并用于对所述第一干燥筒内吹入热风的热风供给组件以及驱动所述第一干燥筒转动的驱动组件。驱动组件驱动干燥筒转动，热风供给组件向干燥筒内吹入热风，这样使得干燥筒内的烟叶进行滚动干燥，使烟叶与热风充分接触，具有干燥效率高、干燥均匀的优点。匀的优点。匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置
[0001]本申请属于烟叶加工
，更具体地说，是涉及一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置。
技术介绍
[0002]烟叶属于一年生或有限多年生草本，茄科植物，植株被腺毛，茎高0.7
‑
2米，叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色，烟叶是烟草工业的原料。
[0003]烟叶主要用于加工制烟，而在对烟叶进行调制时，可参照红茶的加工工艺进行处理，该处理过程共分为萎凋、揉捻、发酵和干燥四个步骤进行，处理完毕后得到烟丝。
[0004]烟叶在仿红茶进行制作时，通常在萎凋、揉捻和发酵处理后需要进行干燥，而干燥方式则是平铺于干燥盘中，放入提香机进行干燥处理，但是该方法在使用时一次性干燥量比较少，并且平铺时朝下方和朝上方的干燥效果不同，可能会出现烟叶干燥不均匀的情况，从而影响到实际干燥处理，因此难以满足社会需求。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，以解决现有技术中烟叶采用平铺干燥方式导致其干燥效果不佳的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，包括：底板、设于所述底板上的组装架、两端转动设于所述组装架上的第一干燥筒、设于所述底板上的并用于对所述第一干燥筒内吹入热风的热风供给组件以及驱动所述第一干燥筒转动的驱动组件。
[0007]在一个实施例中，所述第一干燥筒的两端分别设有转动调节环，所述转动调节环与所述组装架转动连接，所述转动调节环与所述第一干燥筒的内部连通，其中一所述转动调节环与所述热风供给组件连接。
[0008]在一个实施例中，所述组装架上通过所述转动调节环还转动设有第二干燥筒，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒之间设有同步传动件以使其进行同步转动，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒远离进风端的两个所述转动调节环连接有循环管。
[0009]在一个实施例中，所述热风供给组件包括设于所述底板上的热风机、设于所述组装架上的控制箱以及一端与所述热风机连接的、另一端与所述转动调节环转动连接的传输管道。
[0010]在一个实施例中，各所述转动调节环上设有密封套筒，各所述密封套筒与所述第一干燥筒、所述第二干燥筒连接。
[0011]在一个实施例中，所述驱动组件包括设于所述组装架上的、且与所述控制箱电连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二干燥筒上且远离所述循环管的所述转动调节环固定连接。
[0012]在一个实施例中，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒均为外形呈圆柱体的筒体，且其外表面均设有与内部连通的入料管和出料管。
[0013]在一个实施例中，所述入料管和所述出料管上均可拆卸式设有具有透气孔的挡盖，且所述第一干燥筒和所述第二干燥筒的内壁上均设有导料板，所述导料板倾斜设置且较低端靠近所述出料管。
[0014]在一个实施例中，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒的内部与所述转动调节环的连接处均设有隔离筛，所述挡盖位于所述入料管和所述出料管内部的一侧覆盖有遮挡所述透气孔的分隔纱网。
[0015]在一个实施例中，所述组装架为U型金属架，所述组装架的开口内设有位于所述第一干燥筒下方的缓冲座。
[0016]本申请提供的一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置的有益效果在于：驱动组件驱动干燥筒转动，热风供给组件向干燥筒内吹入热风，这样使得干燥筒内的烟叶进行滚动干燥，使烟叶与热风充分接触，具有干燥效率高、干燥均匀的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置中干燥筒的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置中挡盖的俯视结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]1、底板；2、组装架；3、缓冲座；4、热风机；5、传输管道；6、控制箱；7、转动调节环；8、链轮；9、密封套管；10、第一干燥筒；11、入料管；12、出料管；13、挡盖；14、导料板；15、隔离筛；16、第二干燥筒；17、链条；18、循环管；19、驱动电机；20、透气孔。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如图1
‑
图3所示，现对本申请实施例提供的一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置进行说明。该烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，包括底板1、设于底板1上的组装架2、两端转动设于组装架2上的第一干燥筒10、设于底板1上的并用于对第一干燥筒10内吹入热风的热风供给组件以及驱动第一干燥筒10转动的驱动组件。当将烟叶导入第一干燥筒10内后，启动驱动组件和热风供给组件，使得第一干燥筒10内的烟叶进行滚动干燥，这样使得烟叶与热风充分接触，使烟叶的干燥具有干燥效率高、干燥均匀的优点。
[0028]在本实施例的第一种实施方式中，第一干燥筒10的两端分别设置有一个转动调节环7，转动调节环7与组装架2转动连接，转动调节环7与第一干燥筒10的内部连通，其中一个转动调节环7与热风供给组件连接，另一转动调节环7与驱动组件连接，驱动组件直接通过驱动转动调节环7转动以使第一干燥筒10转动，热风供给组件与转动调节环7也转动连接，这样转动调节环7转动时不会影响到热风供给组件进行供热风。
[0029]其中，驱动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，其特征在于，包括：底板(1)、设于所述底板(1)上的组装架(2)、两端转动设于所述组装架(2)上的第一干燥筒(10)、设于所述底板(1)上的并用于对所述第一干燥筒(10)内吹入热风的热风供给组件以及驱动所述第一干燥筒(10)转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，其特征在于：所述第一干燥筒(10)的两端分别设有转动调节环(7)，所述转动调节环(7)与所述组装架(2)转动连接，所述转动调节环(7)与所述第一干燥筒(10)的内部连通，其中一所述转动调节环(7)与所述热风供给组件连接。3.如权利要求2所述的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，其特征在于：所述组装架(2)上通过所述转动调节环(7)还转动设有第二干燥筒(16)，所述第一干燥筒(10)和所述第二干燥筒(16)之间设有同步传动件以使其进行同步转动，所述第一干燥筒(10)和所述第二干燥筒(16)远离进风端的两个所述转动调节环(7)连接有循环管(18)。4.如权利要求3所述的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，其特征在于：所述热风供给组件包括设于所述底板(1)上的热风机(4)、设于所述组装架(2)上的控制箱(6)以及一端与所述热风机(4)连接的、另一端与所述转动调节环(7)转动连接的传输管道(5)。5.如权利要求4所述的烟叶仿红茶调制工艺干燥装置，其特征在于：各所述转动调节环(7)上设有密封套筒，各所述密封套筒与所述第一干燥筒(10)、所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振祥，周东波，彭宇，周曙光，王东，汪耀富，简永兴，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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