一种易于翻转的钣金件孔位检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，涉及钣金件检测技术领域，包括底座、放置槽和固定架，所述底座的顶端安装有固定架，且固定架一侧一端的上端安装有PLC控制器，所述固定架顶端远离PLC控制器的一侧安装有气动伸缩杆，所述安装板的底端设置有标准检测架，所述固定架内部的底座顶端一侧横向安装有放置槽，且放置槽内部两侧上端的中间位置处转动连接有连接架，所述连接架远离放置槽的一侧安装有固定箱，所述固定箱远离放置槽的一侧设置有夹持板。本实用新型专利技术通过设置转杆，实现无需拆卸即可转动至其他面进行检测作业，避免传统需要拆卸更换才能检测其他面的繁琐，进而提高检测效率。而提高检测效率。而提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于翻转的钣金件孔位检测机构


[0001]本技术涉及钣金件检测
，具体为一种易于翻转的钣金件孔位检测机构。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，其在我们日常生活和工业生产中随处可见，应用十分广泛，而钣金件在生产加工过程中，其表面往往会开设多组孔以便后续使用，为了保证产品质量，需要对其孔位进行检测，以避免残次品流向市场，但现有钣金件孔位检测机构仍有一定的缺陷。
[0003]第一，传统的钣金件孔位检测机构，使用时没有便于安装结构，检测标准模板不易更换，影响检测效率。
[0004]第二，传统的钣金件孔位检测机构架，使用时夹持稳定性较差，不易快速固定不同规格的钣金件，实用性较低。
[0005]第三，传统的钣金件孔位检测机构，使用时没有翻转结构，检测其他面时，往往需要拆卸再进行安装，十分繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便安装、不便夹持和不便翻转的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，包括底座、放置槽和固定架，还包括降低工作人员更换难度的安装结构、提高其实用性的夹持结构和提高检测效率的翻转机构；
[0008]所述底座的顶端安装有固定架，且固定架一侧一端的上端安装有PLC控制器，所述固定架顶端远离PLC控制器的一侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆输出端安装有延伸至固定架内部的安装板，所述安装板的底端设置有标准检测架，且安装结构设置在安装板内部的四个拐角处；
[0009]所述固定架内部的底座顶端一侧横向安装有放置槽，且放置槽内部两侧上端的中间位置处转动连接有连接架，所述连接架远离放置槽的一侧安装有固定箱，且夹持结构设置在固定箱的内部；
[0010]所述固定箱远离放置槽的一侧设置有夹持板，且夹持板一侧底端的两端设置有压力传感器，所述翻转机构设置在放置槽一侧的底座顶端。
[0011]优选的，所述翻转机构包括翻转箱，所述翻转箱安装在放置槽一侧的底座顶端，且翻转箱内部底端远离底座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，且主动齿轮上方的翻转箱内部横向转动连接有转杆，所述转杆一端延伸至翻转箱外部并与连接架的一侧固定连接，且转杆表面的翻转箱内部安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0012]优选的，所述安装结构包括安装槽、卡杆、永磁体、卡槽、卡块、限位槽和卡孔，所述安装槽开设在安装板内部上端的四个拐角处，且安装槽底端的安装板内部横向开设有限位槽，所述安装槽内部两侧滑动连接有延伸至限位槽内部的卡杆，且卡杆一侧的上端安装有永磁体，所述限位槽两侧的安装板内部底端开设有卡槽，且标准检测架顶端两侧的两端安装有与卡槽相配合的卡块，所述卡块内部一侧开设有与卡杆另一侧底端相配合的卡孔。
[0013]优选的，所述卡杆的形状均为Z型，且卡杆靠近卡槽一侧下端的长度小于限位槽一半的长度。
[0014]优选的，所述夹持结构包括摇柄、活动杆、固定孔、螺纹杆和螺纹块，所述固定孔等间距开设在固定箱靠近夹持板的一侧，且固定箱内部的中间位置处横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧延伸至连接架的内部并安装有摇柄，且螺纹杆表面的固定箱内部螺纹连接有螺纹块，且螺纹块四周安装有与固定孔相配合的活动杆，所述活动杆一侧与夹持板的一侧固定连接。
[0015]优选的，所述活动杆的形状均为L型，且活动杆的一侧与夹持板一侧之间呈焊接一体化结构。
[0016]优选的，所述连接架的形状为C型，且连接架关于放置槽的竖向中轴线对称分布。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种易于翻转的钣金件孔位检测机构具有如下有益效果：
[0018]1、本技术提供有安装结构，利用卡杆的拨动，使得卡杆滑动至完全脱离卡孔，之后往下拉动标准检测架，使得卡槽和卡块完全脱离即可将标准检测架取下，之后换上相应的标准检测架，并将卡块卡入卡槽内部，同时利用永磁体同性相斥原理，使得松开卡杆后，相斥力使得卡杆移动卡入卡孔内部，进而将卡块限位固定，实现标准检测架的快速安装，降低传统方式安装的繁琐，便于提高对钣金件的检测效率，便于检测作业的顺利开展，从而解决了更换繁琐的问题；
[0019]2、本技术提供有固定箱、夹持结构和夹持板，利用摇柄的转动带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动活动杆的移动，进而使得夹持板往远离固定箱方向移动，从而利用夹持板将钣金件进行夹持固定，便于下一步操作进行，进而实现可以夹持不同规格的钣金件，避免传统机构只能检测统一规格钣金件的局限性，提高其实用性，从而解决了实用性较低的问题；
[0020]3、本技术提供有主动齿轮、伺服电机和从动齿轮，利用伺服电机工作带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动带动转杆转动，进而使得连接架随着转动带动钣金件的转动，使其转动至其他面，然后重复上述操作开始检测，实现快速检测，避免传统需要拆卸更换才能检测其他面的繁琐，进而提高检测效率的同时，也减少工作人员的劳动量，降低工作强度，提高工作舒适度，从而解决了检测效率较低的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的放置槽处俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的安装板处俯视外观结构示意图；
[0025]图5为本技术的安装板处局部正视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、气动伸缩杆；2、安装结构；201、安装槽；202、卡杆；203、永磁体；204、卡槽；205、卡块；206、限位槽；207、卡孔；3、安装板；4、标准检测架；5、固定箱；6、夹持结构；601、摇柄；602、活动杆；603、固定孔；604、螺纹杆；605、螺纹块；7、底座；8、压力传感器；9、放置槽；10、夹持板；11、连接架；12、主动齿轮；13、伺服电机；14、转杆；15、翻转箱；16、从动齿轮；17、PLC控制器；18、固定架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：请参阅图1
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5，一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，包括底座7、放置槽9和固定架18，还包括降低工作人员更换难度的安装结构2、提高其实用性的夹持结构6和提高检测效率的翻转机构；
[0029]底座7的顶端安装有固定架18，且固定架18一侧一端的上端安装有PLC控制器17，该PLC控制器17的型号可为FX1N
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14MR
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001，固定架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，包括底座（7）、放置槽（9）和固定架（18），其特征在于：还包括降低工作人员更换难度的安装结构（2）、提高其实用性的夹持结构（6）和提高检测效率的翻转机构；所述底座（7）的顶端安装有固定架（18），且固定架（18）一侧一端的上端安装有PLC控制器（17），所述固定架（18）顶端远离PLC控制器（17）的一侧安装有气动伸缩杆（1），且气动伸缩杆（1）输出端安装有延伸至固定架（18）内部的安装板（3），所述安装板（3）的底端设置有标准检测架（4），且安装结构（2）设置在安装板（3）内部的四个拐角处；所述固定架（18）内部的底座（7）顶端一侧横向安装有放置槽（9），且放置槽（9）内部两侧上端的中间位置处转动连接有连接架（11），所述连接架（11）远离放置槽（9）的一侧安装有固定箱（5），且夹持结构（6）设置在固定箱（5）的内部；所述固定箱（5）远离放置槽（9）的一侧设置有夹持板（10），且夹持板（10）一侧底端的两端设置有压力传感器（8），所述翻转机构设置在放置槽（9）一侧的底座（7）顶端。2.根据权利要求1所述的一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，其特征在于：所述翻转机构包括翻转箱（15），所述翻转箱（15）安装在放置槽（9）一侧的底座（7）顶端，且翻转箱（15）内部底端远离底座（7）的一侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端通过转轴安装有主动齿轮（12），且主动齿轮（12）上方的翻转箱（15）内部横向转动连接有转杆（14），所述转杆（14）一端延伸至翻转箱（15）外部并与连接架（11）的一侧固定连接，且转杆（14）表面的翻转箱（15）内部安装有与主动齿轮（12）相啮合的从动齿轮（16）。3.根据权利要求1所述的一种易于翻转的钣金件孔位检测机构，其特征在于：所述安装结构（2）包括安装槽（201）、卡杆（202）、永磁体（203）、卡槽（204）、卡块（205）、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：连根华，
申请(专利权)人：苏州新世欧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：