一种土压平衡盾构渣土环保处理系统技术方案

一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，该系统包括上料装置、给料机、第一级震动筛分装置、第二级震动筛分装置、破碎机、洗砂机、旋流器、药剂拌制及泵送系统、泥浆泵及泥浆循环系统、皮带输送系统、压滤设备、泥浆池、清水池、主操作间及控制系统、料仓等装置和系统组成。将土压平衡盾构掘进排出的渣土经分离和筛选，生成可再利用的泥、砂、石和清水，可有效消除渣土运输和渣土堆置对环境造成的污染，有效解决渣土装运困难、洒漏、运输成本高等的弊端。本实用新型专利技术为当前环保要求日益严峻形势下盾构施工渣土外运的首选处理系统，应用前景广阔，占地面积小，操作简便，使用效率高，绿色环保，有很高的经济效益和社会效益。的经济效益和社会效益。的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种土压平衡盾构渣土环保处理系统


[0001]本技术涉及盾构施工中渣土环保处理的系统，具体涉及一种用于土压平衡盾构渣土环保处理的系统。

技术介绍

[0002]随着国内城市地铁建设的不断加快，盾构法施工应用越来越广泛，而盾构施工产生的渣土根据不同的地质情况和设备形式，呈现出含水率大、流塑性强的特点，在盾构渣土外运过程中，渣土车装运方量小、易撒漏，会造成城市道路污染，且渣土中的泥水外排会污染市政排水管网。在国家环保要求越来越严的形式下，造成盾构渣土外运困难、外运成本越来越高。传统的土压平衡盾构渣土处理方法已不能满足目前环保要求和不利于施工成本控制。

技术实现思路

[0003]为了克服上述土压平衡盾构渣土外运时存在的问题，合理再利用盾构渣土的所包含的泥、砂、石和水等资源，提出了一种用于土压平衡盾构渣土环保处理系统，通过本系统运用可有效解决土压平衡盾构渣土外运易撒漏和装运方量小、运输成本高的不足，且可生成可再利用的泥饼、中粗砂、碎石和清水等资源，产生二次经济效益。施工费用低，可节约施工成本；且工序简单、操作简便、效率高，可循环使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、洗砂机（6）依次连接，洗砂机（6）通过皮带输送系统（15）连接旋流器（7）；第二级震动筛分装置（4）出口端与进口端之间设有破碎机（5）；旋流器（7）通过皮带输送系统（15）连接泥浆池（12）；泥浆池（12）连接泥浆反应罐（10）；泥浆反应罐（10）分别连接清水池（13）及压滤设备（11）；清水池（13）一路连接泥浆池（12），一路连接第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）；压滤设备（11）一路连接泥浆池（12），另一路连接放置泥饼（18）的仓库；药剂拌制及泵送系统（8）连接泥浆反应罐（10）。
[0006]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、破碎机（5）、洗砂机（6）、旋流器（7）、药剂拌制及泵送系统（8）、泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、皮带输送系统（15）由主操作间及控制系统（15）控制。
[0007]所述的第二级震动筛分装置（4）另一出口通过皮带输送系统（15）连接碎石仓（16）。
[0008]所述的旋流器（7）另一出口通过皮带输送系统（15）拦截中、粗砂石仓（17）。
[0009]所述的泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、泥浆池（12）清水池（13）构成泥浆泵及泥浆循环系统（9）。
[0010]所述的土压平衡盾构机施工的渣土进行筛分处理产生再利用资源和泥浆的压滤及泥水净化循环再利用，是属于化废料再利用的环保处理系统和处理工艺。
[0011]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、破碎机（5）、皮带输送系统（15）组成的系统将土压平衡盾构施工渣土中粒径大于3cm的碎石进行破碎处理，再次进行筛分产生再利用粒径3cm以下（16）碎石和（17）中、粗砂。
[0012]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、洗砂机（6）、旋流器（7）、泥浆泵及泥浆循环系统（9）、泥浆反应罐（10）组成系统对土压平衡盾构施工渣土中细颗粒进行处理生成的中、粗砂，并利用洗砂机（6）反复冲洗控制（17）中、粗砂中的含泥量。
[0013]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、洗砂机（6）、旋流器（7）、药剂拌制及泵送系统（8）、泥浆泵及泥浆循环系统（9）、泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、泥浆池（12）、主操作间及控制系统（14）组成的系统对土压平衡盾构渣土中含泥浆进行压滤处理产生外运或可烧砖的泥饼（18）。
[0014]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、洗砂机（6）、旋流器（7）、药剂拌制及泵送系统（8）、泥浆泵及泥浆循环系统（9）、泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、泥浆池（12）、清水池（13）、主操作间及控制系统（14）组成的对土压平衡盾构渣土中所含泥浆和污水进行压滤处理产生外可循环利用的清水。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1）本技术可有效解决土压平衡盾构渣土外运易撒漏和装运方量小、运输成本高的不足。
[0017]2）本技术可生成可再利用的泥饼、中粗砂、碎石和清水等资源，产生二次经济效益。
[0018]3）本技术施工投入费用低，运行成本低；且工序简单、操作简便、效率高，可循环使用。
[0019]说明书附图
[0020]图1是本技术的系统工艺流程图。
[0021]其中，（1）上料装置、（2）给料机、（3）第一级震动筛分装置、（4）第二级震动筛分装置、（5）破碎机、（6）洗砂机、（7）旋流器、（8）药剂拌制及泵送系统、（9）泥浆泵及泥浆循环系统、（10）泥浆反应罐、（11）压滤设备、（12）泥浆池、（13）清水池、（14）主操作间及控制系统、（15）皮带输送系统、（16）碎石、（17）中、粗砂、（18）泥饼等。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进一步叙述。
[0023]一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、洗砂机（6）依次连接，洗砂机（6）通过皮带输送系统（15）连接旋流器（7）；第二级震动筛分装置（4）出口端与进口端之间设有破碎机（5）；旋流器（7）通过皮带输送系统（15）连接泥浆池（12）；泥浆池（12）连接泥浆反应罐（10）；泥浆反应罐（10）分别连接清水池（13）及压滤设备（11）；清水池（13）一路连接泥浆池（12），一路连接第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）；压滤设备（11）一路连接泥浆池（12），另一路连接放置泥饼（18）的仓库；药剂拌制及泵送系统（8）连接泥浆反应罐（10）。
[0024]所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、破碎机（5）、洗砂机（6）、旋流器（7）、药剂拌制及泵送系统（8）、泥浆反应罐（10）、压滤设
备（11）、皮带输送系统（15）由主操作间及控制系统（15）控制。
[0025]所述的第二级震动筛分装置（4）另一出口通过皮带输送系统（15）连接碎石仓（16）。
[0026]所述的旋流器（7）另一出口通过皮带输送系统（15）拦截中、粗砂石仓（17）。
[0027]所述的泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、泥浆池（12）清水池（13）构成泥浆泵及泥浆循环系统（9）。
[0028]所述的土压平衡盾构机施工的渣土进行筛分处理产生再利用资源和泥浆的压滤及泥水净化循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，其特征在于，上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、洗砂机（6）依次连接，洗砂机（6）通过皮带输送系统（15）连接旋流器（7）；第二级震动筛分装置（4）出口端与进口端之间设有破碎机（5）；旋流器（7）通过皮带输送系统（15）连接泥浆池（12）；泥浆池（12）连接泥浆反应罐（10）；泥浆反应罐（10）分别连接清水池（13）及压滤设备（11）；清水池（13）一路连接泥浆池（12），一路连接第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）；压滤设备（11）一路连接泥浆池（12），另一路连接放置泥饼（18）的仓库；药剂拌制及泵送系统（8）连接泥浆反应罐（10）。2.根据权利要求1所述的一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，其特征在于，所述的上料装置（1）、给料机（2）、第一级震动筛分装置（3）、第二级震动筛分装置（4）、破碎机（5）、洗砂机（6）、旋流器（7）、药剂拌制及泵送系统（8）、泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、皮带输送系统（15）由主操作间及控制系统（15）控制。3.根据权利要求1所述的一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，其特征在于，所述的第二级震动筛分装置（4）另一出口通过皮带输送系统（15）连接碎石仓（16）。4.根据权利要求1所述的一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，其特征在于，所述的旋流器（7）另一出口通过皮带输送系统（15）拦截中、粗砂石仓（17）。5.根据权利要求1所述的一种土压平衡盾构渣土环保处理系统，其特征在于，所述的泥浆反应罐（10）、压滤设备（11）、泥浆池（12）清水池（13）构成泥浆泵及泥浆循环系统（9）。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵高波，梁志刚，苏继峰，郑强，张辉，董化瑞，霍元盛，孟善宝，何建斌，魏井申，高万刚，王凯，王强，常彦彬，赵胜佳，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：