一种纸托生产用成型机制造技术

一种纸托生产用成型机，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有成型机构，所述成型机构包括设置在支撑脚的上端的固定滑槽基台，所述固定滑槽基台的上端边缘设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定台，所述固定滑槽基台的滑槽内表面中间区域及上端设置有下模，所述固定台的下端中间区域下模的上侧设置有上模，所述固定台的上端设置有注塑机，所述固定滑槽基台的上端下模的后端设置有伸缩杆，所述固定滑槽基台的上端伸缩杆的后端设置有固定气缸。本实用新型专利技术所述的一种纸托生产用成型机，可以将成型的纸托移动到安全的位置取出，在降低了产品的取出难度以外还提高了工作人员的安全保障，大大降低了模具的安装难度。大大降低了模具的安装难度。大大降低了模具的安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸托生产用成型机


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种纸托生产用成型机。

技术介绍

[0002]纸托具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。
[0003]在纸托的成型制造过程中，往往通过注塑成型，但是传统的注塑成型后下模无法位移，因此受空间限制，导致工作人员的产品取出十分困难，同时存在着一些安全风险；另外在模具安装的时候，由于模具太重，因此导致模具的安装工作十分复杂麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纸托生产用成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种纸托生产用成型机，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有成型机构，所述成型机构包括设置在支撑脚的上端的固定滑槽基台，所述固定滑槽基台的上端边缘设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定台，所述固定滑槽基台的滑槽内表面中间区域及上端设置有下模，所述固定台的下端中间区域下模的上侧设置有上模，所述固定台的上端设置有注塑机，所述固定滑槽基台的上端下模的后端设置有伸缩杆，所述固定滑槽基台的上端伸缩杆的后端设置有固定气缸，所述成型机构的前端设置有安装辅助机构，所述安装辅助机构包括设置在固定滑槽基台的下端靠近前端的合页，所述合页的前端设置有活动支撑板，所述活动支撑板的前端靠近上端设置有滑槽板，所述活动支撑板的后端靠近下端设置有固定块，所述固定块的内部设置有支撑架，所述活动支撑板的后端中间区域支撑架的外表面设置有定位软胶收纳块。
[0007]优选的，所述支撑脚的上端与固定滑槽基台的下端边缘固定连接，所述支撑柱的下端与固定滑槽基台的上端边缘固定连接，所述支撑柱的上端与固定台的下端边缘固定连接，所述下模通过下端滑块与固定滑槽基台的上端滑槽之间滑动连接。
[0008]优选的，所述上模固定安装在固定台的下端中间区域下模的上侧，所述注塑机固定安装在固定台的上端中间区域。
[0009]优选的，所述注塑机的注液管贯穿固定台的上下端与上模的上端接通连接，所述伸缩杆的前端与下模的后端固定连接，所述伸缩杆的后端与固定气缸的前端活动伸缩连接，所述固定气缸固定安装在固定滑槽基台的上端靠近后端区域，所述支撑脚、支撑柱均设置有四组。
[0010]优选的，所述合页的上端与固定滑槽基台的下端靠近前端固定连接，所述合页的前端与活动支撑板的后端靠近上端固定连接，所述滑槽板的后端与活动支撑板的前端固定
连接，所述固定块固定安装在活动支撑板的后端靠近下端区域。
[0011]优选的，所述固定块的内侧与支撑架的下侧之间活动连接，所述定位软胶收纳块固定安装在活动支撑板的后端中间区域，所述支撑架的外表面中间区域与定位软胶收纳块的内表面之间夹紧连接，所述合页设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]制造时，首先将下模、上模合模，之后启动注塑机，使得注塑机对下模、上模的内部进行注塑，待注塑结束后下模、上模进行分离，之后启动固定气缸，通过固定气缸使得伸缩杆伸出，进而推动下模在固定滑槽基台的上端沿着滑槽向前进行滑动，从而将下模及其内部成型纸托推动到固定滑槽基台的前端，之后取出纸托即可，此装置可以将成型的纸托移动到安全的位置取出，在降低了产品的取出难度以外还提高了工作人员的安全保障。
[0014]在模具安装的时候，首现将活动支撑板、滑槽板沿着合页活动翻转，之后将支撑架从定位软胶收纳块的内部取出，使支撑架以固定块为支点翻转九十度，使之下端支撑在地面，此时活动支撑板、滑槽板与固定滑槽基台平行，滑槽板的滑槽与固定滑槽基台的滑槽接通，之后将合并的下模、上模放置在活动支撑板的上端靠近前段，沿着滑槽板的滑槽推移即可将模具移动到指定安装位置进行固定，此装置大大降低了模具的安装难度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纸托生产用成型机的整体正面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种纸托生产用成型机的整体反面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种纸托生产用成型机的局部正面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种纸托生产用成型机的局部反面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑脚；2、成型机构；3、安装辅助机构；201、固定滑槽基台；202、支撑柱；203、固定台；204、下模；205、上模；206、注塑机；207、伸缩杆；208、固定气缸；301、活动支撑板；302、滑槽板；303、固定块；304、支撑架；305、定位软胶收纳块；306、合页。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种纸托生产用成型机，包括支撑脚1，支撑脚1的上端设置有成型机构2，成型机构2包括设置在支撑脚1的上端的固定滑槽基台201，固定滑槽基台201的上端边缘设置有支撑柱202，支撑柱202的上端设置有固定台203，固定滑槽基台201的滑槽内表面中间区域及上端设置有下模204，固定台203的下端中间区域下模204的上侧设置有上模205，固定台203的上端设置有注塑机206，固定滑槽基台201的上端下模204的后端设置有伸缩杆207，固定滑槽基台201的上端伸缩杆207的后端设置有固定气缸208，成型机构2的前端设置有安装辅助机构3，安装辅助机构3包括设置在固定滑槽基台201的下端靠近前端的合页306，合页306的前端设置有活动支撑板301，活动支撑板301的前端靠近上端设置有滑槽板302，活动支撑板301的后端靠近下端设置有固定块303，固定块303的内部设置有支撑架304，活动支撑板301的后端中间区域支撑架304的外表面设置有定位软胶收纳块305。
[0022]支撑脚1的上端与固定滑槽基台201的下端边缘固定连接，支撑柱202的下端与固
定滑槽基台201的上端边缘固定连接，支撑柱202的上端与固定台203的下端边缘固定连接，下模204通过下端滑块与固定滑槽基台201的上端滑槽之间滑动连接，上模205固定安装在固定台203的下端中间区域下模204的上侧，注塑机206固定安装在固定台203的上端中间区域，注塑机206的注液管贯穿固定台203的上下端与上模205的上端接通连接，伸缩杆207的前端与下模204的后端固定连接，伸缩杆207的后端与固定气缸208的前端活动伸缩连接，固定气缸208固定安装在固定滑槽基台201的上端靠近后端区域，支撑脚1、支撑柱202均设置有四组。
[0023]制造时，首先将下模204、上模205合模，之后启动注塑机206，使得注塑机206对下模204、上模205的内部进行注塑，待注塑结束后下模204、上模205进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸托生产用成型机，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端设置有成型机构(2)，所述成型机构(2)包括设置在支撑脚(1)的上端的固定滑槽基台(201)，所述固定滑槽基台(201)的上端边缘设置有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)的上端设置有固定台(203)，所述固定滑槽基台(201)的滑槽内表面中间区域及上端设置有下模(204)，所述固定台(203)的下端中间区域下模(204)的上侧设置有上模(205)，所述固定台(203)的上端设置有注塑机(206)，所述固定滑槽基台(201)的上端下模(204)的后端设置有伸缩杆(207)，所述固定滑槽基台(201)的上端伸缩杆(207)的后端设置有固定气缸(208)，所述成型机构(2)的前端设置有安装辅助机构(3)，所述安装辅助机构(3)包括设置在固定滑槽基台(201)的下端靠近前端的合页(306)，所述合页(306)的前端设置有活动支撑板(301)，所述活动支撑板(301)的前端靠近上端设置有滑槽板(302)，所述活动支撑板(301)的后端靠近下端设置有固定块(303)，所述固定块(303)的内部设置有支撑架(304)，所述活动支撑板(301)的后端中间区域支撑架(304)的外表面设置有定位软胶收纳块(305)。2.根据权利要求1所述的一种纸托生产用成型机，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端与固定滑槽基台(201)的下端边缘固定连接，所述支撑柱(202)的下端与固定滑槽基台(201)的上端边缘固定连接，所述支撑柱(202)的上端与固定台(203)的下端边...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海生，
申请(专利权)人：漳州环绿纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：