一种分层加热降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分层加热降温装置，涉及实验分析仪器技术领域。该分层加热降温装置，保温桶体内由下向上经隔热层分隔为多层温控腔体，温控腔体沿水平方向布置；保温桶体内设置多个容器腔体，容器腔体穿过各层温控腔体，容器腔体沿竖直方向布置，容器腔体侧壁被温控腔体包裹的部分由导热材料制成；各层温控腔体内均设置加热组件；保温桶体的上方设置多个冷却液口，冷却液口的数量与温控腔体的数量对应，一个冷却液口经通道连通一层温控腔体的一端。本实用新型专利技术的分层加热降温装置，可以对容器某一层或多层区域的试剂进行分层加热，也可以对容器某一层或多层区域的试剂进行自主分层降温，加热、降温温度调节的惯性小，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种分层加热降温装置


[0001]本技术涉及实验分析仪器
，具体地说是涉及一种分层加热降温装置。

技术介绍

[0002]目前对液体、尤其是实验室试管内的反应试剂等的加热及检测主要采用水浴法，也可用于恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、医药和教学科研等的必备手段。在食品加工、酒业、奶业等生产中也经常用到生物酶等试剂在恒温及变温下反应试验，用来测试各类产品的技术指标或利用化学反应等进行实际生产。在进行水浴加热时，有时需要对同一个容器内不同高度下的分层反应试剂进行独立分层变温加热；并且，在加热完毕后，还需尽快降温从而配合其他生产步骤，更为苛刻的反应条件是：有时需要对容器内的反应试剂分层进行不同温度的降温操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分层加热降温装置，以实现对容器进行分层加热和分层降温。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术解决方案如下：
[0005]一种分层加热降温装置，包括保温桶体、温控腔体、容器腔体、加热组件和冷却液口；保温桶体的上方开口，保温桶体内由下向上经隔热层分隔为多层温控腔体，温控腔体沿水平方向布置；保温桶体内设置多个容器腔体，容器腔体内放置有容器，容器腔体穿过各层温控腔体，容器腔体沿竖直方向布置，容器腔体侧壁被温控腔体包裹的部分由导热材料制成；各层温控腔体内均设置加热组件；保温桶体的上方设置多个冷却液口，冷却液口的数量与温控腔体的数量对应，一个冷却液口经通道连通一层温控腔体的一端。
[0006]优选的，还包括冷却液平衡口，保温桶体的上方设置多个冷却液平衡口，冷却液平衡口的数量与温控腔体的数量对应，一层温控腔体的另一端经通道连通一个冷却液平衡口。
[0007]优选的，还包括旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴连接保温桶体。
[0008]优选的，还包括支架，所述旋转驱动电机设置于支架上。
[0009]优选的，还包括冷却液供给端，冷却液供给端的冷却液经冷却机构连接冷却液口。
[0010]优选的，所述冷却机构包括冷却管路和冷却探针，所述冷却管路的一端连接冷却液供给端，所述冷却管路的另一端连接冷却探针，所述冷却探针可插入所述冷却液口。
[0011]优选的，所述冷却液供给端设置为盛装有蒸馏水的水桶，所述冷却液设置为蒸馏水。
[0012]优选的，所述加热组件设置为加热丝。
[0013]优选的，保温桶体内由下向上经隔热层分隔为三层温控腔体。
[0014]优选的，所述容器设置为试管。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]本技术的分层加热降温装置，可以对容器某一层或多层区域的试剂进行分层加热，也可以对容器某一层或多层区域的试剂进行自主分层降温，加热、降温温度调节的惯性小，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例分层加热降温装置的立体图；
[0018]图2为本技术实施例分层加热降温装置保温桶体部分的立体图；
[0019]图3为本技术实施例分层加热降温装置保温桶体部分的俯视图；
[0020]图4为图2的剖面图；
[0021]图5为图4的主视图；
[0022]图6为图5的局部视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。本技术某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本技术的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本技术满足适用的法律要求。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本实施例的一种分层加热降温装置，请参考图1至图6所示。
[0026]一种分层加热降温装置，包括支架1、旋转驱动电机2、保温桶体3、温控腔体4、容器腔体5、加热组件6、冷却液口7和冷却液平衡口8等。
[0027]支架1上设置旋转驱动电机2，旋转驱动电机2的输出轴连接保温桶体3，旋转驱动电机2可以带动保温桶体3转动，以便于放置和取走容器9，也便于向冷却液口7注入冷却液。保温桶体3的上方开口，保温桶体3内由下向上经隔热层31分隔为三层温控腔体4，温控腔体4沿水平方向布置。温控腔体4经隔热层31分隔后，各层温控腔体4之间基本不发生热量交换。保温桶体3内设置多个容器腔体5，容器腔体5的上方开口，容器9从容器腔体5的上方放入容器腔体5内，容器9贴合容器腔体5的内壁，其中容器9优选为试管。容器腔体5依次穿过三层温控腔体4，容器腔体5沿竖直方向布置。容器腔体5侧壁被温控腔体4包裹的部分由导热材料制成，各层温控腔体4可与容器9对应区域的试剂发生热量交换。三层温控腔体4内均设置加热组件6，加热组件6优选为加热丝，加热组件用于加热温控腔体4。保温桶体3的上方设置三个冷却液口7和三个冷却液平衡口8。冷却液平衡口8在竖直方向高于保温桶体3的上表面。冷却液口7用于注入冷却液，或者，从冷却液口7将温控腔体4中的注入的冷却液排出。一个冷却液口7经通道连通一层温控腔体4的一端，一层温控腔体4的另一端经通道连通一
个冷却液平衡口8。冷却液从冷却液口7注入封闭冷却液口7时，温控腔体4内部的空气从冷却液平衡口8排出，以确保温控腔体4内充满冷却液。若不设置冷却液平衡口8，则在向温控腔体4内注入冷却液时，避免冷却液封堵冷却液口7，使温控腔体4内部的空气从冷却液口7排出。温控腔体4内的冷却液用于对容器9内特定区域的试剂降温。
[0028]冷却液供给端设置为盛装有蒸馏水的水桶，冷却液设置为蒸馏水。冷却管路的一端连接水桶，冷却管路的另一端连接冷却探针71，冷却探针71可插入冷却液口7中，冷却液经冷却管路及冷却探针71连接冷却液口7。
[0029]本实施例的分层加热降温装置的分层加热、自主分层降温过程如下：
[0030]分层加热：启动某一层或多层温控腔体4中的加热组件6，已启动加热组件6的温控腔体4定义为温控腔体A，容器9贴合温控腔体A区域的试剂被加热。如此，以实现对容器9某一层或多层区域的试剂进行分层加热。
[0031]自主分层降温：容器9内的试剂被加热至设定时间后，冷却探针71依次插入某一个或多个冷却液口7，冷却液供给端的冷却液经冷却探针71排出，冷却液进入某一层或多层温控腔体4中。其中，需要对全部冷却液口7注入冷却液，以使各层温控腔体4均充满冷却液时，使冷却探针71位于保温桶体3上表面在冷却液口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层加热降温装置，其特征在于：包括保温桶体、温控腔体、容器腔体、加热组件和冷却液口；保温桶体的上方开口，保温桶体内由下向上经隔热层分隔为多层温控腔体，温控腔体沿水平方向布置；保温桶体内设置多个容器腔体，容器腔体内放置有容器，容器腔体穿过各层温控腔体，容器腔体沿竖直方向布置，容器腔体侧壁被温控腔体包裹的部分由导热材料制成；各层温控腔体内均设置加热组件；保温桶体的上方设置多个冷却液口，冷却液口的数量与温控腔体的数量对应，一个冷却液口经通道连通一层温控腔体的一端。2.根据权利要求1所述的一种分层加热降温装置，其特征在于：还包括冷却液平衡口，保温桶体的上方设置多个冷却液平衡口，冷却液平衡口的数量与温控腔体的数量对应，一层温控腔体的另一端经通道连通一个冷却液平衡口。3.根据权利要求1所述的一种分层加热降温装置，其特征在于：还包括旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴连接保温桶体。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠瑞，王鲁生，
申请(专利权)人：青岛市三凯医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：