一种用于双泵液压泵站专用的散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，包括散热组件安装框，所述散热组件安装框的内部通过连接架固定安装有马达，所述马达的端部转动连接有扇叶，且所述马达与外界电源相连接，所述散热组件安装框的表面设置有防护网，所述散热组件安装框的后表面两端均一体式成型有第一卡板；通过在安装板的两侧设计第一卡槽和在滑杆的外表面设计第一弹簧与卡头，可以拉动拉杆将卡头处于第二凹槽的内部，再次将安装板卡合在两个第一卡板的内部，安装后松开拉杆通过第一弹簧在滑杆的外表面发生弹性形变的作用将卡头紧压在第一卡槽的内部，便于将安装板与第一卡板紧压固定，方便固定安装。便固定安装。便固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双泵液压泵站专用的散热组件


[0001]本技术属于散热组件
，具体涉及一种用于双泵液压泵站专用的散热组件。

技术介绍

[0002]现有的散热组件应用于双泵液压泵站操作时散热处理的装置，易于在不同领域使用，方便机器长时间操作时内部积累大量的热量进行散热处理，可以对双泵液压泵站内部加快散热，起到一定的散热效果，延长双泵液压泵站的使用寿命；现有的散热组件在使用时直接通过螺栓固定安装，不便于拆装，使得在维修时操作不方便，同时在长期使用时散热组件内部易落入较多的灰尘，不便于拆装防护网对内部清洁，灰尘较多影响散热效果的问题，为此我们提出一种用于双泵液压泵站专用的散热组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的散热组件在使用时直接通过螺栓固定安装，不便于拆装，使得在维修时操作不方便，同时在长期使用时散热组件内部易落入较多的灰尘，不便于拆装防护网对内部清洁，灰尘较多影响散热效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，包括散热组件安装框，所述散热组件安装框的内部通过连接架固定安装有马达，所述马达的端部转动连接有扇叶，且所述马达与外界电源相连接，所述散热组件安装框的表面设置有防护网，所述散热组件安装框的后表面两端均一体式成型有第一卡板，所述散热组件安装框的后表面通过两个所述第一卡板卡合安装有安装板，所述安装板的两端均开设有第一卡槽，所述第一卡板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部两端均卡合安装有滑杆，所述滑杆的表面套合安装有第一弹簧，所述第一卡板的端部设置有拉杆，所述拉杆的端部位于所述第二凹槽的内部通过螺钉固定安装有卡头，且所述滑杆贯穿于所述卡头的两侧。
[0005]优选的，所述散热组件安装框的前表面边缘处开设有第二卡槽，所述第一弹簧的边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有第二卡板，所述第一弹簧的边缘处位于所述第一凹槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述第二卡板的内部通过螺钉固定连接，优选的，所述第二卡板为弧形结构，且所述第二卡板的内表面嵌入所述第一凹槽的内部，优选的，所述第二弹簧与所述散热组件安装框通过所述第二卡板与所述第二卡槽紧压连接，且所述第二卡板与所述第二卡槽的内表面相吻合，优选的，所述防护网为环形结构，且所述防护网嵌入所述散热组件安装框的内部，优选的，所述卡头与所述第一卡板通过所述第一弹簧与所述滑杆弹性连接，且所述卡头的端部嵌入所述第一卡槽的内部，优选的，所述马达的端部嵌入所述扇叶的内部，且所述马达的端部与所述扇叶的内部通过螺钉固定连
接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]（1）通过在安装板的两侧设计第一卡槽和在滑杆的外表面设计第一弹簧与卡头，可以拉动拉杆将卡头处于第二凹槽的内部，再次将安装板卡合在两个第一卡板的内部，安装后松开拉杆通过第一弹簧在滑杆的外表面发生弹性形变的作用将卡头紧压在第一卡槽的内部，便于将安装板与第一卡板紧压固定，方便固定安装，反之在维修时易于拆卸，解决了散热组件在使用时直接通过螺栓固定安装，不便于拆装，使得在维修时操作不方便的问题。
[0008]（2）通过在第一凹槽的内部设计第二弹簧和在第二弹簧的端部设计第二卡板，可以将防护网放置在散热组件安装框的前表面，松开滑块通过第二弹簧在第一凹槽的内部发生弹性形变的作用将第二卡板紧压在第二卡槽的内部，便于将防护网放置后卡合紧固，反之在对散热组件安装框的内部清洁时，可以同样操作拆卸防护网清洁使用，解决了在长期使用时散热组件内部易落入较多的灰尘，不便于拆装防护网对内部清洁，灰尘较多影响散热效果的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的第一卡板、安装板与散热组件安装框结构示意图；
[0011]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0012]图4为本技术的防护网与散热组件安装框结构示意图；
[0013]图5为本技术的防护网、第二卡板与第二弹簧结构示意图；
[0014]图中：1、滑块；2、防护网；3、第一卡板；4、安装板；5、散热组件安装框；6、扇叶；7、马达；8、第一凹槽；9、卡头；10、第一卡槽；11、滑杆；12、第一弹簧；13、拉杆；14、第二凹槽；15、滑槽；16、第二卡槽；17、第二卡板；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，包括散热组件安装框5，散热组件安装框5的内部通过连接架固定安装有马达7，马达7的端部转动连接有扇叶6，且马达7与外界电源相连接，散热组件安装框5的表面设置有防护网2，散热组件安装框5的后表面两端均一体式成型有第一卡板3，散热组件安装框5的后表面通过两个第一卡板3卡合安装有安装板4，安装板4的两端均开设有第一卡槽10，第一卡板3的内部开设有第二凹槽14，第二凹槽14的内部两端均卡合安装有滑杆11，滑杆11的表面套合安装有第一弹簧12，第一卡板3的端部设置有拉杆13，拉杆13的端部位于第二凹槽14的内部通过螺钉固定安装有卡头9，且滑杆11贯穿于卡头9的两侧，可以拉动拉杆13将卡头9处于第二凹槽14的内部，再次将安装板4卡合在两个第一卡板3的内部，安
装后松开拉杆13通过第一弹簧12在滑杆11的外表面发生弹性形变的作用将卡头9紧压在第一卡槽10的内部，便于将安装板4与第一卡板3紧压固定，方便固定安装，反之在维修时易于拆卸。
[0017]本实施例中，优选的，散热组件安装框5的前表面边缘处开设有第二卡槽16，第一弹簧12的边缘处开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内部焊接固定有第二弹簧18，第二弹簧18的端部弹性连接有第二卡板17，第一弹簧12的边缘处位于第一凹槽8的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块1，且滑块1的端部与第二卡板17的内部通过螺钉固定连接，可以将防护网2放置在散热组件安装框5的前表面，松开滑块1通过第二弹簧18在第一凹槽8的内部发生弹性形变的作用将第二卡板17紧压在第二卡槽16的内部，便于将防护网2放置后卡合紧固，反之在对散热组件安装框5的内部清洁时，可以同样操作拆卸防护网2清洁使用，为了将第二卡板17在第一凹槽8的内部顺利控制，易于防护，本实施例中，优选的，第二卡板17为弧形结构，且第二卡板17的内表面嵌入第一凹槽8的内部，为了通过第二卡板17卡合在第二卡槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，包括散热组件安装框（5），所述散热组件安装框（5）的内部通过连接架固定安装有马达（7），所述马达（7）的端部转动连接有扇叶（6），且所述马达（7）与外界电源相连接，所述散热组件安装框（5）的表面设置有防护网（2），其特征在于：所述散热组件安装框（5）的后表面两端均一体式成型有第一卡板（3），所述散热组件安装框（5）的后表面通过两个所述第一卡板（3）卡合安装有安装板（4），所述安装板（4）的两端均开设有第一卡槽（10），所述第一卡板（3）的内部开设有第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）的内部两端均卡合安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的表面套合安装有第一弹簧（12），所述第一卡板（3）的端部设置有拉杆（13），所述拉杆（13）的端部位于所述第二凹槽（14）的内部通过螺钉固定安装有卡头（9），且所述滑杆（11）贯穿于所述卡头（9）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于双泵液压泵站专用的散热组件，其特征在于：所述散热组件安装框（5）的前表面边缘处开设有第二卡槽（16），所述第一弹簧（12）的边缘处开设有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的内部焊接固定有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的端部弹性连接有第二卡板（17），所述第一弹簧（12）的边缘处位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春尧，
申请(专利权)人：太仓志霖液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：