一种辅助焊接定距工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助焊接定距工具，包括焊件定位组件与连接杆；所述焊件定位组件包括焊件固定板与焊件固定块，所述焊件固定板的一面上设有焊件固定块，所述焊件固定块呈U字形，所述焊件固定块的两端设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺接有固定螺纹杆，所述焊件固定板的另一面上设有尺度块，所述尺度块上设有滑动通孔，所述焊件固定板的数量至少为2个，多个所述尺度块上的滑动通孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有等间距的第一刻度槽；本实用新型专利技术提供了一种辅助焊接定距工具，使得焊接人员无需先画线并电焊，在满足设计图纸的基础上，可以使得焊接人员佩戴防护面具，提高了焊接过程中的安全性，并且无需画线电焊增加了焊接的效率。了焊接的效率。了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助焊接定距工具


[0001]本技术涉及零部件焊接
，尤其是一种辅助焊接定距工具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在现场焊接，会根据设计师的设计图纸进行焊接，焊接根据图纸进行焊接前通过尺子和画针进行划线定位，在焊接的时候，焊接人员将零部件对准划线部分进行焊接，若单人操作，需要先进行电焊，无法佩戴防护面具，对焊接人员带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种辅助焊接定距工具。
[0005]本技术的技术方案为：一种辅助焊接定距工具，包括焊件定位组件与连接杆；
[0006]所述焊件定位组件包括焊件固定板与焊件固定块，所述焊件固定板的一面上设有焊件固定块，所述焊件固定块呈U字形，所述焊件固定块的两端设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺接有固定螺纹杆，所述焊件固定板的另一面上设有尺度块，所述尺度块上设有滑动通孔，所述焊件固定板的数量至少为2个，多个所述尺度块上的滑动通孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有等间距的第一刻度槽。
[0007]优选地，所述焊件固定块与焊件固定板相接触的面上设有至少一个的T字形滑块，所述焊件固定板上设有相匹配的滑道，所述T字形滑块滑动连接与滑道内。
[0008]优选地，所述T字形滑块的数量为2个。
[0009]优选地，所述焊件固定板上设有等间距的滑块固定螺纹通孔，所述滑块固定螺纹通孔贯穿于滑道内，所述滑块固定螺纹通孔内螺接有可拆卸的滑块固定螺纹杆。
[0010]优选地，所述焊件固定板上设有与滑块固定螺纹通孔相匹配的第二刻度槽。
[0011]优选地，任一所述的焊件固定板上设有2个焊件固定块。
[0012]优选地，所述尺度块上设有刻度固定螺纹孔，所述刻度固定螺纹孔内螺接有可拆卸式的刻度螺纹杆。
[0013]优选地，所述焊件固定板的数量为2个，两个所述焊件固定板上的尺度块分别位于两个焊件固定板的相对面的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术与现有技术相比，通过设有第一刻度槽的连接杆调节相邻焊件固定板之间的间距，满足设计图纸上的尺寸，并通过焊件固定块对零部件进行固定，从而使得焊接人员无需先画线并电焊，在满足设计图纸的基础上，可以使得焊接人员佩戴防护面具，提
高了焊接过程中的安全性，并且无需画线电焊增加了焊接的效率。
[0016]2.一个连接杆上可以滑接多个焊件固定板，可以一次固定多个等间距或者不等距的零部件，减小了焊接人员重复划线电焊的过程，减小了焊接人员的工作量，提高了焊接的效率。
[0017]3.焊件固定板上设有滑道，焊件固定块可滑动，从而使得在连接杆大尺寸调节完毕后，焊件固定块还可以进行微调，使得相邻的零部件之间的间距更加的准确，更好的满足设计图纸上的尺寸，提高了焊接的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的焊件固定块立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
[0022]请参阅图1至图2所示，本技术提供如下技术方案：一种辅助焊接定距工具，包括焊件定位组件1与连接杆2；
[0023]焊件定位组件1包括焊件固定板11与焊件固定块12，焊件固定板11的一面上设有焊件固定块12，焊件固定块12呈U字形，焊件固定块12的两端设有固定螺纹孔121，固定螺纹孔121内螺接有固定螺纹杆122，焊件固定板11的另一面上设有尺度块13，尺度块13上设有滑动通孔，焊件固定板11的数量为2个，两个焊件固定板11上的尺度块13分别位于两个焊件固定板11的相对面的一侧，两个尺度块13上的滑动通孔内滑动连接有连接杆2，连接杆2上设有等间距的第一刻度槽21。
[0024]本技术其中一个实施例为，焊件固定块12与焊件固定板11相接触的面上设有2个T字形滑块3，焊件固定板11上设有相匹配的滑道4，T字形滑块3滑动连接与滑道4内。
[0025]本技术其中一个实施例为，焊件固定板11上设有等间距的滑块固定螺纹通孔5，滑块固定螺纹通孔5贯穿于滑道4内，滑块固定螺纹通孔5内螺接有可拆卸的滑块固定螺纹杆6，满足不同尺寸的零部件的夹紧。
[0026]本技术其中一个实施例为，焊件固定板11上设有与滑块固定螺纹通孔5相匹配的第二刻度槽7，在大尺寸调整后，还可以进行微调，使得尺寸更加的精确，提高焊接的质量。
[0027]本技术其中一个实施例为，任一的焊件固定板11上设有2个焊件固定块12，对
零部件进行夹紧，提高焊接过程中整体的稳定性。
[0028]本技术其中一个实施例为，尺度块13上设有刻度固定螺纹孔131，刻度固定螺纹孔131内螺接有可拆卸式的刻度螺纹杆8，对连接杆2进行定位，防止焊接过程中的移动。
[0029]本技术的工作过程及原理为：
[0030]焊接人员根据设计图纸确定好第一个点的焊接零部件的位置，将焊件固定板11放置在对应的位置，通过2个焊件固定块12的滑动，将零部件夹持固定，并通过滑块固定螺纹杆6将焊件固定块12固定于焊件固定板11上，再通过固定螺纹杆122将焊件固定块12与被焊接件固定，即完成了第一个焊接零部件的固定；
[0031]再根据设计图纸，找到第二个所需要焊接的点，将连接杆2插入第一个固定好的焊件固定板11上的尺度块13内，并通过刻度螺纹杆8将连接杆2一端固定，再将下一个点的焊件固定板11上的尺度块13插入连接杆2内，根据连接杆2上的第一刻度槽21与设计图纸上的尺寸，找到对应的点，并通过刻度螺纹杆8将连接杆2固定，从而两个焊件固定板11之间的间距固定，再通过2个焊件固定块12的滑动将零部件固定，并通过滑动与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助焊接定距工具，其特征在于：包括焊件定位组件与连接杆；所述焊件定位组件包括焊件固定板与焊件固定块，所述焊件固定板的一面上设有焊件固定块，所述焊件固定块呈U字形，所述焊件固定块的两端设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺接有固定螺纹杆，所述焊件固定板的另一面上设有尺度块，所述尺度块上设有滑动通孔，所述焊件固定板的数量至少为2个，多个所述尺度块上的滑动通孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有等间距的第一刻度槽。2.根据权利要求1所述的一种辅助焊接定距工具，其特征在于：所述焊件固定块与焊件固定板相接触的面上设有至少一个的T字形滑块，所述焊件固定板上设有相匹配的滑道，所述T字形滑块滑动连接与滑道内。3.根据权利要求2所述的一种辅助焊接定距工具，其特征在于：所述T字形滑块的数量为2个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玄，金钢，
申请(专利权)人：长沙湘峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：