一种高精度高效率的小型冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高效率的小型冲床，属于冲床技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的正面固定安装有变频器与进料轮，所述进料轮位于变频器的右侧，所述工作台的顶部固定连接有承载座，所述承载座的内壁上转动连接有曲轴。该实用新型专利技术，驱动电机通电后带动与其传动连接在曲轴同步转动，套设在曲轴上的冲压装置则随着曲轴的转动进行圆周运动，冲压装置开始向下移动，这就使得模具随之下移对物料进行冲压，当曲轴转动半圈后冲压装置同步上升，随着曲轴的不断转动模具便会进行往复运动对物料进行不断冲压，以此来提高冲压效率，解决了以往冲床冲压效率不高与精度不高的问题。冲压效率不高与精度不高的问题。冲压效率不高与精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高效率的小型冲床


[0001]本技术涉及冲床
，更具体地说，涉及一种高精度高效率的小型冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]但以往的小型冲床在物料传动过程中容易发生偏移，这就导致冲压的精度不高，同时无法不间断冲压，从而影响冲压效率，因此本领域的专业人员提供了一种高精度高效率的小型冲床，已解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度高效率的小型冲床，以解决以往小型冲床精度不高与效率不高的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种高精度高效率的小型冲床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的正面固定安装有变频器与进料轮，所述进料轮位于变频器的右侧，所述工作台的顶部固定连接有承载座，所述承载座的内壁上转动连接有曲轴，所述承载座的内壁上滑动连接有冲压装置，所述冲压装置的底部套设在曲轴上，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲轴之间通过皮带传动连接，所述承载座的正面固定安装有收料轮，所述承载座的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上转动连接有两个导向轮，所述收料轮位于支撑架的左侧，所述支撑架上固定安装有检测装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的右侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、变频器、收料轮与检测装置均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的顶部固定连接有两个导向块，两个所述导向块之间交错分布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压装置包含有连接块，所述连接块套设在曲轴上，所述连接块的顶部固定连接有浮动块，所述浮动块的顶部贯穿并延伸至承载座的顶部，所述浮动块的正面固定连接有模具安装块，所述浮动块的顶部固定安装有行程调节杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载座的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条均固定连接在浮动块上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述检测装置包含有传感器，所述传感器固定安装在支撑架的顶部，所述传感器位于导向轮的左侧，所述安装座的右侧固定安装有中央处理器，所述传感器与驱动电机均与中央处理器之间信号连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案，当需要使用此装置对物料进行冲压时，首先使用人员将物料沿着进料轮拉到安装座顶部，随后将物料通过冲压装置底部并穿过两个导向轮之间，最后与收料轮连接，随后使用人员控制收料轮通电工作，收料轮带动物料开始运动，通过配合使用来防止物料偏移从而提高冲压精度，当物料被引入此装置时，检测装置会感测到处于支撑架内部的物料，当物料被冲压结束后检测装置便会感测到物料用尽，检测装置便会控制驱动电机停止工作，同理如若物料发生断裂后检测装置同样感测不到物料后也会控制装置停止冲压，以此来减少资源与人工的浪费，提高此装置的实用性，当需要对物料进行冲压作业时，首先使用人员将相对应的模具安装在冲压装置上，接着使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机通电后带动与其传动连接在曲轴同步转动，套设在曲轴上的冲压装置则随着曲轴的转动进行圆周运动，冲压装置开始向下移动，这就使得模具随之下移对物料进行冲压，当曲轴转动半圈后冲压装置同步上升，随着曲轴的不断转动模具便会进行往复运动对物料进行不断冲压，以此来提高冲压效率，解决了以往冲床冲压效率不高与精度不高的问题。
[0014]（2）本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与操作步骤，提高冲压效率。
[0015]（3）本方案，两个导向块的设置可以对物料起到导向作用，避免物料在安装座顶部时发生过大偏移导致物料无法移动到冲压装置底部，提高冲压精度。
[0016]（4）本方案，当需要对物料进行冲压作业时，首先使用人员将相对应的模具安装在模具安装块上，接着使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机通电后带动与其传动连接在曲轴同步转动，套设在曲轴上的连接块则随着曲轴的转动进行圆周运动，连接块在浮动块的底部滑动并将浮动块向下拉动，这就使得模具随之下移对物料进行冲压，当曲轴转动半圈后连接块开始随之上上从而带动浮动块同步上升，随着曲轴的不断转动模具便会进行往复运动对物料进行不断冲压，以此来提高冲压效率。
[0017]（5）本方案，滑槽与滑条之间的配合使用可以对浮动块起到限位作用，使得浮动块无法偏移，同时还可以减少浮动块与承载座之间的摩擦。
[0018]（6）本方案，当物料被引入此装置时，传感器会感测到处于支撑架内部的物料并将信号传递给中央处理器，当物料被冲压结束后传感器便会感测到物料用尽，传感器将信号传递给中央处理器，中央处理器接收后控制驱动电机停止工作，同理如若物料发生断裂后传感器同样感测不到物料后也会控制装置停止冲压，以此来减少资源与人工的浪费，提高此装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的冲压装置立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的承载座侧视剖面结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、工作台；2、安装座；3、变频器；4、进料轮；5、承载座；6、曲轴；7、冲压装置；701、连接块；702、浮动块；703、模具安装块；704、行程调节杆；8、驱动电机；9、收料轮；10、支撑架；
11、导向轮；12、检测装置；1201、传感器；1202、中央处理器；13、控制面板；14、导向块；15、滑槽；16、滑条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中，一种高精度高效率的小型冲床，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装座2，安装座2的正面固定安装有变频器3与进料轮4，进料轮4位于变频器3的右侧，工作台1的顶部固定连接有承载座5，承载座5的内壁上转动连接有曲轴6，承载座5的内壁上滑动连接有冲压装置7，冲压装置7的底部套设在曲轴6上，工作台1的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与曲轴6之间通过皮带传动连接，承载座5的正面固定安装有收料轮9，承载座5的正面固定连接有支撑架10，支撑架10的内壁上转动连接有两个导向轮11，收料轮9位于支撑架10的左侧，支撑架10上固定安装有检测装置12。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高效率的小型冲床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的正面固定安装有变频器（3）与进料轮（4），所述进料轮（4）位于变频器（3）的右侧，所述工作台（1）的顶部固定连接有承载座（5），所述承载座（5）的内壁上转动连接有曲轴（6），所述承载座（5）的内壁上滑动连接有冲压装置（7），所述冲压装置（7）的底部套设在曲轴（6）上，所述工作台（1）的底部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴与曲轴（6）之间通过皮带传动连接，所述承载座（5）的正面固定安装有收料轮（9），所述承载座（5）的正面固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的内壁上转动连接有两个导向轮（11），所述收料轮（9）位于支撑架（10）的左侧，所述支撑架（10）上固定安装有检测装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的小型冲床，其特征在于：所述安装座（2）的右侧固定安装有控制面板（13），所述驱动电机（8）、变频器（3）、收料轮（9）与检测装置（12）均与控制面板（13）之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的小型冲床，其特征在于：所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友利，
申请(专利权)人：惠州市庆科利精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：