一种加热器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热器具，解决了现有技术中测温组件组装不便的技术问题，本实用新型专利技术的加热器具，包括加热装置和测温组件，所述加热装置设有向下凹陷的安装槽，所述测温组件上下浮动安装在所述安装槽内，所述安装槽的底壁上设有供所述测温组件的引线贯穿的引线孔以及设于所述引线孔外侧的安装孔，所述测温组件设有限位扣，所述限位扣向下穿过所述安装孔并旋转至与所述安装孔的外围部位相抵，以对所述测温组件进行限位。所述测温组件进行限位。所述测温组件进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器具


[0001]本技术涉及厨房用具
，尤其涉及一种加热器具。

技术介绍

[0002]现有电磁炉等加热器具，为了避免锅具温度过高而造成糊锅的问题，其设有用于测量锅具温度的测温组件，为了能够使测温组件接触锅具或者抵靠在面板上，以提升测温准确性，现有测温组件弹性安装在电磁炉的加热件上，测温组件包括外壳和热敏电阻模块，热敏电阻模块从下向上装入外壳中，利用套筒向上推顶并支撑热敏电阻，将限位卡簧与外壳装配，并使限位卡簧与套筒抵靠以对套筒限位，防止热敏电阻模块被向下拉出，其中，外壳穿接于加热件的通孔，并使加热件与外壳之间通过弹簧进行弹性支撑，另外，外壳上的限位卡簧起到销钉作用倒钩在加热件的通孔周围部位，以限制外壳被向上拉出，这样的结构零部件多，且需要将外壳穿接于加热件的通孔后再穿接限位卡簧，这样一来，测温组件的组装过程为：先将外壳穿接于加热件通孔，再将热敏电阻、套筒等部件向上装入外壳，再将限位卡簧与外壳装配，以使限位卡簧对套筒向下限位同时对外壳向上限位，该组装过程中，温度组件的零部件组装步骤嵌入到加热器具组装流水线中，导致加热器具组装复杂、组装工序多，容易出现瓶颈工序，生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种加热器具，结构简单，组装方便且提升了测温组件的安装牢靠性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种加热器具，包括加热装置和测温组件，所述加热装置设有向下凹陷的安装槽，所述测温组件上下浮动安装在所述安装槽内，所述安装槽的底壁上设有供所述测温组件的引线贯穿的引线孔以及设于所述引线孔外侧的安装孔，所述测温组件设有限位扣，所述限位扣向下穿过所述安装孔并旋转至与所述安装孔的外围部位相抵，以对所述测温组件进行限位。
[0006]进一步的，所述安装槽的底壁上设有向上延伸的防水套，所述防水套内部形成所述引线孔，所述测温组件套设在所述防水套外侧。
[0007]进一步的，所述限位扣包括竖向延伸的连接臂和设于所述连接臂外侧的凸耳，所述安装孔包括避让孔和与所述避让孔连通的限位孔，所述限位扣穿过所述避让孔并旋转至使所述连接臂与限位孔配合后，所述凸耳与所述限位孔的侧壁底面相抵。
[0008]更进一步的，所述安装槽的底壁上设有用于防止所述连接臂反向旋转脱出所述限位孔的防脱挡筋。
[0009]更进一步的，所述防脱挡筋包括第一挡筋，所述第一挡筋凸设在所述安装槽的底壁底面，所述第一挡筋位于所述限位孔与避让孔连通一端的外围。
[0010]更进一步的，所述防脱挡筋包括第二挡筋，所述第二挡筋凸设在所述限位孔的孔
壁上并靠近所述避让孔设置，所述第二挡筋的凸出高度向着靠近所述避让孔方向逐渐减小。
[0011]进一步的，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔对称分布在所述引线孔的两侧。
[0012]进一步的，所述测温组件包括浮动套、固定在浮动套顶部的热敏电阻、以及与所述热敏电阻连接的引线，所述浮动套的外侧设有限位凸台，所述限位扣设于所述浮动套上，所述浮动套的外侧套装有弹性件，所述弹性件压装在所述限位凸台和安装槽的底壁之间。
[0013]进一步的，所述加热器具包括壳体和面板，所述加热装置安装在所述壳体内，所述测温组件与所述面板的背面相抵；或者所述面板上设有测温孔，所述测温组件贯穿所述测温孔并凸出于所述面板。
[0014]进一步的，所述壳体的底壁上设有漏水孔，所述漏水孔与所述安装孔之间设有排水通道。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中的测温组件设有限位扣，安装槽的底壁上设有安装孔，组装时，限位扣向下穿过安装孔后，旋转测温组件使限位扣与安装孔的外围部位相抵，以实现对测温组件的上限位，由此避免了测温组件向上脱出安装槽，而通过测温组件与安装槽底壁相抵还可以实现对测温组件的下限位，由此提升了测温组件的安装可靠性；另外，由于安装孔和引线孔均设于安装槽的底壁上，相比现有技术中在安装槽的侧壁上设置固定结构，可以有效简化安装槽的结构，进而降低其加工难度；最后，本技术中的测温组件可形成模块化结构后与加热装置组装，由此无需将测温组件的组装工序嵌入到加热器具整机的组装流水线中，使得加热器具的组装更简单方便、工序更少，避免加热器具装配的瓶颈工序问题。
[0017]安装槽的底壁上设有向上延伸的防水套，防水套内部形成引线孔，测温组件套设在防水套外侧。如此设计，能够避免引线孔内进水，由此提升了产品的电器安全性。
[0018]限位扣包括竖向延伸的连接臂和设于连接臂外侧的凸耳，安装孔包括避让孔和与避让孔连通的限位孔，限位扣穿过避让孔并旋转至使连接臂与限位孔配合后，凸耳与限位孔的侧壁底面相抵。如此设计，不仅简化了限位扣和安装孔的结构，还利于限位扣与测温组件一体加工成型。
[0019]安装槽的底壁上设有用于防止连接臂反向旋转脱出限位孔的防脱挡筋。如此设计，能够防止凸耳从避让孔脱出导致对测温组件的上限位失效；另外，防脱挡筋还能一定程度上限制测温组件的旋转角度，以防止测温组件旋转角度过大而引起引线缠绕的问题。
[0020]防脱挡筋包括第一挡筋，第一挡筋凸设在安装槽的底壁底面，第一挡筋位于限位孔与避让孔连通一端的外围。当测温组件被下压至凸耳低于第一挡筋且测温组件向着避让孔的方向旋转时，凸耳才能越过第一挡筋转动至避让孔脱出，由此可知，本方案增加了凸耳脱出的难度，提升了对限位扣的限位效果。
[0021]防脱挡筋包括第二挡筋，第二挡筋凸设在限位孔的孔壁上并靠近避让孔设置，第二挡筋的凸出高度向着靠近避让孔方向逐渐减小。如此设计，结构简单，利于第二挡筋的加工成型。
[0022]安装孔的数量为两个，两个安装孔对称分布在引线孔的两侧。如此设计，既能提高测温组件的安装牢靠性，又能对测温组件进行平稳的上限位，避免测温组件出现倾斜。
[0023]测温组件包括浮动套、固定在浮动套顶部的热敏电阻、以及与热敏电阻连接的引线，浮动套的外侧设有限位凸台，限位扣设于浮动套上，浮动套的外侧套装有弹性件，弹性件压装在限位凸台和安装槽的底壁之间。如此设计，通过弹性件的伸缩可实现测温组件上下浮动安装在安装槽内，另外，浮动套还能对弹性件的伸缩运动起到导向作用，以避免弹性件偏心导致测温组件受力不均衡而偏斜。
[0024]壳体的底壁上设有漏水孔，漏水孔与安装孔之间设有排水通道。如此设计，落入安装孔内的水可经排水通道和漏水孔排出壳体外，防止进入加热器具的水肆意横流而致使加热器具内部发霉发潮。
[0025]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0027]图1为本技术优选实施例中测温组件与加热装置的组装结构示意图；
[0028]图2为本技术优选实施例中测温组件与加热装置的组装剖视图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器具，包括加热装置和测温组件，所述加热装置设有向下凹陷的安装槽，所述测温组件上下浮动安装在所述安装槽内，其特征在于，所述安装槽的底壁上设有供所述测温组件的引线贯穿的引线孔以及设于所述引线孔外侧的安装孔，所述测温组件设有限位扣，所述限位扣向下穿过所述安装孔并旋转至与所述安装孔的外围部位相抵，以对所述测温组件进行限位。2.如权利要求1所述的一种加热器具，其特征在于，所述安装槽的底壁上设有向上延伸的防水套，所述防水套内部形成所述引线孔，所述测温组件套设在所述防水套外侧。3.如权利要求1所述的一种加热器具，其特征在于，所述限位扣包括竖向延伸的连接臂和设于所述连接臂外侧的凸耳，所述安装孔包括避让孔和与所述避让孔连通的限位孔，所述限位扣穿过所述避让孔并旋转至使所述连接臂与限位孔配合后，所述凸耳与所述限位孔的侧壁底面相抵。4.如权利要求3所述的一种加热器具，其特征在于，所述安装槽的底壁上设有用于防止所述连接臂反向旋转脱出所述限位孔的防脱挡筋。5.如权利要求4所述的一种加热器具，其特征在于，所述防脱挡筋包括第一挡筋，所述第一挡筋凸设在所述安装槽的底壁底面，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，吴朝超，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：