一种农药生产的原料上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及农药生产技术领域，具体提供了一种农药生产的原料上料机构，所述上料机构包括：粉碎机构；进料机构，所述进料机构用于向粉碎机构内添加原料；以及原料分离机构，所述原料分离机构通过位于原料粉分离单元内的过滤网分离原料粉末和气流，所述原料分离机构与粉碎机构通过气管连接；扬尘机构，所述扬尘机构向所述粉碎机构内吹入气流并扬起位于粉碎机构内的原料粉末并将原料粉末输送至原料分离机构内；本实用新型专利技术通过吹气的方式分离原料粉末和原料，并通过过滤网分离气流和原料粉末，相对于现有技术，本实用新型专利技术原料分离效率高，同时原料分离效果好。同时原料分离效果好。同时原料分离效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产的原料上料机构


[0001]本技术涉及农药生产
，尤其涉及一种农药生产的原料上料机构。

技术介绍

[0002]农药是指农业作业中使用的化学药剂，常见的农药大多数为药液或药粉，在作业过程中，需要将多种药粉放入反应釜的内部进行混合或溶解，以实现农药的生产。
[0003]目前，在进行农药原料粉碎时，首先将原料置于粉碎机中，农药原料经粉碎机粉碎后需要进行筛分，使得达到目数要求的原料进入下一工序，但是，目前的筛分方式多数采用筛网进行筛分，存着着筛分效率低的问题，因此，我们提出了一种农药生产的原料上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农药生产的原料上料机构，以解决目前的农药原料粉碎机构筛分效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种农药生产的原料上料机构，所述上料机构包括：
[0007]粉碎机构；
[0008]进料机构，所述进料机构用于向粉碎机构内添加原料；以及
[0009]原料分离机构，所述原料分离机构通过位于原料粉分离单元内的过滤网分离原料粉末和气流，所述原料分离机构与粉碎机构通过气管连接；
[0010]扬尘机构，所述扬尘机构向所述粉碎机构内吹入气流并扬起位于粉碎机构内的原料粉末并将原料粉末输送至原料分离机构内。
[0011]进一步的，所述上料机构还包括：
[0012]切换阀，所述切换阀用于切换所述粉碎机构与所述进料机构和所述气管的连接。
[0013]进一步，所述切换阀包括：
[0014]切换阀外壳，所述切换阀外壳为Y形管道，其上设置有分别与所述进料机构和所述气管连接的第一进料口和第一出料口，所述切换阀外壳上还设置有与所述粉碎机构连接的第二进料口；
[0015]转动连接于所述切换阀外壳内的阀芯，所述阀芯为一端为圆头的柱体，所述阀芯内设置有原料通道，所述原料通道在圆头的侧面设置有第一开口，所述原料通道在所述阀芯远离圆头的一端设置有第二开口，所述第二开口设置在切换阀外壳内靠近第二进料口的一端；
[0016]固定连接于所述阀芯上的切换把手，所述切换阀外壳的侧面设置有条形孔，所述切换把手远离所述阀芯的一端穿过条形孔并设置在切换阀外壳的外侧。
[0017]进一步的，所述粉碎机构包括：
[0018]研磨罐，所述研磨罐为筒状，所述研磨罐的底部设置有研磨部；
[0019]转动连接于所述研磨罐内磨盘，所述磨盘为圆盘状，所述磨盘与研磨罐靠近的一面设置有研磨面，所述研磨面与所述研磨部接触，所述磨盘上还设置有贯穿所述磨盘的下料孔；
[0020]固定连接于所述研磨罐的底部的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴穿过所述研磨罐的底部并与所述磨盘固定连接。
[0021]进一步的，所述扬尘机构包括：
[0022]环绕设置在所述研磨罐的外壁上的环形气管；
[0023]固定连接于所述研磨罐的内壁上的气嘴，所述环形气管与所述气嘴连通，所述环形气管内的气流进入气嘴并从气嘴处吹出，所述气嘴倾斜设置，且气嘴指向所述磨盘。
[0024]进一步的，所述气嘴设置有多组，且所述气嘴绕所述研磨罐的轴线均布。
[0025]进一步的，所述原料分离机构还包括：
[0026]分离筒，所述分离筒为一端设置有开口的筒状，所述分离筒上设置有第三进料口和出气口，所述第三进料口与所述气管连通。
[0027]进一步的，所述上料机构还包括：
[0028]落料组件，所述落料组件用于堵住所述第三进料口。
[0029]进一步的，所述落料组件包括：
[0030]滑动连接与所述分离筒内的滤网座，所述滤网座为两端设置有开口的筒状，所述过滤网固定连接于所述滤网座的一端，所述滤网座的侧壁上设置有第一连通孔，所述第三进料口设置在所述分离筒的侧壁上；
[0031]固定连接于所述分离筒上的伸缩组件，所述伸缩组件用于带动所述滤网座在所述分离筒内滑动。
[0032]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0033]本技术通过吹气的方式分离原料粉末和原料，并通过过滤网分离气流和原料粉末，相对于现有技术，本技术原料分离效率高，同时原料分离效果好。
[0034]本技术还具有操作方便的优点。
附图说明
[0035]图1为本技术的结构示意图。
[0036]图2为本技术中磨盘的结构示意图。
[0037]图3为本技术中连接块的结构示意图。
[0038]图4为本技术中阀芯的框架示意图。
[0039]附图标记：1
‑
研磨罐，11
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研磨部，12
‑
上盖，13
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支撑脚，2
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扬尘机构， 21
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环形气管，22
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气嘴，3
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磨盘，31
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驱动孔，32
‑
下料孔，4
‑
进料机构，41
‑ꢀ
进料斗，42
‑
弯管，5
‑
切换阀，51
‑
切换阀外壳，52
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阀芯，53
‑
切换把手，6
‑ꢀ
原料分离机构，61
‑
分离筒，62
‑
过滤网，7
‑
落料组件，71
‑
伸缩组件，72
‑
滤网座，73
‑
连接架，8
‑
气管。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]图1为本技术的一个实施例提供的一种农药生产的原料上料机构，所述上料机构包括：
[0042]粉碎机构，所述粉碎机构用于粉碎农药原料；
[0043]进料机构4，所述进料机构4用于向粉碎机构内添加原料；
[0044]原料分离机构6，所述原料分离机构6用于分离原料粉末和气流，所述原料分离机构6与粉碎机构通过气管8连接；
[0045]扬尘机构2，所述扬尘机构2向所述粉碎机构内吹入气流并扬起位于粉碎机构内的原料粉末并将原料粉末输送至原料分离机构6内；
[0046]在使用本技术时，将所述原料分离机构6安装到下一个工序的进料口，将原料通过进料机构4加入到粉碎机构内，启动粉碎机构，所述粉碎机构将农药原料粉碎成原料粉末，在粉碎机构粉碎农药原料时，所述扬尘机构2 向粉碎机构内充入高速气流，所述高速气流扬起原料粉末，扬起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药生产的原料上料机构，其特征在于，所述上料机构包括：粉碎机构；进料机构，所述进料机构用于向粉碎机构内添加原料；以及原料分离机构，所述原料分离机构通过位于原料粉分离单元内的过滤网分离原料粉末和气流，所述原料分离机构与粉碎机构通过气管连接；扬尘机构，所述扬尘机构向所述粉碎机构内吹入气流并扬起位于粉碎机构内的原料粉末并将原料粉末输送至原料分离机构内。2.根据权利要求1所述的农药生产的原料上料机构，其特征在于，所述上料机构还包括：切换阀，所述切换阀用于切换所述粉碎机构与所述进料机构和所述气管的连接。3.根据权利要求2所述的农药生产的原料上料机构，其特征在于，所述切换阀包括：切换阀外壳，所述切换阀外壳为Y形管道，其上设置有分别与所述进料机构和所述气管连接的第一进料口和第一出料口，所述切换阀外壳上还设置有与所述粉碎机构连接的第二进料口；转动连接于所述切换阀外壳内的阀芯，所述阀芯为一端为圆头的柱体，所述阀芯内设置有原料通道，所述原料通道在圆头的侧面设置有第一开口，所述原料通道在所述阀芯远离圆头的一端设置有第二开口，所述第二开口设置在切换阀外壳内靠近第二进料口的一端；固定连接于所述阀芯上的切换把手，所述切换阀外壳的侧面设置有条形孔，所述切换把手远离所述阀芯的一端穿过条形孔并设置在切换阀外壳的外侧。4.根据权利要求1所述的农药生产的原料上料机构，其特征在于，所述粉碎机构包括：研磨罐，所述研磨罐为筒状，所述研磨罐的底部设置有研磨部；转动连接于所述研磨罐内磨盘，所述磨盘为圆盘状，所述磨盘与研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，吴晓嘉，
申请(专利权)人：薏舟上海化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：