液压泵站用精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了液压泵站用精密过滤器，包括主体以及安装在主体表面的机械压力传感器，所述主体的两端均设置有连接口，所述主体的底部安装有高强度亚克力底罩，且主体的底部表面相对于高强度亚克力底罩的内侧安装有滤芯，所述高强度亚克力底罩由防爆型透明亚克力材质构件，所述高强度亚克力底罩的顶端设有一体式的顶板；通过设置的机械压力传感器，在滤芯洁净度低时经过主体内部液体的阻力会升高，从而使得主体内部的油压升高，并使得机械压力传感器表面的显示片显示为红色，从而提醒操作人员油压过高，且通过设置由防爆型透明亚克力材质构件的高强度亚克力底罩，使得操作人员可直接从外部观察到滤芯以及油品的洁净度。直接从外部观察到滤芯以及油品的洁净度。直接从外部观察到滤芯以及油品的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
液压泵站用精密过滤器


[0001]本技术属于液压泵站过滤器
，具体涉及液压泵站用精密过滤器。

技术介绍

[0002]液压泵站精密过滤器是一种过滤液压泵站系统中各种杂质的装置，也是液压泵站系统中较为重要的零件之一，且这种液压泵站精密过滤器上安装有机械压力传感器，当过滤器内部油压过高时，机械压力传感器上的显示片会显示成红色，从而提示操作人员过滤器内部油压过高，要及时更换滤芯，而当油压正常时，机械压力传感器上的显示片则会显示成绿色。
[0003]现有的液压泵站精密过滤器在使用时，因底罩的拆装方式较为繁琐，导致操作人员后续在对底罩内侧滤芯的更换时，会在底罩的拆装上花费较多时间，降低了检修便捷性，同时操作人员在使用时无法直接观察到精密过滤器内油品的洁净度，较为不便，为此本技术提出液压泵站用精密过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液压泵站用精密过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压泵站用精密过滤器，包括主体以及安装在主体表面的机械压力传感器，所述主体的两端均设置有连接口，所述主体的底部安装有高强度亚克力底罩，且主体的底部表面相对于高强度亚克力底罩的内侧安装有滤芯，所述高强度亚克力底罩由防爆型透明亚克力材质构件，所述高强度亚克力底罩的顶端设有一体式的顶板，所述主体的前后表面均设有一体式的端板，所述顶板的顶部表面对称固定有四个顶插条，且每个顶插条的顶部表面均旋转连接有旋转条，两个所述端板的两端均开设有与顶插条相对应的条形插孔，所述顶插条插入至条形插孔的内侧，所述旋转条卡在端板的顶部表面，所述高强度亚克力底罩与主体之间还设置有密封组件。
[0006]优选的，所述端板的顶部表面相对于每个条形插孔的两侧均固定有侧端块，且侧端块的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有弹簧和半圆形伸缩块，所述旋转条的两端均开设有与半圆形伸缩块相对应的端部卡槽，所述半圆形伸缩块的顶端贯穿至端部卡槽的内侧。
[0007]优选的，所述侧端块的一侧表面固定有侧盖，所述侧盖的表面固定有内挡块，所述内挡块嵌入至内槽的内侧与弹簧接触。
[0008]优选的，所述顶插条的顶部表面固定有截面呈T形杆，所述旋转条套在T形杆上。
[0009]优选的，所述密封组件包括第一密封垫和第二密封垫，所述高强度亚克力底罩的顶部表面和主体的底部表面均开设有环形垫槽。
[0010]优选的，所述第一密封垫的顶部表面设有两个一体式的外密封环，所述第二密封垫的底部表面开设有与外密封环相对应的外密封槽。
[0011]优选的，所述第二密封垫的底部表面相对于两个外密封槽之间设有一体式的内密封环，所述第一密封垫的顶部表面相对于两个外密封环之间开设有内密封槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的机械压力传感器，在滤芯洁净度低时经过主体内部液体的阻力会升高，从而使得主体内部的油压升高，并使得机械压力传感器表面的显示片显示为红色，从而提醒操作人员油压过高，且通过设置由防爆型透明亚克力材质构件的高强度亚克力底罩，使得操作人员可直接从外部观察到滤芯以及油品的洁净度，从而更易于操作人员判断滤芯的过滤情况，而通过设置的顶插条、旋转条、条形插孔和侧端块等结构，使得顶板与端板之间可以快速的完成连接，从而给操作人员对高强度亚克力底罩的拆卸和安装带来方便，提高后续的维护便捷性。
[0014]2、通过设置由第一密封垫、第二密封垫和环形垫槽等结构组成的密封组件，使得高强度亚克力底罩与主体连接处的密封性得到有效提升，提高连接处的稳定性，防止油液泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术旋转条与侧端块连接处的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术高强度亚克力底罩与主体的连接剖视示意图；
[0019]图5为本技术图4中B区域的局部放大图；
[0020]图中：1、主体；2、连接口；3、端板；4、顶板；5、高强度亚克力底罩；6、机械压力传感器；7、旋转条；8、侧端块；9、顶插条；10、条形插孔；11、内槽；12、弹簧；13、半圆形伸缩块；14、端部卡槽；15、环形垫槽；16、第一密封垫；17、第二密封垫；18、内密封环；19、外密封槽；20、外密封环；21、内密封槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：液压泵站用精密过滤器，包括主体1以及安装在主体1表面的机械压力传感器6，可在因滤芯阻力升高导致主体1内部油压过高时显示红色显示片，从而对操作人员起到提醒警示作用，主体1的两端均设置有连接口2，用于连接液压油路，主体1的底部安装有高强度亚克力底罩5，且主体1的底部表面相对于高强度亚克力底罩5的内侧安装有滤芯，高强度亚克力底罩5由防爆型透明亚克力材质构件，使得操作人员可直接从外部观察到滤芯以及油品的洁净度，且具有一定的防爆特性，高强度亚克力底罩5的顶端设有一体式的顶板4，主体1的前后表面均设有一体式的端板3，顶板4
的顶部表面对称固定有四个顶插条9，且每个顶插条9的顶部表面均旋转连接有旋转条7，两个端板3的两端均开设有与顶插条9相对应的条形插孔10，顶插条9插入至条形插孔10的内侧，旋转条7卡在端板3的顶部表面，高强度亚克力底罩5与主体1之间还设置有密封组件，端板3的顶部表面相对于每个条形插孔10的两侧均固定有侧端块8，且侧端块8的内部开设有内槽11，内槽11的内部设置有弹簧12和半圆形伸缩块13，旋转条7的两端均开设有与半圆形伸缩块13相对应的端部卡槽14，半圆形伸缩块13的顶端贯穿至端部卡槽14的内侧，给操作人员对高强度亚克力底罩5的拆卸和安装带来方便。
[0023]本实施例中，优选的，侧端块8的一侧表面固定有侧盖，侧盖的表面固定有内挡块，内挡块嵌入至内槽11的内侧与弹簧12接触，便于后续操作人员对内槽11中部件的检修更换。
[0024]本实施例中，优选的，顶插条9的顶部表面固定有截面呈T形杆，旋转条7套在T形杆上，使得旋转条7可顺利的旋转。
[0025]本实施例中，优选的，密封组件包括第一密封垫16和第二密封垫17，第一密封垫16和第二密封垫17均由氟橡胶材质构件，高强度亚克力底罩5的顶部表面和主体1的底部表面均开设有环形垫槽15，第一密封垫16的顶部表面设有两个一体式的外密封环20，第二密封垫17的底部表面开设有与外密封环20相对应的外密封槽19，第二密封垫17的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压泵站用精密过滤器，包括主体（1）以及安装在主体（1）表面的机械压力传感器（6），所述主体（1）的两端均设置有连接口（2），其特征在于：所述主体（1）的底部安装有高强度亚克力底罩（5），且主体（1）的底部表面相对于高强度亚克力底罩（5）的内侧安装有滤芯，所述高强度亚克力底罩（5）由防爆型透明亚克力材质构件，所述高强度亚克力底罩（5）的顶端设有一体式的顶板（4），所述主体（1）的前后表面均设有一体式的端板（3），所述顶板（4）的顶部表面对称固定有四个顶插条（9），且每个顶插条（9）的顶部表面均旋转连接有旋转条（7），两个所述端板（3）的两端均开设有与顶插条（9）相对应的条形插孔（10），所述顶插条（9）插入至条形插孔（10）的内侧，所述旋转条（7）卡在端板（3）的顶部表面，所述高强度亚克力底罩（5）与主体（1）之间还设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的液压泵站用精密过滤器，其特征在于：所述端板（3）的顶部表面相对于每个条形插孔（10）的两侧均固定有侧端块（8），且侧端块（8）的内部开设有内槽（11），所述内槽（11）的内部设置有弹簧（12）和半圆形伸缩块（13），所述旋转条（7）的两端均开设有与半圆形伸缩块（13）相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春尧，
申请(专利权)人：太仓志霖液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：