一种姜糖生产用全自动灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种姜糖生产用全自动灭菌锅，包括锅体、放料单元和泄压单元；锅体：其顶端插接有锅盖，锅体的内腔底端设有电加热管，锅体下端设置的进水口处设有进水管，锅体底端中部设置的排水口处设有排水管，锅体的内弧面下端设有蒸汽板；放料单元：设置于锅体的内腔上端；泄压单元：设置于锅盖的上表面；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于锅体的外弧面中部，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电加热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，该姜糖生产用全自动灭菌锅，能够可以根据人员不同的灭菌需求，来限定灭菌锅内的压强，使姜糖始终处于最佳的灭菌环境下，提高了姜糖的灭菌效果。姜糖的灭菌效果。姜糖的灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种姜糖生产用全自动灭菌锅


[0001]本技术涉及姜糖生产设备
，具体为一种姜糖生产用全自动灭菌锅。

技术介绍

[0002]姜糖是一道美味可口的名点，最早发源于中国南方，是用生姜提炼姜汁和红糖混合制成，目前超市里出售的，大多为固体糖块，配以高级淀粉精制而成，由于姜有去湿祛寒的作用，还可以减轻口干舌燥时人口中的苦涩味道，因此特别适合南方潮湿气候下，以及北方多雨季节时食用。在姜糖加工过程中，需要对姜糖进行灭菌处理，以此来将的致病菌等细菌处理掉，保证食品的安全性，传统的灭菌方法是采用人工手持灭菌设备的方法进行灭菌，此方法不仅费时费力，且灭菌效果不好，为此，需要一种姜糖生产用全自动灭菌锅来满足人们的使用需求。但现有的姜糖生产用全自动灭菌锅，不能对放置的姜糖进行晃动，降低了姜糖灭菌的全面性，人员在对不同种类的姜糖进行时，需要频繁更换安全阀门，增加了人员的工作负担，因此，我们提出一种姜糖生产用全自动灭菌锅来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种姜糖生产用全自动灭菌锅，可以根据人员不同的灭菌需求，来限定灭菌锅内的压强，使姜糖始终处于最佳的灭菌环境下，提高了姜糖的灭菌效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种姜糖生产用全自动灭菌锅，包括锅体、放料单元和泄压单元；
[0005]锅体：其顶端插接有锅盖，锅体的内腔底端设有电加热管，锅体下端设置的进水口处设有进水管，锅体底端中部设置的排水口处设有排水管，锅体的内弧面下端设有蒸汽板；
[0006]放料单元：设置于锅体的内腔上端；
[0007]泄压单元：设置于锅盖的上表面；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于锅体的外弧面中部，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电加热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，该姜糖生产用全自动灭菌锅，能够对放置的姜糖进行晃动，使姜糖被打散开来，提高了姜糖灭菌的全面性，保证了姜糖的灭菌质量，可以根据人员不同的灭菌需求，来限定灭菌锅内的压强，使姜糖始终处于最佳的灭菌环境下，提高了姜糖的灭菌效果。
[0009]进一步的，所述放料单元包括摇晃框架、转柱和透气性料框，所述摇晃框架通过固定螺栓固定连接于锅体的上沿面，摇晃框架左右两端设置的转槽内均通过轴承转动连接有转柱，两个转柱之间设有透气性料框，可以对放置的姜糖进行晃动，使姜糖被打散开来，提高了姜糖灭菌的全面性，保证了姜糖的灭菌质量。
[0010]进一步的，所述放料单元还包括摇手，所述摇手分别设置于两个转柱的柱体中部，可以方便人员进行操作。
[0011]进一步的，所述泄压单元包括固定架、伸缩柱、复位弹簧和梯形塞，所述固定架设
置于锅盖的上表面，锅盖顶端中部设置的泄压口内插接有梯形塞，梯形塞的底端位于锅体的内部，固定架的下表面设有均匀分布的伸缩柱，四个伸缩柱的伸缩端端面均与梯形塞的上表面固定连接，四个伸缩柱的外弧面均活动套接有复位弹簧，四个复位弹簧的顶端端头均与固定架的下表面固定连接，四个复位弹簧的底端端头均与梯形塞的上表面固定连接，可以根据人员不同的灭菌需求，来限定灭菌锅内的压强，使姜糖始终处于最佳的灭菌环境下，提高了姜糖的灭菌效果。
[0012]进一步的，所述泄压单元还包括电动推杆一和压板，所述电动推杆一设置于固定架顶端中部设置的固定孔内，电动推杆一的伸缩端端面设有压板，电动推杆一的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以方便人员进行操作，设备自动化程度高，减轻了人员的工作负担。
[0013]进一步的，所述锅体的外弧面上端对称设有电动推杆二，两个电动推杆二的伸缩端端面分别与锅盖外弧面设置的耳座固定连接，电动推杆二的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以方便人员进行放料和收料作业。
[0014]进一步的，所述锅体的内弧面底端设有液位传感器，液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对水位进行自动检测，丰富了设备的功能性。
[0015]进一步的，所述锅体的顶端端面设有密封圈，可以避免设备内部的灭菌气体沿着间隙泄露出去。
[0016]进一步的，所述锅体的外弧面上端设有报警器，报警器的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以辅助人员进行作业。
[0017]进一步的，所述锅体的内弧面中部设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对设备内部压力进行自动检测，减轻了人员的工作负担。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本姜糖生产用全自动灭菌锅，具有以下好处：
[0019]1、工作人员将待灭菌姜糖放置在透气性料框内，随后人员转动摇手，使其在转柱的作用下带动透气性料框进行摇晃，透气性料框内部放置的姜糖被逐渐打散开来，可以对放置的姜糖进行晃动，使姜糖被打散开来，提高了姜糖灭菌的全面性，保证了姜糖的灭菌质量。
[0020]2、通过PLC控制器的调控，电动推杆一推动压板下移，压板与梯形塞紧密贴合，灭菌锅在对姜糖进行灭菌时，锅体内会产生大量气体，使锅体内的压强变高，由于压板将梯形塞抵住，所以锅体内的气体不会将梯形塞从泄压口内顶出，灭菌结束后，电动推杆一的伸缩端收缩，压板上移，压板取消对梯形塞的压制，锅体内的气体会推动梯形塞在锅盖上的泄压口内向上移动，梯形塞带动上方的伸缩柱的伸缩端收缩，同时，梯形塞在移动过程中会向上挤压复位弹簧，复位弹簧不断收缩，梯形塞逐渐从泄压口内移动出来，高压气体在失去梯形塞的限制后，从梯形塞与泄压口的间隙处排出，高压气体排出后，复位弹簧在失去高压气体的冲击力后逐渐伸展，梯形塞在复位弹簧的弹性作用力下向下移动，并重新回到锅盖上的泄压口内，可以根据人员不同的灭菌需求，来限定灭菌锅内的压强，使姜糖始终处于最佳的灭菌环境下，提高了姜糖的灭菌效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术放料单元的结构示意图；
[0023]图3为本技术锅体内部剖视结构示意图；
[0024]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1锅体、2锅盖、3电加热管、4放料单元、41摇晃框架、42转柱、43摇手、44透气性料框、5泄压单元、51电动推杆一、52压板、53固定架、54伸缩柱、6蒸汽板、7进水管、8排水管、9液位传感器、10密封圈、11报警器、12电动推杆二、13PLC控制器、14压力传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种姜糖生产用全自动灭菌锅，包括锅体1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种姜糖生产用全自动灭菌锅，其特征在于：包括锅体(1)、放料单元(4)和泄压单元(5)；锅体(1)：其顶端插接有锅盖(2)，锅体(1)的内腔底端设有电加热管(3)，锅体(1)下端设置的进水口处设有进水管(7)，锅体(1)底端中部设置的排水口处设有排水管(8)，锅体(1)的内弧面下端设有蒸汽板(6)；放料单元(4)：设置于锅体(1)的内腔上端；泄压单元(5)：设置于锅盖(2)的上表面；其中：还包括PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)设置于锅体(1)的外弧面中部，PLC控制器(13)的输入端电连接外部电源，电加热管(3)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种姜糖生产用全自动灭菌锅，其特征在于：所述放料单元(4)包括摇晃框架(41)、转柱(42)和透气性料框(44)，所述摇晃框架(41)通过固定螺栓固定连接于锅体(1)的上沿面，摇晃框架(41)左右两端设置的转槽内均通过轴承转动连接有转柱(42)，两个转柱(42)之间设有透气性料框(44)。3.根据权利要求2所述的一种姜糖生产用全自动灭菌锅，其特征在于：所述放料单元(4)还包括摇手(43)，所述摇手(43)分别设置于两个转柱(42)的柱体中部。4.根据权利要求1所述的一种姜糖生产用全自动灭菌锅，其特征在于：所述泄压单元(5)包括固定架(53)、伸缩柱(54)、复位弹簧(55)和梯形塞(56)，所述固定架(53)设置于锅盖(2)的上表面，锅盖(2)顶端中部设置的泄压口内插接有梯形塞(56)，梯形塞(56)的底端位于锅体(1)的内部，固定架(53)的下表面设有均匀分布的伸缩柱(54)，四个伸缩柱(54)的伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员：华祥斌，廖晓宝，丘国锋，华志武，
申请(专利权)人：福建优创农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：