一种锅炉受热面压差测量装置制造方法及图纸

技术编号:31184867 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:34
本实用新型专利技术公开了一种锅炉受热面压差测量装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有缓冲板,所述缓冲板的上端设置有连接架,所述缓冲板的上端设置有气泵,所述缓冲板的上端设置有控制面板,所述缓冲板的内部设置有缓冲层,所述缓冲板的内部设置有抗压块,所述抗压块的内部设置有抗压球,所述缓冲板的内部设置有支撑垫,所述支撑垫的内侧设置有支撑弹簧,所述控制面板的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的下端设置有固定桩。本实用新型专利技术所述的一种锅炉受热面压差测量装置,通过设置有缓冲板,起到较好的缓冲效率,提高装置主体的使用寿命,通过设置有固定桩与滑块,有利于控制面板的拆卸,提高控制面板的维修效率。维修效率。维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉受热面压差测量装置


[0001]本技术涉及压差测量装置领域,特别涉及一种锅炉受热面压差测量装置。

技术介绍

[0002]锅炉受热面压差测量装置是一种用于测量锅炉受热面压差的装置;现有的一种锅炉受热面压差测量装置在使用过程中存在弊端,首先,装置主体在使用过程中,没有便于缓冲的装置,降低装置主体的使用寿命,其次,控制面板的拆卸较好为繁琐,不便于维修与更换,降低其维修效率,为此,我们提出一种锅炉受热面压差测量装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锅炉受热面压差测量装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种锅炉受热面压差测量装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有缓冲板,所述缓冲板的上端设置有连接架,所述缓冲板的上端设置有气泵,所述缓冲板的上端设置有控制面板,所述缓冲板的内部设置有缓冲层,所述缓冲板的内部设置有抗压块,所述抗压块的内部设置有抗压球,所述缓冲板的内部设置有支撑垫,所述支撑垫的内侧设置有支撑弹簧,所述控制面板的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的下端设置有固定桩,所述缓冲板的上端设置有固定槽。
[0006]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于装置主体的使用。
[0007]优选的,所述装置主体与缓冲板之间为固定连接,且缓冲板的横截面积与装置主体的横截面积相等,所述缓冲板与连接架之间为固定连接,所述连接架的一侧活动连接有测压管,且测压管为中空圆柱结构,所述缓冲板与气泵之间为固定连接,所述缓冲板与控制面板之间为活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于缓冲板的使用。
[0009]优选的,所述缓冲板的内部嵌有缓冲层,且缓冲层为压缩结构,所述缓冲板与抗压块之间为固定连接,且抗压块数量为若干组并呈阵列排布,所述抗压块的内部固定连接有抗压球,且抗压球数量为若干组并呈阵列排布,所述抗压球为球状结构。
[0010]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于缓冲层与抗压块的支撑使用。
[0011]优选的,所述缓冲板与支撑垫之间为固定连接,且支撑垫呈对称排布,所述支撑垫的内部固定连接有支撑弹簧,且支撑弹簧的数量为若干组并呈阵列排布,所述支撑弹簧为弹性结构,所述装置主体与支撑脚之间为固定连接,且支撑脚数量为四组并呈阵列排布。
[0012]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于支撑弹簧的使用。
[0013]优选的,所述控制面板的两侧嵌有滑槽,所述滑槽的内侧活动连接有滑块,且滑块与滑槽之间相匹配,所述滑块的下端固定连接有固定桩,且固定桩为L形结构,所述缓冲板的上端嵌有固定槽,所述固定槽与固定桩之间相匹配。
[0014]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于控制面板的拆卸维护。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该锅炉受热面压差测量装置,在装置主体使用过程中,装置主体产生振动,使得缓冲层进行压缩,抗压块与抗压球发生形变,在支撑垫作为支撑作用下,支撑弹簧向下移动,直至支撑弹簧运动轨迹达到终点时,支撑弹簧进行回弹,缓冲层、抗压块与抗压球上升至原位,起到较好的缓冲效率,提高装置主体的使用寿命,在控制面板损坏过程中,使用者将通过移动滑块,使得滑块沿着滑槽内侧移动,同时滑块带动固定桩沿着固定槽内侧外表面移动,直至将固定桩一侧外表面贴至固定槽内侧外表面,将控制面板向上拉动,将控制面板进行拆卸,提高控制面板的维修效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锅炉受热面压差测量装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种锅炉受热面压差测量装置的缓冲板的局部侧剖图;
[0018]图3为本技术一种锅炉受热面压差测量装置的控制面板的局部结构示意图;
[0019]图4为本技术一种锅炉受热面压差测量装置的控制面板与缓冲板的局部侧剖图。
[0020]图中:1、装置主体;2、缓冲板;3、连接架;4、测压管;5、气泵;6、控制面板;7、缓冲层;8、抗压块;9、抗压球;10、支撑垫;11、支撑弹簧;12、滑槽;13、滑块;14、固定桩;15、固定槽;16、支撑脚。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

4所示,一种锅炉受热面压差测量装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有缓冲板2,缓冲板2的上端设置有连接架3,缓冲板2的上端设置有气泵5,缓冲板2的上端设置有控制面板6,缓冲板2的内部设置有缓冲层7,缓冲板2的内部设置有抗压块8,抗压块8的内部设置有抗压球9,缓冲板2的内部设置有支撑垫10,支撑垫10的内侧设置有支撑弹簧11,控制面板6的两侧设置有滑槽12,滑槽12的内侧设置有滑块13,滑块13的下端设置有固定桩14,缓冲板2的上端设置有固定槽15,有利于装置主体1的使用。
[0023]装置主体1与缓冲板2之间为固定连接,且缓冲板2的横截面积与装置主体1的横截面积相等,缓冲板2与连接架3之间为固定连接,连接架3的一侧活动连接有测压管4,且测压管4为中空圆柱结构,缓冲板2与气泵5之间为固定连接,缓冲板2与控制面板6之间为活动连接,有利于缓冲板2的放置。
[0024]缓冲板2的内部嵌有缓冲层7,且缓冲层7为压缩结构,缓冲板2与抗压块8之间为固定连接,且抗压块8数量为若干组并呈阵列排布,抗压块8的内部固定连接有抗压球9,且抗压球9数量为若干组并呈阵列排布,抗压球9为球状结构,有利于缓冲层7与抗压块8的使用。
[0025]缓冲板2与支撑垫10之间为固定连接,且支撑垫10呈对称排布,支撑垫10的内部固定连接有支撑弹簧11,且支撑弹簧11的数量为若干组并呈阵列排布,支撑弹簧11为弹性结构,装置主体1与支撑脚16之间为固定连接,且支撑脚16数量为四组并呈阵列排布,有利于装置主体1的稳固放置。
[0026]控制面板6的两侧嵌有滑槽12,滑槽12的内侧活动连接有滑块13,且滑块13与滑槽12之间相匹配,滑块13的下端固定连接有固定桩14,且固定桩14为L形结构,缓冲板2的上端嵌有固定槽15,固定槽15与固定桩14之间相匹配,有利于控制面板6的拆卸。
[0027]需要说明的是,本技术为一种锅炉受热面压差测量装置,通过设置有缓冲板、缓冲层7、抗压块8、抗压球9、支撑垫10与支撑弹簧11,在装置主体1使用过程中,装置主体1产生振动,使得缓冲层7进行压缩,抗压块8与抗压球9发生形变,在支撑垫10作为支撑作用下,支撑弹簧11向下移动,直至支撑弹簧11运动轨迹达到终点时,支撑弹簧11进行回弹,缓冲层7、抗压块8与抗压球9上升至原位,起到较好的缓冲效率,提高装置主体1的使用寿命,通过设置有滑槽12、滑块13、固定桩14、固定槽15与支撑脚1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉受热面压差测量装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有缓冲板(2),所述缓冲板(2)的上端设置有连接架(3),所述缓冲板(2)的上端设置有气泵(5),所述缓冲板(2)的上端设置有控制面板(6),所述缓冲板(2)的内部设置有缓冲层(7),所述缓冲板(2)的内部设置有抗压块(8),所述抗压块(8)的内部设置有抗压球(9),所述缓冲板(2)的内部设置有支撑垫(10),所述支撑垫(10)的内侧设置有支撑弹簧(11),所述控制面板(6)的两侧设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧设置有滑块(13),所述滑块(13)的下端设置有固定桩(14),所述缓冲板(2)的上端设置有固定槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面压差测量装置,其特征在于:所述装置主体(1)与缓冲板(2)之间为固定连接,且缓冲板(2)的横截面积与装置主体(1)的横截面积相等,所述缓冲板(2)与连接架(3)之间为固定连接,所述连接架(3)的一侧活动连接有测压管(4),且测压管(4)为中空圆柱结构,所述缓冲板(2)与气泵(5)之间为固定连接,所述缓冲板(2)与控制面板(6)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱松鹤谢晶陈惠林冯耀
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
类型:新型
国别省市:

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