一种一体化盘扣架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化盘扣架，所述盘扣架包括若干立杆、横杆和斜杆，各横杆与斜杆通过设置于立杆上的圆盘与立杆相接，所述斜杆顶端通过卡环与所述圆盘相连，构成斜杆和立杆的一体化结构。本实用新型专利技术的一体化盘扣架中斜杆件与立杆是一体的，可一起上下车运输，减少分批装车及运输费用；斜杆可随立杆搭设同步进行，较少材料二次进场转运，提高施工效率；更加专业化、占用资源少，且工具制作简单，操作方便、适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化盘扣架


[0001]本技术属于建筑施工过程的支撑架装置
，尤其涉及一种一体化盘扣架。

技术介绍

[0002]目前，在盘扣架搭设完成后，斜撑杆件需二次转运进场，工人需二次单独搭设竖向斜撑，降低搭设效率，且有些工人为了方便取消部分斜杆搭设，对支模体系造成安全隐患。
[0003]同时，在盘扣架搭设过程中，立杆圆盘插孔因为工人的操作原因，不可避免的会产生角度上细微误差。
[0004]因为架体的横杆和斜杆是标准尺寸,且圆盘是直接焊接在立杆上，圆盘插孔角度的误差就有可能造成横杆和斜杆安装不牢固，甚至直接安装不上。
[0005]例如，目前盘扣式支撑架采用传统的施工工艺是前后两根立杆必须保证标准的90
°
或180
°
否则横杆和斜杆无法安装。对现场施工要求较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，为克服现有技术不足，提出了一种一体化盘扣架，通过所述一体化盘扣架中立杆和斜杆的连接关系设置，提升了斜杆的搭设效率，提高盘扣架施工进度，便于管理的施工方法，同时节约转运及人工成本。
[0007]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0008]一种一体化盘扣架，所述盘扣架包括若干立杆、横杆和斜杆，各横杆与斜杆通过设置于立杆上的圆盘与立杆相接，所述斜杆顶端通过卡环与所述圆盘相连，构成斜杆和立杆的一体化结构。
[0009]根据一个优选的实施方式，所述卡环上还设有两块固定板，两固定板分别位于所述圆盘的上侧和下侧，且两个固定板间设有螺栓结构；当所述斜杆的底端完成固定后，两固定板经螺栓紧固于所述圆盘之上。
[0010]根据一个优选的实施方式，所述圆盘与所述立杆活动连接。
[0011]根据一个优选的实施方式，所述圆盘与所述立杆间设有轴承件。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述圆盘与所述立杆间设有若干滚珠。
[0013]根据一个优选的实施方式，所述圆盘下方设有支撑件，所述支撑件的顶部与所述圆盘的底部相接触。
[0014]根据一个优选的实施方式，所述支撑件以焊接或螺钉连接的方式与立杆相连。
[0015]根据一个优选的实施方式，所述支撑件为环状结构。
[0016]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的一体化盘扣架中斜杆件与立杆是一体的，可一起上下车运输，减少分批装车及运输费用；斜杆可随立杆搭设同步进行，较少材料二次进场转运，提高施工效率；更加专业化、占用资源少，且工具制作简单，操作方便、适用范围广。
[0019]同时，本技术通过圆盘的旋转结构设置，消除圆盘插孔与待连接横杆和/或斜杆间的角度误差，从而加快盘扣架的搭设速度，便于现场操作。
附图说明
[0020]图1是本技术一体化盘扣架的结构示意图；
[0021]图2是本技术一体化盘扣架中立杆和斜杆的连接关系示意图；
[0022]图3是本技术实施例2一体化盘扣架的立杆结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例2一体化盘扣架中立杆上圆盘的结构示意图；
[0024]图中，101
‑
立杆，102
‑
圆盘，103
‑
支撑件，104
‑
滚珠，201
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斜杆，202
‑
卡环，203
‑
固定板。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]需要说明的是，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]另外，本技术要指出的是，本技术中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本技术涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。
[0029]实施例1
[0030]参考图1和图2所示，本技术公开了一种一体化盘扣架。所述盘扣架包括若干立杆101、横杆和斜杆201。各横杆与斜杆201通过设置于立杆101上的圆盘102与立杆101相接。所述斜杆201顶端通过卡环202与所述圆盘102相连，构成斜杆201和立杆101的一体化结构。
[0031]优选地，所述卡环202上还设有两块固定板203。两固定板203分别位于所述圆盘102的上侧和下侧，且两个固定板203间设有螺栓结构。当所述斜杆201的底端完成固定后，
两固定板203经螺栓紧固于所述圆盘102之上。从而完成卡环202于圆盘102上的固定。
[0032]即是，一体化盘扣架中斜杆201与立杆101是一体的，可一起上下车运输，减少分批装车及运输费用；斜杆201可随立杆101搭设同步进行，较少材料二次进场转运，提高施工效率；更加专业化、占用资源少，且工具制作简单，操作方便、适用范围广。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1的基础上，参考图3和图4所示。
[0035]优选地，所述圆盘102与所述立杆101活动连接。
[0036]优选地，所述圆盘102与所述立杆101间设有轴承件。优选地，所述圆盘102与所述立杆101间设有若干滚珠104。
[0037]从而通过在圆盘102与立杆101之间设置轴承件或滚珠104，从而，实现了圆盘102相对于立杆101的可转动位置调节。
[0038]优选地，所述圆盘102下方设有支撑件103，所述支撑件103的顶部与所述圆盘102的底部相接触。
[0039]进一步地，所述支撑件103以焊接或螺钉连接的方式与立杆101相连。
[0040]更进一步地，所述支撑件103为环状结构。通过将支撑件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化盘扣架，所述盘扣架包括若干立杆、横杆和斜杆，各横杆与斜杆通过设置于立杆上的圆盘与立杆相接，其特征在于，所述斜杆顶端通过卡环与所述圆盘相连，构成斜杆和立杆的一体化结构。2.如权利要求1所述的一体化盘扣架，其特征在于，所述卡环上还设有两块固定板，两固定板分别位于所述圆盘的上侧和下侧，且两个固定板间设有螺栓结构；当所述斜杆的底端完成固定后，两固定板经螺栓紧固于所述圆盘之上。3.如权利要求1所述的一体化盘扣架，其特征在于，所述圆盘与所述立杆活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，杨磊，熊欣皓，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：