一种提升泵效的抽油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提升泵效的抽油泵，包括泵筒，泵筒内滑动连接有柱塞，柱塞的长度大于泵筒的长度，柱塞的靠近油井管的一端设有上出油接头，上出油接头的端部连接有防落物接头，柱塞的前端外周上设有泵壁刮削构件，本实用新型专利技术在抽油泵固定阀进油口设置螺旋导向槽，采用长柱塞，短泵筒结构，所述柱塞的上部出油阀设置防落物接头，具有防止油液中的杂物进入泵筒，造成卡泵或阻碍泵的正常运行；柱塞上设置泵壁刮削装置，将泵筒壁的污垢刮削清理，可以减小泵筒与柱塞的密封间隙，降低密封段的泄漏，有效提升泵效。本实用新型专利技术极大地提高了单泵的泵效，延长了检泵周期；各零部件均为可拆卸设备，有利于修旧利废，具有较高的应用推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种提升泵效的抽油泵


[0001]本技术涉及一种抽油泵，具体的说，涉及一种提升泵效的抽油泵，属于油田抽油设备


技术介绍

[0002]抽油泵是采油系统中的主要设备，常规抽油泵主要包括泵筒、柱塞、固定阀和游动阀，在工作过程中，柱塞是主动件，用于改变泵内的压力，泵阀是从动件，仅当满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开，让油液通过阀座孔向上流，否则阀球关闭阻止油液向下流，抽油泵是决定整个采油装置技术经济指标的关键部件。
[0003]随着油田进一步开发，油井含水上升，层间矛盾加大，出砂、蜡、气井愈发增多，极大的降低了泵效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种提升泵效的抽油泵，能够极大的提高抽油泵的泵效，延长检泵周期，节约成本。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种提升泵效的抽油泵，包括泵筒，泵筒内滑动连接有柱塞，柱塞的长度大于泵筒的长度，柱塞的靠近油井管的一端设有上出油接头，上出油接头的端部连接有防落物接头，柱塞的前端外周上设有泵壁刮削构件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述防落物接头包括前端部和接头本体，接头本体为圆柱体，接头本体的外周上设有螺旋槽。
[0008]所述前端部上设有通孔，接头本体内部设有内腔，通孔与内腔连通，内腔的底部为锥形。
[0009]所述接头本体的内部底部设有液流孔，液流孔向外倾斜设置，液流孔与内腔连通。
[0010]所述泵壁刮削构件为喇叭口状，泵壁刮削构件与柱塞的前端的夹角为锐角。
[0011]所述固定阀包括阀座，阀座的一侧设有固定阀球，固定阀球的前方设有固定凡尔罩，固定阀球的后方设有固定凡尔接头，固定凡尔接头上设有螺旋导向槽。
[0012]所述泵筒的一端连接有油井管，泵筒的另一端连接有连接管，连接管的一端连接有固定阀，连接管的直径大于泵筒的直径。
[0013]所述柱塞的上、下两端分别连接有上游动阀和下游动阀。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术在抽油泵固定阀进油口设置螺旋导向槽，采用长柱塞，短泵筒结构，所述柱塞的上部出油阀设置防落物接头，具有防止油液中的杂物进入泵筒，造成卡泵或阻碍泵的正常运行；柱塞上设置泵壁刮削装置，将泵筒壁的污垢刮削清理，可以减小泵筒与柱塞的密封间隙，降低密封段的泄漏，有效提升泵效。本技术极大地提高了单泵的泵效，延长了检泵周期；各零部件均为可拆卸设备，有利于修旧利废，具有较高的应用推广价值。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中一种提升泵效的抽油泵的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为本技术实施例中防落物接头的结构示意图。
[0019]图中，1
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防落物接头，2
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上出油接头，3
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上游动阀，4
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泵筒，5
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柱塞，6
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下游动阀，7
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固定阀，8
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连接管，9
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油井管，10
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螺旋槽，11
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液流孔，12
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泵壁刮削构件，13
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前端部，14
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接头本体，15
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螺旋导向槽，16
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通孔，17
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内腔，71
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固定阀球，72
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固定凡尔罩，73
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固定凡尔接头，74
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阀座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，一种提升泵效的抽油泵，包括泵筒4，泵筒4的一端连接有油井管9，泵筒4的另一端连接有连接管8，连接管8的一端连接有固定阀7，连接管8的直径大于泵筒4的直径。
[0025]泵筒4内滑动连接有柱塞5，柱塞5的长度大于泵筒4的长度，柱塞5的靠近油井管9的一端设有上出油接头2，上出油接头2的端部连接有防落物接头1，防落物接头1包括前端部13和接头本体14，接头本体14为圆柱体，接头本体14的外周上设有螺旋槽10，前端部13上设有通孔16，接头本体14内部设有内腔17，通孔16与内腔17连通，内腔17的底部为锥形，接头本体14的内部底部设有液流孔11，液流孔11向外倾斜设置，液流孔11与内腔17连通，在停抽期间，原油中的杂质会通过通孔16进入内腔17，在底部沉积，起抽时，油液通过液流孔11带走内腔17底部堆积的杂质，有效阻止杂质进入泵筒4与柱塞5的间隙。
[0026]柱塞5的前端外周上设有泵壁刮削构件12，泵壁刮削构件12为喇叭口状，泵壁刮削构件12与柱塞5的前端的夹角为锐角，清理泵筒4内壁的杂质，比如泵筒内壁上的砂、蜡等。
[0027]柱塞5的上、下两端分别连接有上游动阀3和下游动阀6。
[0028]固定阀7包括阀座74，阀座74的一侧设有固定阀球71，固定阀球71的前方设有固定凡尔罩72，固定阀球71的后方设有固定凡尔接头73，固定凡尔接头73上设有螺旋导向槽15。
[0029]柱塞5在抽油杆的带动下往复运动，当柱塞5上行时，上游动阀3和下游动阀6关闭，柱塞5下腔的压力减小，固定阀7打开，原油经过固定凡尔接头73进入柱塞5下腔，固定凡尔接头73下腔设有螺旋导向槽15，调整液流方向，提高液流速度，降低磨损，有效清除粘在固定阀球71与阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升泵效的抽油泵，其特征在于：包括泵筒（4），泵筒（4）内滑动连接有柱塞（5），柱塞（5）的长度大于泵筒（4）的长度，柱塞（5）的靠近油井管（9）的一端设有上出油接头（2），上出油接头（2）的端部连接有防落物接头（1），柱塞（5）的前端外周上设有泵壁刮削构件（12）。2.根据权利要求1所述的一种提升泵效的抽油泵，其特征在于：所述防落物接头（1）包括前端部（13）和接头本体（14），接头本体（14）为圆柱体，接头本体（14）的外周上设有螺旋槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种提升泵效的抽油泵，其特征在于：所述前端部（13）上设有通孔（16），接头本体（14）内部设有内腔（17），通孔（16）与内腔（17）连通，内腔（17）的底部为锥形。4.根据权利要求3所述的一种提升泵效的抽油泵，其特征在于：所述接头本体（14）的内部底部设有液流孔（11），液流孔（11）向外倾斜设置，液流孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，赵玉芹，寇海鹏，郭玉琳，
申请(专利权)人：山东墨龙石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：