一种低耗材桶式变压器油箱制造技术

一种低耗材桶式变压器油箱，属变压器技术领域，用于降低变压器油箱耗材和加工工时。其技术方案是，构成中包括箱体、箱盖，改进后：所述箱体壁分布瓦楞形折弯，所述瓦楞形折弯沿箱体壁竖直方向设置，与箱体壁等高。本实用新型专利技术在桶式变压器油箱四壁设置瓦楞形折弯替代加强铁，其特点如下：１．油箱壁采用瓦楞形折弯结构，从受力角度分析其强度远高于平板结构，因此减少了箱壁板材厚度，并无需再焊接加强铁，因而大大减少了油箱的耗材；２．箱壁上采用的瓦楞形折弯可由机械冲压完成，加工省时省力，降低了劳动强度，提高了工效，减少了油箱制作周期。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器部件，特别是可节省耗材及加工工时的桶式变压器油箱， 属变压器

技术介绍
变压器油箱既是变压器的外壳，同时又能起一定的散热作用，变压器油箱内装有铁心、 绕组和变压器油。对于大型变压器来说，变压器油箱的体积十分庞大，重量也很大，因此 要求变压器油箱要具备一定的强度和刚度。传统的桶式变压器油箱结构如图4所示，油箱 整体釆用钢板焊接而成，为提高油箱的强度通常采用在箱体壁外侧焊接加强铁4方法，这 种普通结构的油箱存有下述弊端1.加强铁需要耗费较多材料，增加了油箱的成本；2. 焊接加强铁的过程费时费力，导致变压器油箱加工工期较长。
技术实现思路
本技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种在油箱四壁设置瓦楞形折弯以 替代加强铁的低耗材桶式变压器油箱。本技术所称问题是通过以下技术方案解决的一种低耗材桶式变压器油箱，构成中包括箱体、箱盖，其特别之处是所述箱体壁设 有瓦楞形折弯，所述瓦楞形折弯沿箱体壁竖直方向设置，与箱体壁等高。上述低耗材桶式变压器油箱，所述瓦楞形折弯的几何尺寸如下瓦楞形折弯宽度L为150 180毫米，瓦楞形折弯厚度H为130 150毫米，瓦楞形折弯的弯折处圆弧过渡。 本技术针对普通桶式变压器油箱耗材多、加工费时费力的问题进行了改进，在油箱四壁设置瓦楞形折弯替代加强铁，经此改进后特点如下l.油箱壁采用瓦楞形折弯结构，从受力角度分析其强度远高于平板结构，因此在同种变压器规格的情况下可减少了箱壁板材厚度，并无需再焊接加强铁，因而大大减少了油箱的耗材；2.箱壁上釆用的瓦楞形折弯 可由机械冲压完成，操作省时省力，降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，减少了 油箱的制作周期。附图说明图l是本技术结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是瓦楞形折弯结构示意图(放大)； 图4是普通桶式变压器油箱结构示意图。附图中标号如下l.箱体，2.箱盖，3.瓦楞形折弯，4.加强铁。具体实施方式本技术构成中包括箱体1、箱盖2，为解决箱体强度问题，在箱体壁上设有瓦楞 形折弯3，所述瓦楞形折弯沿箱体壁竖直方向设置，与箱体壁等高。所述瓦楞形折弯的几 何尺寸如下瓦楞形折弯宽度L为150 180毫米，瓦楞形折弯厚度H为130 150毫米， 瓦楞形折弯的弯折处圆弧过渡，箱体钢板厚度6 10毫米。瓦楞形折弯可在冲床上冲压而成，冲压后的板材再经过焊接制成变压器油箱。瓦楞形 折弯在箱体壁上的分布密度根据变压器油箱的箱体尺寸及所用钢板厚度而定，图1、图2 所示的实施例中在箱体的两个长面上瓦楞形折弯各均布4个，在箱体的两个短面上瓦楞形 折弯各设置1个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低耗材桶式变压器油箱，构成中包括箱体、箱盖，其特征在于：所述箱体壁设有瓦楞形折弯（３），所述瓦楞形折弯沿箱体壁竖直方向设置，与箱体壁等高。

【技术特征摘要】
1. 一种低耗材桶式变压器油箱，构成中包括箱体、箱盖，其特征在于所述箱体壁设有瓦楞形折弯(3)，所述瓦楞形折弯沿箱体壁竖直方向设置，与箱体壁等高。2. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳君，李占元，孙福泉，孙新忠，张亚杰，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]