本实用新型专利技术公开了一种建筑水泥搅拌装置，包括：筒体，其上端设置有盖板；驱动电机，其固定设置在盖板上，并具有动力输出轴；第一直齿轮，其设置在筒体内，并且同轴固定连接在动力输出轴上；传动承载板，其固定安装动力输出轴上；第一搅拌轴，其与传动承载板固定连接；第一搅拌轴的下端固定连接有第一搅拌桨；多个第二直齿轮，其可旋转的设置在传动承载板上，分别与第一直齿轮啮合传动；其中，第二直齿轮的齿轮轴穿过传动承载板；多个第一锥齿轮，其与第二直齿轮同轴固定连接；多个第二锥齿轮，其与第一锥齿轮啮合传动，第二锥齿轮的轴线与第一锥齿轮的轴线之间形成夹角；多个第二搅拌轴，其与第二锥齿轮固定连接，并且安装有第二搅拌桨。桨。桨。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥搅拌装置
[0001]本技术属于建筑行业水泥搅拌
，特别涉及一种建筑水泥搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥是建筑行业的常用材料，需要加水搅拌后才能使用。水泥的搅拌均匀程度，直接影响水泥的使用质量。目前水泥搅拌已从原始的人工搅拌发展为机械搅拌。但是水泥搅拌装置的种类单一，主要是沿用一些普通的搅拌机，因此水泥搅拌效果无法保证，而且工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种建筑水泥搅拌装置，其设置有与筒体同轴为第一搅拌轴，以及与第一搅拌轴具有夹角的多个第二搅拌轴，在筒体内形成沿竖直方向的多级搅拌机以及不同方向的搅拌；从而提高水泥搅拌的均匀程度，并提高工作效率。
[0004]本技术提供的技术方案为：
[0005]一种建筑水泥搅拌装置，包括：
[0006]筒体，其上端设置有盖板；
[0007]驱动电机，其固定设置在所述盖板上；所述驱动电机具有动力输出轴，所述输出轴可旋转的穿过所述盖板延伸至所述筒体内；并且所述动力输出轴与所述筒体同轴设置；
[0008]第一直齿轮，其设置在所述筒体内，并且同轴固定连接在所述动力输出轴上；
[0009]传动承载板，其固定安装所述动力输出轴上，并且位于所述第一直齿轮的下方；
[0010]第一搅拌轴，其与所述传动承载板固定连接，并且与所述动力输出轴同轴设置；所述第一搅拌轴的下端固定连接有第一搅拌桨；
[0011]多个第二直齿轮，其可旋转的设置在所述传动承载板上，并且围绕所述第一直齿轮设置，分别与所述第一直齿轮啮合传动；
[0012]其中，所述第二直齿轮的齿轮轴穿过所述传动承载板，延伸至所述传动承载板下方；
[0013]多个第一锥齿轮，其设置在所述传动承载板下方，并且与所述第二直齿轮一一对应设置；所述第一锥齿轮与所述第二直齿轮同轴固定连接；
[0014]多个第二锥齿轮，其可旋转的设置在所述传动承载板下方，与所述第一锥齿轮一一对应设置；并且与所述第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的轴线与所述第一锥齿轮的轴线之间形成夹角；
[0015]多个第二搅拌轴，其与所述第二锥齿轮一一对应设置，所述多个第二搅拌轴一端与所述第二锥齿轮固定连接，另一端安装有第二搅拌桨；
[0016]其中，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨上方。
[0017]优选的是，所述第一直齿轮靠近所述盖板的下表面设置。
[0018]优选的是，所述传动承载板包括：主体部和多个延伸部；
[0019]其中，所述主体部水平设置，所述多个第二直齿轮的齿轮轴可旋转的支撑在所述主体部上；
[0020]所述延伸部固定连接在所述主体部上，并且与所述主体部之间形成夹角；所述延伸部与所述第二锥齿轮一一对应设置；所述第二锥齿轮的齿轮轴可旋转的支撑在所述延伸部上。
[0021]优选的是，所述筒体的底板为圆锥形，所述底板的中心处具有卸料口。
[0022]优选的是，所述盖板上设置有进料口。
[0023]优选的是，所述第二直齿轮的数量为两个。
[0024]优选的是，所述第一搅拌桨为两组，并且两组所述第一搅拌桨沿所述第一搅拌轴的轴向间隔设置。
[0025]优选的是，位于下方的所述第一搅拌桨沿的桨叶长度小于位于上方的所述第一搅拌桨的桨叶长度。
[0026]优选的是，所述的建筑水泥搅拌装置，还包括：
[0027]支架，其用于支撑所述筒体；
[0028]其中，所述支架包括：
[0029]环形承载架，其水平设置，并且与所述筒体底板的形状相匹配；以及
[0030]多个立柱，所述多个立柱竖直设置，并且固定连接在所述环形承载架的下侧。
[0031]优选的是，所述多个立柱沿所述环形承载架的周向均匀间隔设置。
[0032]本技术的有益效果是：
[0033]本技术提供的建筑水泥搅拌装置，设置有与筒体同轴为第一搅拌轴，以及与第一搅拌轴具有夹角的多个第二搅拌轴，在筒体内形成沿竖直方向的多级搅拌机以及不同方向的搅拌；从而提高水泥搅拌的均匀程度，并提高工作效率。
附图说明
[0034]图1为本技术所述的建筑水泥搅拌装置的外部结构示意图。
[0035]图2为本技术所述的建筑水泥搅拌装置的外部结构的主视图。
[0036]图3为本技术所述的建筑水泥搅拌装置的内部结构示意图。
[0037]图4为本技术所述的建筑水泥搅拌装置的内部结构的主视图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0039]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种建筑水泥搅拌装置，其包括：支架110、筒体120、驱动电机130、第一直齿轮140、传动承载板150、第一搅拌轴160、第二直齿轮170、第一锥齿轮180、第二锥齿轮190及第二搅拌轴210。
[0040]支架110设置在水平地面上，用于支撑筒体110。在本实施例中，支架110包括：环形承载架111和多个立柱112；环形承载架111水平设置，并且与筒体120底板的形状相匹配；立柱110竖直设置，并且固定连接在环形承载架111的下侧。为获得更稳定的支撑效果，多个立柱112沿环形承载架111的周向均匀间隔设置。在实际使用中，为防止剧烈震动，可将立柱
112的底脚通过地脚螺栓与地面连接。
[0041]筒体120内具有搅拌腔，筒体120上端设置有盖板121，盖板121上设置有进料口121a。作为优选，将筒体120的底板122设置为圆锥形，底板122的中心处具有卸料口122a，以便于卸料。
[0042]驱动电机130固定设置在盖板121上；驱动电机130具有动力输出轴131，动力输出轴131的下端可旋转的穿过盖板121延伸至筒体120内；并且动力输出轴131与筒体120同轴设置。
[0043]第一直齿轮140设置在筒体120内，并且同轴固定连接在动力输出轴131上。传动承载板150固定安装动力输出轴131的下端，并且位于第一直齿轮140的下方。第一搅拌轴160与传动承载板150固定连接，并且与动力输出轴131同轴设置；第一搅拌轴160的下端固定连接有第一搅拌桨161。作为进一步的优选，第一直齿轮140靠近盖板121的下表面设置，以减少占用空间。
[0044]在本实施例中，第一搅拌桨161为两组，并且两组第一搅拌桨161沿第一搅拌轴160的轴向间隔设置，以保证在竖直方向上有更好的搅拌效果。位于下方的第一搅拌桨161的桨叶长度小于位于上方的第一搅拌桨161的桨叶长度，以适应筒体120的结构，获得更好的搅拌效果。
[0045]多个第二直齿轮170可旋转的设置在传动承载板150上，并且围绕所述第一直齿轮140设置，多个第二直齿轮170分别与第一直齿轮140啮合传动。其中，第二直齿轮170的齿轮轴可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于，包括：筒体，其上端设置有盖板；驱动电机，其固定设置在所述盖板上；所述驱动电机具有动力输出轴，所述输出轴可旋转的穿过所述盖板延伸至所述筒体内；并且所述动力输出轴与所述筒体同轴设置；第一直齿轮，其设置在所述筒体内，并且同轴固定连接在所述动力输出轴上；传动承载板，其固定安装所述动力输出轴上，并且位于所述第一直齿轮的下方；第一搅拌轴，其与所述传动承载板固定连接，并且与所述动力输出轴同轴设置；所述第一搅拌轴的下端固定连接有第一搅拌桨；多个第二直齿轮，其可旋转的设置在所述传动承载板上，并且围绕所述第一直齿轮设置，分别与所述第一直齿轮啮合传动；其中，所述第二直齿轮的齿轮轴穿过所述传动承载板，延伸至所述传动承载板下方；多个第一锥齿轮，其设置在所述传动承载板下方，并且与所述第二直齿轮一一对应设置；所述第一锥齿轮与所述第二直齿轮同轴固定连接；多个第二锥齿轮，其可旋转的设置在所述传动承载板下方，与所述第一锥齿轮一一对应设置；并且与所述第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的轴线与所述第一锥齿轮的轴线之间形成夹角；多个第二搅拌轴，其与所述第二锥齿轮一一对应设置，所述多个第二搅拌轴一端与所述第二锥齿轮固定连接，另一端安装有第二搅拌桨；其中，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨上方。2.根据权利要求1所述的建筑水泥搅拌装置，其特征在于，所述第一直齿轮靠近所述盖板的下表面设置。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，刘志岐，
申请(专利权)人：辽宁启升科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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