网版调整机构和印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种网版调整机构和印刷机，网版调整机构包括：基座；导向结构，设置于基座；安装板，通过导向结构与基座活动连接；驱动装置，驱动装置至少包括定子端和动子端，定子端与基座相连接，动子端与安装板相连接，驱动装置带动安装板沿导向结构做弧形运动。驱动装置直接驱动安装板进行角度调整，减少了传动级数，从而降低安装板角度调节的误差，并且省却了安装其他结构的安装工位，进一步地减少了网版调节机构的整体重量，能够有效的防止网版调节机构重心偏离，从而提高角度调节的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
网版调整机构和印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体而言，涉及一种网版调整机构和印刷机。

技术介绍

[0002]目前，各光伏厂商多采用丝网印刷法对电池片进行电极和电场的制备，这就需要使电池片与丝印网板配合对位，这种配合对位精度较高，使用人力基本上无法完成。
[0003]相关技术中采用将直线电机的运动转化为弧型导轨的运动的方式来实现角度调整，需要多个零部件配合实现，易增加调节角度的误差，同时需要设置弧形导轨安装位及直线电机安装位，进而导致转动调节机构上的安装板尺寸加大，头部重力增加，易造成转动调节机构重心偏离，影响转动调节机构水平方向的稳定性，进而影响电池片印刷效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术第一方面提供了一种网版调整机构。
[0006]本技术第二方面提供了一种印刷机。
[0007]本技术第一方面提供了一种网版调整机构，包括：基座；导向结构，设置于基座；安装板，通过导向结构与基座活动连接；驱动装置，驱动装置至少包括定子端和动子端，定子端与基座相连接，动子端与安装板相连接，驱动装置带动安装板沿导向结构做弧形运动。
[0008]本技术提出的网版调整机构中，包括基座、导向结构、安装板和驱动装置。其中，基座作为网版调整机构的承载结构，能够为导向结构提供安装工位。此外，基座还可以安装到其他调节机构上，并且与其他调节机构配合，共同调节网版的位置。导向结构能够与驱动装置配合，保证安装板能够进行转动，从而保证网版与电池片的精准对位。安装板能够为网版提供安装工位，确保网版能够准确且快捷的安装，从而提高网版的安装精度，进一步地提高网版在和电池片的精准对位。驱动装置作为安装板的驱动结构，能够驱动安装板转动，因此在电池片位置出现偏差时，安装板能够通过驱动装置的驱动进行角度的调整，从而提高了电池片印刷的质量以及效率。
[0009]在此基础上，驱动装置至少包括定子端和动子端。其中，动子端与定子端相互配合，以带动安装板沿导向结构做弧线运动。一方面能够确保当电池片出现位置偏差时，安装板在动子端的驱动下及时地做对位调整，从而提高与电池片的对位精度；另一方面驱动装置直接驱动安装板进行角度调整，减少了传动级数，从而降低安装板角度调节的误差，并且省却了安装其他结构的安装工位，进一步地减少了网版调节机构的整体重量，能够有效的防止网版调节机构重心偏离，从而提高角度调节的稳定性。
[0010]根据本技术上述技术方案的，还可以具有以下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，驱动装置为弧形电机。
[0012]在该技术方案中，驱动装置为弧形电机。其中，弧形电机能够直接驱动安装板进行
角度调节的过程，因此省却了驱动装置与安装板之间的结构连接，一方面减少了驱动力的损失，降低了加工成本。另一方面能够避免通过直线电机配合弧形滑轨驱动安装板角度调节的繁琐过程，减少了驱动的连接结构。此外，通过弧形电机直接驱动安装板进行角度调节的方式，能够降低基座的安装重量，进一步地防止网版调整机构重心偏离，提高安装板上的网版与电池片对位的精准度。
[0013]在上述技术方案中，定子端嵌套在动子端，定子端和动子端存在间隙，动子端与定子端配合，带动安装板沿导向结构做往复运动。
[0014]在该技术方案中，定子端嵌套在动子端，以合理设置定子端与动子端的位置。此外，定子端与动子端之间存在间隙，以保证两者相对运动顺畅进行。在驱动装置工作时，动子端与定子端配合并产生相对运动，进而驱动安装板转动，使安装板的角度调节具有多变性，确保安装板上网版与电池片对位过程中，能够进行不同角度的转动，进一步地提高了电池片的印刷效率以及质量。
[0015]在上述技术方案中，导向结构包括导轨滑块组，导轨滑块组包括：弧形导轨，设置于基座；滑块，设置于弧形导轨，与安装板连接。
[0016]在该技术方案中，导向结构包括导轨滑块组。其中，导轨滑块组包括弧形导轨和滑块。弧形导轨能够配合驱动装置，对安装板进行弧线运动的导向，从而使安装板平滑的进行转动，提高了安装板上网版对位的稳定性。滑块作为安装板与弧形导轨之间的连接结构，为安装板提供支撑力。并且能够和弧形导轨配合，从而使安装板在转动过程中更加平稳。
[0017]在上述技术方案中，导向结构包括一组导轨滑块组；或导向结构包括多组导轨滑块组，且多个弧形导轨共圆心。
[0018]在该技术方案中，导向结构包括一组导向滑块组或多组导向滑块组。当导向滑块组为多组时，多个弧形导轨共圆心。当安装板的体积或重量较小时，通过设置一组导向滑块组的方式，一方面能够保证安装板平稳的进行转动。另一方面能够减少网版调整机构的重量，从而优化了整个结构。当安装板的体积或重量较大时，通过设置多组的导向滑块组能够为安装板提供足够的支撑力，从而使安装板能够稳定且牢靠的进行转动，进一步地提高了与电池片的对位精度。
[0019]在上述任一技术方案中，网版调整机构还包括：复位点，设置于基座；第一位移点，设置于基座，位于复位点的一侧；第二位移点，设置于基座，位于复位点的另一侧；检测件，设置于安装板，并与驱动装置电连接，用于与第一位移点和第二位移点配合，保证安装板的转动角度。
[0020]在该技术方案中，网版调整机构还包括复位点、第一位移点、第二位移点和检测件。检测件设置在安装板上，并与驱动装置电连接，能够跟随安装板进行转动。复位点设置在基座上，用于表示当检测件位于此位置时，驱动装置的动子端未进行弧线运动，即安装板处于原始位置。第一位移点和第二位移点分别设置在复位点两侧，用于表示当检测件位于第一位移点时，驱动装置的动子端相对于定子端处于弧线运动一侧的最大位移点，即安装板处于一侧的极限转动角度。当检测件位于第二位移点时，驱动装置的动子端相对于定子端处于弧线运动另一侧的最大位移点，即安装板处于另一侧的极限转动角度。因此，通过上述结构能够检测安装板的转动角度，避免了动子端因做弧线运动过大而导致无法复位，从而提高了驱动装置的使用寿命。
[0021]具体检测过程包括：启动驱动装置，使其动子端驱动安装板转动，而检测件设置在安装板上，因此能够与安装板的同步转动，当检测件在转动过程中位移到第一位移点时，此时检测件能够识别安装板转动到相对于基座一侧的最大转动角度。当检测件在转动过程中位移到第二位移点时，此时检测件能够识别安装板转动到相对于基座另一侧的最大转动角度。随后通过与驱动装置的电连接控制驱动装置停止转动或使驱动装置做反方向转动，防止安装板无法复位。当检测件位移到复位点时，即表示驱动装置的动子端未做弧线运动，相应地，安装板处于原始位置。
[0022]在上述技术方案中，网版调整机构还包括：精度控制件，设置于基座以及安装板，并与驱动装置电连接，并可用于将安装板的位置反馈给驱动装置。
[0023]在该技术方案中，网版调整机构还包括精度控制件。其中，精度控制件与驱动装置电连接，能够监测安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版调整机构，其特征在于，包括：基座；导向结构，设置于所述基座；安装板，通过所述导向结构与所述基座活动连接；驱动装置，所述驱动装置至少包括定子端和动子端，所述定子端与所述基座相连接，所述动子端与所述安装板相连接，所述驱动装置带动所述安装板沿所述导向结构做弧形运动。2.根据权利要求1所述的网版调整机构，其特征在于，所述驱动装置为弧形电机；所述动子端与所述定子端配合，带动所述安装板沿所述导向结构做往复运动。3.根据权利要求1所述的网版调整机构，其特征在于，所述导向结构包括导轨滑块组，所述导轨滑块组包括：弧形导轨，设置于所述基座；滑块，设置于所述弧形导轨，与所述安装板连接。4.根据权利要求3所述的网版调整机构，其特征在于，所述导向结构包括一组所述导轨滑块组；或所述导向结构包括多组所述导轨滑块组，且多个所述弧形导轨共圆心。5.根据权利要求1至4中任一项所述的网版调整机构，其特征在于，还包括：复位点，设置于所述基座；第一位移点，设置于所述基座，位于所述复位点的一侧；第二位移点，设置于所述基座，位于所述复位点的另一侧；检测件，设置于所述安装板，并与所述驱动装置电...

【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，胡永涛，王明飞，王刘佳，
申请(专利权)人：常州捷佳创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：